Sayfanın içeriğine git

Prüfung von Metall-Rohren

Metal borular granül malzemeleri, sıvıları ve gazları taşır; agresif hem de nötr. Borular çok farklı ortamlarda, nükleer santrallerde, petrol ve doğal gazın taşınmasında yeryüzünün içinde ve üzerinde, yakıt tedariki ve egzoz gazı deşarjı için motorlarda, hammadde üretimi için kimya endüstrisinde kullanılmaktadır. Bu nedenlerle, borular farklı üretim süreçlerine sahip çok çeşitli malzemelerden ve alaşımlardan yapılır.

Çekme testi Sertlik testi Basma testi Ağırlık düşürme testleri OKSİJEN ETKİSİ ALTINDA TEST Metal broşür

Metal borularda çekme testleri

Ürün formlarına bağlı olarak, borulardan veya borulardan gelen gerilme numunelerinin test etme olasılığı farklıdır. İnce borular uçlarda yeterli uzunlukta sıkılır ve sonra çekilir. Daha büyük çaplar için çekirdekler, ezilme ile ön hasarı önlemek için kullanılır. Büyük borular söz konusu olduğunda, malzeme boru duvarından çıkarılır ve standart numuneler üretmek için kullanılır. Belirli koşullar altında, uzunlamasına yönde alınan numuneler tüp yarıçapının eğriliğine sahiptir; Güvenli ve hasarsız testler için, bu yarıçap gerekli ise uygun karşılıklar ile telafi edilmelidir. ZwickRoell sadece 500 N ile 2.500 kN arası çekme test cihazları sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çeneler de sağlar.

Çekme testi boruları veya boru bölümleri
Çekme testleri borularda veya boru kesimlerinde yapılabilir.Borunun boyutuna bağlı olarak, çeşitli özellikler dikkate alınmalıdır.
yere Çekme testi boruları veya boru bölümleri
Halka çekme testi
Halka çekme testi, kaynaklı bağlantının şekillendirilebilirliğini değerlendirmek için borular için bir test yöntemidir.
yere Halka çekme testi
Çekme testi metal
ISO 6892-1
yere Çekme testi metal
Yüksek sıcaklıkta metalin çekme testi
ISO 6892-2
yere Yüksek sıcaklıkta metalin çekme testi
Çekme testi metal
ASTM E8
yere Çekme testi metal

Boruların çekme testi için ürünler

Metal borularda sertlik testi

Sertlik testleri metal borularda ve büyük borularda esas olarak iki açıdan yürütülür: Kaynakların kontrol edilmesi ve borunun temel sertliğinin belirlenmesi. Soruna bağlı olarak, sertlik testi yöntemleri ISO 6506-1(Brinell yöntemi), ISO 6507-1 (Vickers yöntemi), ISO 6508-1 (Rockwell yöntemi) ve ASTM E 10 (Brinell yöntemi), ASTM E 384 (Vickers ve Knoop yöntemi) ve ASTM E 18 (Rockwell metodu) kullanılmıştır.

Boru duvarının ortalama sertliğini kontrol edin ve sağlayın

Sertlik testinin bir yönü, üretimden sonra boru duvarının ortalama sertliğini kontrol etmek ve sağlamaktır. Borular haddeleme işlemleri de dahil olmak üzere çok farklı işlemler kullanılarak üretilmektedir. Haddeleme, sadece boru cidar kalınlığını ve boru çapını değil, aynı zamanda mekanik özellikleri de belirleyen bir termo-mekanik işlem olduğundan, mekanik ve teknolojik özellikleri hızlı bir şekilde izlemek için sertlik testi kullanılır.

Yapısal bileşenler üzerinde sertlik testleri yapılarak yapının kontrol edilmesi

Sertlik testinin bir başka yönü, yapının yapısal bileşenler üzerindeki sertlik testleri ile incelenmesidir. Mikroyapısal bileşenlerin küçük boyutu nedeniyle, burada küçük ve çok küçük kuvvetlere sahip sertlik test cihazları kullanılmaktadır, genellikle girinti ebatları ve derinlikleri, penetrasyon kuvvetleri yoluyla mikroyapı bileşenlerinin boyutlarına uyarlanabilen sabit mikro-sertlik test cihazlarıdır.

Rockwell sertlik testi metali
ISO 6508, ASTM E18
yere Rockwell sertlik testi metali
Vickers sertlik testi metali
ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
yere Vickers sertlik testi metali
Brinell sertlik testi metali
ISO 6506, ASTM E10
yere Brinell sertlik testi metali

Kaynakların incelenmesi

ZwickRoell ürün yelpaze, tüm işlemler için sertlik test cihazları ve ekipmanları sağlar. ZwickRoell sertlik test cihazları mevcut uluslararası standartları karşılar ve ayrıca ilgili uluslararası standartlara göre kalibre edilebilir. ZwickRoell sertlik test cihazlarının kalibrasyon laboratuvarı olarak kalibrasyonu için DAkkS tarafından akredite edilmiştir. 

Borularda sertlik testi için ürünler

Metal borularda basınç testleri

Boruların stabilitesini ve aynı zamanda şekillendirilebilirliğini test etmek için borular üzerinde tepe basma testleri yapılır. Depremlerin boru sistemlerinin güvenliğini tehlikeye atmaması gerektiğinde, bu özellikler zemine gömüldüğünde özellikle önemli olabilir. Boruların çapına bağlı olarak, ZwickRoell malzeme test cihazlarının test odaları, numunelerin işlenmesi kolay ve zaman kazandıracak şekilde ayarlanabilir.

Halka katlama testi
Halka katlama testi, kaynak dikişlerinin şekillendirilebilirliğini değerlendirmek ve metal borulardaki hatalı kaynak dikişlerini tespit etmek için kullanılır.
yere Halka katlama testi
Genişletme testi
Genleşme testi ile, bir boru numunesine konik bir mandrel preslenir ve boru genişletilir.
yere Genişletme testi
Kıvırma testi
Kıvırma testi, borunun bir ucunun 90° büküldüğü bir test yöntemidir.
yere Kıvırma testi
Halka genişleme testi
Halka genleşme testi, boruların plastik deformasyonunu değerlendirmek için kullanılır.
yere Halka genişleme testi

Boruların basınç testi için ürünler

Metal borularda ağırlık düşürme testleri

Büyük petrol ve gaz boru hatları için boru duvar numuneleri API 5L ağırlık düşürme testine tabi tutulur. Orijinal çeper kalınlığının yüksekliğine ve birkaç santimetrelik genişliğe sahip numuneler ani olarak ağırlıkla düşen bir ağırlık ile yüklenir. Enerji - ağırlık ve çentik yüksekliği - numunenin kırılır ve böylece kırık yüzeyi görsel olarak değerlendirilebilir. ZwickRoell, bu tür testler için 100.000 J'ye kadar enerjiye sahip düşme test cihazları üretmektedir.

Düşme Ağırlığı Testi Metal
DIN EN 10274, API 5L
yere Düşme Ağırlığı Testi Metal

Borularda ağırlık düşürme testleri için ürünler

Oksijen etkisi altında metal boruların test edilmesi

Hidrojeni taşımak ve depolamak için metal borular kullanılır. Hidrojenin doğrudan etkisi altında metalik malzemeler kırılgan hale gelir ve güçlerini kaybeder.

Hidrojenin metaller üzerindeki etkisinin etkileri çeşitli deneyler kullanılarak araştırılır. Deneyler basınçlı hidrojen ortamında veya kriyojenik ortamda gerçekleştirilebilir.

Metaller üzerinde hidrojen etkisi / hidrojen kırılganlığı
Gaz halindeki hidrojenin depolanması ve taşınması alanındaki test gereksinimleri ve zorlukları
Bir hidrojen otoklavı (basınçlı hidrojen kabı) veya içi oyuklu numune teknolojisi kullanılarak basınçlı bir hidrojen ortamında hidrojen kırılganlığını ve test çözeltilerini değerlendirmek için standartlaştırılmış yöntemler
yere Metaller üzerinde hidrojen etkisi / hidrojen kırılganlığı
Kriyojenik sıcaklıklar altındaki testler
Kriyojenik malzeme testi, <120 K'nin (-153 °C) altındaki son derece düşük sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Düşük sıcaklıklar, sıcaklık kontrol odaları, daldırma kriyostatları veya akış kriyostatları ile üretilir.
yere Kriyojenik sıcaklıklar altındaki testler
Otoklavlar - Sıkıştırılmış hidrojen altında testler
400 bar'a kadar; 1.000 bar'a kadar özel versiyonlar
yere Otoklavlar - Sıkıştırılmış hidrojen altında testler
Basınçlı hidrojen altında içi oyuklu numune testi
200 bar’a kadar
yere Basınçlı hidrojen altında içi oyuklu numune testi

Oksijen etkisi altında boruları test etmek için ürünler

Metal borular için diğer testler

Dayanıklılık testi / Wöhler testi
DIN 50100
yere Dayanıklılık testi / Wöhler testi

Gereksinimlerinizin her biri için en uygun test çözümünü buluruz.

Uzmanlarımızla doğrudan iletişime geçin.

Yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!

Şimdi bize ulaşın

İsim Tip Boyut İndir
Top