Испытания металлических полых образцов в водородной среде под давлением
Небольшие затраты на инвестиции и испытания, меньше мер безопасности, а также простота в управлении: это преимущества метода испытания металлических полых образцов в водородной среде под давлением для распознавания влияния водородного охрупчивания. Эта альтернативная методика к технологии автоклава - для аттестации материалов в водородной среде под давлением - подходит для испытаний на растяжение, усталостных испытаний, а также испытаний со знакопеременным нагружением под давлением до 200 бар / 1.000 бар.
Принцип работы методики полых образцовВидеоПреимуществаДооснащениеИсследовательский проект „TransHyDE – H2 Transport“Часто задаваемые вопросы Подходящие испытательные машины
Принцип работы методики полых образцов
Только несколько минут от подготовки образца до запуска испытания:
- Заполнение полого образца нагнетаемым водородом осуществляется безопасно (например, вне лаборатории). При этом внутреннее давление может достигать до 200 бар и 1.000 бар.
- Затем полый образец доставляют в лабораторию и устанавливают в захваты.
- Для измерения деформации и регулирования по деформации используется контактный экстензометр Clip-on или оптический экстензометр.
- Загружают нормативную программу испытаний и запускают испытание в testXpert.
Обзор преимуществ технологии полых образцов
- Идеально для усталостных испытаний с низкой скоростью деформации (SSRT), усталостных испытаний и испытаний на растяжение.
- Значительно более низкие затраты.
- Простота в управлении и эксплуатации.
- Образцы можно заполнять самыми разными газами и смесями - водородом, природным газом или азотом.
- Обширных мер безопасности не требуется, испытания полых образцов можно проводить в нормальном лабораторном окружении. Мы проконсультируем Вам на предмет необходимых документов по взрывозащите.
- Оборудование для испытаний полых образцов можно устанавливать на уже имеющиеся испытательные машины.
Низкие меры предосторожности
Испытания полых образцов можно проводить без затратных мер предосторожности в обычном лабораторном окружении.
- Технология полых образцов требует только примерно 0,1% от объема водорода по сравнению с автоклавами.
- Заполнение полого образца нагнетаемым водородом осуществляется, например, вне лаборатории.
- Все датчики во взрывоопасной зоне выполняют требования директивы Atex 2014/34/EU.
- При проведении испытаний с использованием водорода под давлением до 1.000 бар принимаются дополнительные меры безопасности для защиты оператора: Защитное ограждение, уровень защиты d, безопасная сенсорная технология, искробезопасный источник питания.
- Мы проконсультируем Вас на предмет необходимых документов по взрывоозащите и окажем Вам поддержку.
Низкие инвестиционные затраты и затраты на проведение испытаний
Инвестиционные затраты и затраты на проведение испытаний при технологии полых образцов значительно ниже по сравнению с технологией автоклавов. Почему? С одной стороны, менее сложная испытательная конструкция, с другой - отсутствуют повышенные затратные меры предосторожности, и нет необходимости проводить работы по переоборудованию лаборатории. Кроме того, низкий расход водорода и более короткое время испытания снижают текущие затраты на проведение испытаний.
Сравнение технологий полых образцов и автоклавов
| Полый образец | Автоклав | |
|---|---|---|
| Преимущества |
|
|
| Недостатки |
|
|
Установите оборудование для испытаний полых образцов под давлением до 200 бар на Вашу имеющуюся испытательную машину!
Технологию полых образцов H2 для испытаний под давлением до 200 бар можно реализовать на испытательных машинах фирмы ZwickRoell и других производителей. Обзор подходящих испытательных машин фирмы ZwickRoell:
- Электромеханические машины для длительных испытаний: Kappa DS, Kappa SS и Kappa SS-CF
- Электромеханические испытательные машины (например, AllroundLine, машина для больших испытательных усилий)
- Высокотемпературные испытательные системы, у которых высокотемпературную печь или термокамеру можно полностью выводить из рабочей зоны.
- Сервогидравлические испытательные машины (подходят для статических и квазистатических испытаний полых образцов с максимальной частотой до 2 Гц)
Перед дооснащением наши специалисты предварительно проверят Вашу испытательную машину на соответствие. Обратитесь к нам, мы с удовольствием Вас проконсультируем и найдем подходящее решение.
Испытание полых образцов: сотрудничество в исследовательском проекте „TransHyDE – H2 Transport“
При разработке методики учитываются результаты инициатив и проектов по теме водорода, в которых участвует фирма ZwickRoell:
Для подтверждения надежности методики и создания нормативной безопасности для будущих клиентов мы на фирме ZwickRoell вместе с партнерами из научных и промышленных кругов в рамках проекта „TransHyDE“ Федерального министерства образования и исследований (BMBF) работаем над созданием основ для стандартизации. Фирма ZwickRoell участвует в проекте „TransHyDE – H2 Transport“, в рамках которого разрабатываются и оцениваются различные технологии транспортировки водорода и рассматриваются возможности испытаний полых образцов в качестве альтернативы автоклавной технологии. Кроме того, в рамках проекта оценивается влияние геометрии и поверхности образцов на процесс бурения и исследуется влияние чистоты газа на образцы. Сверх этого мы активно участвуем в разработке международного испытательного стандарта ISO 7039, а именно в относящемся к проекту „TransHyDE – H2 Transport“ подпроекте „H2 HollowTensile“ (H2HohlZug), который занимается стандартизацией технологии испытаний полых образцов на растяжение.
FAQ - часто задаваемые вопросы
Технология полых образцов подходит для испытаний на растяжение, усталостных испытаний и усталостных испытаний с низкой скоростью деформации (SSRT). Во время испытания внутреннее давление может доходить до 200 или 1.000 бар.
С помощью технологии полых образцов испытывают металлические материалы в среде нагнетаемого водорода.
Полые образцы можно заполнять различными газами и смесями. По большей части испытания проводятся в водородной среде, но также возможны испытания в среде природного газа или инертных газов (например, азота).
У этого метода испытания объем водорода в полом образце составляет лишь малую часть объема, используемого в автоклаве (лишь 0,1 %). Даже после завершения испытания / разрушения образца в лабораторию поступает лишь незначительный объем водорода, который сразу же улетучивается.
Мы проконсультируем Вас на предмет документов по взрывоозащите и окажем Вам поддержку.
