Metalik oyuklu numunelerin sıkıştırılmış hidrojen altında test edilmesi
Düşük yatırım ve test maliyetleri, daha az güvenlik önlemi ve kullanımı kolay: Bunlar, hidrojen kırılganlığının etkisini saptamak için basınçlı hidrojen altında oyuklu metal numuneleri test etme, yönteminin avantajlarıdır. Basınçlı hidrojen altında malzeme kalifikasyonu için otoklav teknolojisine alternatif olan bu yöntem; 200 bar / 1.000 bara kadar çekme testleri, zaman dayanımı testleri ve değişken yük altında gerçekleştirilen testler için uygundur.
İçi boş numune yönteminin işleyişiVideoAvantajYenilemeAraştırma projesi “TransHyDE – H2 Transport”SSSUygun test cihazları
Dikkat çekici müşteri projeleri
Oyuklu numune yönteminin işlevselliği
Numune hazırlığından içi boş numune testinin başlamasına kadar sadece birkaç dakika:
- İçi boş numunenin basınçlı hidrojen ile doldurulması, örneğin laboratuvar dışında güvenli bir şekilde gerçekleştirilebilir. Bu yöntem ile 200 bar ve 1.000 bara kadar iç basınç değerleri mümkündür.
- Boşluğa sahip numune daha sonra laboratuvara taşınır ve çenelere yerleştirilir.
- Uzama ölçümü ve kontrolü için, temaslı klipsli bir ekstansometre veya optik bir ekstansometre kullanılır.
- Standartlara uygun test prosedürü yüklenir ve testXpert'te test başlatılır.
İçi boş numune testinin avantajlarına genel bakış
- Yavaş gerilme hızında zaman dayanımı testleri (SSRT), zaman dayanımı testleri ve çekme testleri için idealdir.
- Belirgin şekilde daha düşük yatırım ve test maliyetleri.
- Kolay kullanım ve işleme.
- Numuneler, hidrojen, doğal gaz ve nitrojen gibi çok çeşitli gazlar ve karışımlarla doldurulabilir.
- Az sayıda güvenlik önlemi gereklidir, içi boş numune testi normal laboratuvar ortamında gerçekleştirilebilir. Gerekli patlama koruma belgeleri konusunda size danışmanlık hizmeti sunuyoruz.
- İçi boş numune teknolojisi, mevcut test cihazlarına sonradan takılabilir.
Minimum güvenlik önlemleri
Boş numune testleri, karmaşık güvenlik önlemleri olmadan normal bir laboratuvar ortamında gerçekleştirilebilir.
- Boş numune testleri, otoklav testlerine kıyasla yalnızca yaklaşık %0,1 hidrojen hacmi gerektirir.
- İçi boş numunenin hidrojenle doldurulması, örneğin laboratuvar dışında gerçekleştirilir.
- Patlama tehlikesi olan alandaki tüm sensörler Atex Direktifi 2014/34/EU'ya uygundur.
- 1.000 bar'a kadar basınçlı hidrojen altında gerçekleştirilen test çözümünde, operatörü korumak için ek güvenlik önlemleri alınır: Performans Seviyesi d güvenlik sınıfına sahip koruyucu kabin, güvenli sensör teknolojisi ve kendinden emniyetli güç besleme sistemi.
- Gerekli patlama koruma belgeleri konusunda size danışmanlık hizmeti sunar ve yanınızda oluruz.
Düşük yatırım ve test maliyetleri
İçi boş numune teknolojisinde yatırım ve test maliyetleri, otoklav teknolojisine kıyasla önemli ölçüde daha düşüktür. Neden? Bir yandan test düzeneği daha az karmaşıktır, diğer yandan daha az güvenlik önlemi alınması sayesinde laboratuvarda karmaşık güvenlik önlemleri ve tadilat çalışmaları için yüksek maliyetler ortadan kalkar. Boş numune testinde daha az hidrojen tüketimi ve daha kısa test süreleri de devam eden test maliyetlerini düşürür.
İçi boş numune ve otoklav teknolojisinin karşılaştırması
| Oyuklu numune | Otoklav | |
|---|---|---|
| Avantaj |
|
|
| Dezavantajları |
|
|
Mevcut test cihazınızı 200 bara kadar içi boş numune testleri gerçekleştirebilecek şekilde yükseltin!
Maksimum 200 bar basınçlı hidrojen testleri için geliştirilen H2 içi boş numune teknolojisi, ZwickRoell test cihazlarına ve farklı üreticilere ait test cihazlarına sonradan entegre edilebilir. ZwickRoell'in uygun test cihazlarına genel bakış:
- Elektromekanik zaman dayanımı test cihazları: Kappa DS, Kappa SS ve Kappa SS-CF
- Elektromekanik test cihazları, örneğin AllroundLine, büyük test kuvvetleri için çekme test cihazları
- Yüksek sıcaklık test sistemleri, yüksek sıcaklık fırını veya ısı kabini test odasından tamamen dışarıya çıkarılabilir.
- Servo hidrolik test cihazları (içi boş numunelerde maksimum 2 Hz'ye kadar statik ve yarı statik testler için uygundur)
Mevcut test cihazınıza yenileme yapmak için, uzmanlarımız öncelikle test cihazınızın uygunluğunu kontrol eder. Bizimle iletişime geçin, size memnuniyetle danışmanlık hizmeti sunarak uygun bir çözüm bulalım.
Oyuklu numune testi: "TransHyDE - H2 Transport" araştırma projesine katılım
Süreci geliştirirken, ZwickRoell'in dahil olduğu hidrojen konusundaki inisiyatiflerin ve projelerin sonuçları dahil edilir:
Sürecin güvenilirliğini doğrulamak ve gelecekteki müşteriler için düzenleyici güvenlik sağlamak için, Federal Eğitim ve Araştırma Bakanlığı (Bmbf) "TransHyDE” Projesi kapsamında, araştırma ve endüstriden ortaklarla birlikte standardizasyonun temellerini oluşturmak için çalışıyoruz. Hidrojen taşıma için farklı teknolojiler geliştiren, değerlendiren ve otoklav teknolojisine alternatif olarak oyuklu numune testinin olanaklarını değerlendiren "TransHyDE – H2 Transport" projesinde yer almaktadır. Ayrıca projede delme işlemi boyunca numune geometrisinin ve yüzeyinin etkisi değerlendirilerek gaz saflığının numuneler üzerindeki etkisi incelenmektedir. Bunun yanı sıra, metalik içi boş numune çekme test teknolojisinin standardizasyonunu ele alan, “TransHyDE – H2 Transport” projesine bağlı “H2 HollowTensile” (H2HohlZug) alt projesinde yer alarak uluslararası ISO 7039 test standardının tanımlanmasına aktif olarak katkı sağlıyoruz.
SSS - Müşteriler tarafından sıkça sorulan sorular
İçi boş numune teknolojisi; çekme testleri, sürünme dayanımı testleri ve düşük deformasyon hızıyla gerçekleştirilen sürünme dayanımı testleri (SSRT) için uygundur. İçi boş numune testleri sırasında 200 bar veya 1.000 bara kadar iç basınç uygulamak mümkündür.
İçi boş numune tekniği ile metalik malzemeler basınçlı hidrojen altında test edilir.
İçi boş numune, farklı gazlar ve karışımlarla doldurulabilir. Çoğunlukla hidrojen ile test edilir, ancak doğal gaz ve azot gibi inert gazlarla da test etmek mümkündür.
Bu test yönteminde, içi boş numunedeki hidrojen hacmi, otoklavda kullanılan hidrojen hacminin sadece bir kısmını oluşturur (sadece %0,1). Testin sona ermesinden sonra veya numunenin kırılmasından sonra bile, test laboratuvarında sadece az miktarda hidrojen dışarı çıkar ve hemen buharlaşır.
Patlama koruması belgeleriniz konusunda size memnuniyetle danışmanlık hizmeti sunar ve sorularınızı yanıtlarız.
