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Kappa Multistation

Macchina elettromeccanica per prove di creep con un massimo di sei assi di prova controllabili singolarmente Download
Carico di prova
  • Fino a 10 kN/asse
Range di temperatura
  • -40 ... +250 °C
Tipo di prova
  • Creep
  • Stress Rilassamento
  • SIM, FNCT
  • Trazione
  • Compressione
  • Flessione
Norme
  • ISO 899-1
  • ISO 899-2
  • ASTM D2990
  • ISO 3384-1
  • ISO 16770
  • ISO 527
  • ASTM D638

Il sistema di prova compatto ad assi multipli per un’ampia gamma di provini e tipi di test con una durata fino a 10.000 ore

La Kappa Multistation è una macchina elettromeccanica compatta e flessibile per prove di creep con un massimo di sei assi di carico a controllo individuale. Questo sistema di prova efficiente in termini di costi e spazio è ideale per un ampio spettro di materiali, ed è considerato lo specialista per le prove di creep su materiali plastici e compositi. Il sistema di prova flessibile è ideale per le diverse esigenze dei moderni laboratori di sviluppo e di prova, può essere utilizzato per applicazioni a temperatura ambiente, a basse ed elevate temperature e in condizioni di umidità.

  • Prove di creep cin carico costante 8trazione, flessione e compressione)
  • Test di creep fino a rottura
    - Rottura strisciante
    - Rottura da stress
  • Test di rilassamento con allungamento costante
  • Prove in controllo di deformazione e forza (closed loop) con sequenze di forza, deformazione e temperatura (stepless/in blocks)
  • Prove con carichi flessibili, per esempio aumento costante della forza
  • Metodi di prova Time-lapse, come SIM, TTS, SSM
  • È possibile eseguire anche test quasi-statici.

Vantaggi e caratteristiche

Vantaggi e caratteristiche

Progettazione specifica della macchina
Controllo preciso
Temperatura costante
Estensimetro non a contatto
Condizioni ambientali flessibili
Software ed elettronica intelligenti

Progettazione specifica della macchina

Design efficiente in termini di costi e spazio con una struttura robusta del telaio di prova

  • Da tre a sei assi di carico a controllo indipendente in un unico telaio di prova
  • Azionamento tramite vite centrale a ricircolo di sfere e guida di precisione garantita dalle due colonne in acciaio per il carico assiale preciso in accordo alla ASTM E292
  • Barra di carico con proprietà ottimali di allineamento in accordo alla ASTM E1012
  • Corsa lunga da 200 mm per ogni barra di carico (ulteriori informazioni su richiesta)
  • Nessuna influenza reciproca delle singole barre di carico alla rottura del provino
  • Velocità di carico precisa con tolleranza di ± 0,1 % della velocità impostata nel campo di misura di 1 μm/h fino alla velocità nominale, a vuoto o sotto carico costante
  • Macchina per prove di precisione secondo DIN EN ISO 7500-1.

Controllo preciso

Gli assi di carico controllati singolarmente e in modo indipendente consentono di effettuare prove di forza e di deformazione in closed loop.

  • Misurazione ad alta risoluzione della forza e della corsa per proprietà di controllo ottimali, specialmente a velocità di prova molto basse
  • Alta frequenza di controllo dell'azionamento di 1000 Hz per una regolazione precisa e veloce della forza e della deformazione
  • Velocità di carico precisa con tolleranza di ± 0,1 % della velocità impostata nel campo di misura di 1 μm/h fino alla velocità nominale, a vuoto o sotto carico costante
  • Campo di forza regolabile in continuo da 20 N a 10 kN nella classe di precisione 1 secondo ISO 7500-1.

Temperatura costante

Una camera climatica comune per tutti gli assi di carico assicura temperature precise:

  • In un range di temperatura da -40 °C a +250 °C
  • Entro una tolleranza di ±3 K
  • Raffreddamento con azoto liquido (LN2)
  • Struttura autoportante in acciaio inossidabile con finestre sul lato anteriore e posteriore
  • Distribuzione ottimale del calore attraverso due serpentine di riscaldamento e due ventole (principio del flusso d'aria)
  • Sensore di temperatura PT100 e boccole in teflon per il passaggio superiore e inferiore delle barre di carico
  • Illuminazione interna della camera climatica per osservare l'andamento della prova.

Estensimetro non a contatto

In conformità alla normativa ISO 899-1, la misurazione delle deformazioni viene effettuata con l’estensimetro non a contatto videoXtens eliminando qualsiasi influenza sul provino.

  • Telecamera singola ad alta precisione per ogni asse di prova
  • Misurazioni rapide e precise grazie al posizionamento fisso delle telecamere
  • La misura della deformazione soddisfa la classe di precisione 1 (classe 0,5 su richiesta)
  • Nessuna influenza meccanica sui provini, poiché non sono necessari i braccetti
  • Nessuna influenza sulla temperatura, poiché la misurazione della deformazione avviene attraverso la finestra di visualizzazione posteriore
  • Ampia gamma di opzioni per la marcatura dei provini
  • Basi di misura iniziali e range di misurazione flessibili
  • Applicazione nell'intero campo di temperatura della camera climatica
  • Ideale per prove di trazione, compressione e flessione

Condizioni ambientali flessibili

Facile simulazione delle diverse condizioni ambientali con controllo integrato della temperatura e dell'umidità.

  • Riscaldamento: RT da +15 °C a +250 °C
  • Riscaldamento e raffreddamento con LN2: da -70 °C /-40 °C a +250 °C
  • Riscaldamento e raffreddamento con unità di refrigerazione: da -40 °C a +250 °C
  • Riscaldamento e raffreddamento con ambiente a umidità controllata:
    da +20 °C a +90 °C e dal 20% al 90% di umidità relativa
  • Tolleranza conforme agli standard: Temperatura ± 2°C e umidità relativa ± 5%.

Software ed elettronica intelligenti

  • Il software di prova testXpert assicura
    - Configurazione rapida del test
    - Funzionamento user-friendly durante il test e
    - Facile valutazione dei risultati di prova
  • Gestione coerente basata sul flusso di lavoro riducendo al minimo le esigenze di formazione
  • Applicazione del carico controllato in forza o in stress (continua/blocchi)
  • Controllo integrato della temperatura del regolatore ad alta temperatura
  • Impostazione a prova di manomissione della forza e della temperatura attraverso l'input del valore impostato, la registrazione continua e la documentazione anche prima del test, durante la fase di riscaldamento
  • Sofisticato concetto di sicurezza dei dati.

Specifiche tecniche

Prodotti correlati e accessori

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