Kappa Multistation

Přesné řízení

Každou zatěžovací osu je možné řídit samostatně, nezávisle na ostatních. To umožňuje provádění zkoušek se zpětnovazebným řízením síly a deformace (closed loop).

• Vysoké rozlišení měření síly a dráhy pro optimální regulační parametry, především při velmi nízkých zkušebních rychlostech.
• Vysoká frekvence řízení pohonu 1 000 Hz dovoluje rychlou a přesnou kontrolu síly a dráhy
• Přesná rychlost zatížení s tolerancí ±0,1 % nastavené rychlosti v rozsahu měření od 1 μm/h do jmenovité rychlosti bez zatížení nebo při konstantním zatížení
• Plynule nastavitelný rozsah měření síly od 20 N do 10 kN ve třídě přesnosti 1 podle ISO 7500-1

Stabilní teplota

Všechny osy zatěžování se nachází v jedné teplotní komoře. Tím je zaručena přesná teplota.

• Teplotní rozsah od -40 °C do +250 °C
• Tolerance ±3 K
• Chlazení tekutým dusíkem (LN2)
• Samonosný kryt z nerezové oceli s průzory na přední a zadní straně
• Optimální rozložení tepla zajišťují 2 topné spirály a 2 ventilátory (princip cirkulace vzduchu)
• Teplotní čidlo PT100 a teflonové průchodky pro horní a dolní vedení zatěžovací sestavy
• Vnitřní osvětlení teplotní komory pro lepší viditelnost při sledování průběhu zkoušky

Bezkontaktní průtahoměr

V souladu s doporučením normy ISO 899-1 se měření deformace provádí pomocí bezkontaktního snímače deformace videoXtens, který zkušební těleso nijak neovlivňuje.

• Každou zkušební osu snímá jedna vysoce přesná kamera
• Rychlé a přesné měření díky pevnému umístění kamer
• Měření deformace splňuje třídu přesnosti 1 (třída 0,5 na vyžádání)
• Žádný mechanický vliv na zkušební tělesa na základě bezkontaktního způsobu měření – bez ramének snímače deformace
• Neovlivňuje teplotu, protože měření deformace se provádí průzorem ze zadní strany
• Různé možnosti značení vzorků
• Flexibilní nastavení počáteční měřené délky a rozsahu měření
• Lze používat v celém teplotním rozsahu teplotní komory
• Vhodné pro zkoušky tahem, tlakem a ohybem

Nastavitelné podmínky okolního prostředí

Podmínky okolního prostředí je možné snadno nastavit dle potřeby, včetně řízení teploty a vlhkosti.

• Ohřev: RT +15 °C až +250 °C
• Ohřev a chlazení pomocí LN2: -70 °C / -40 °C až +250 °C
• Ohřev a chlazení pomocí chladicí jednotky: -40 °C až +250 °C
• Ohřev a chlazení s řízenou vlhkostí okolního prostředí:
  +20 °C až +90 °C, s 20% až 90% relativní vlhkostí
• Tolerance v souladu s normami: Teplota ± 2 °C a relativní vlhkost ± 5 %

Chytrá elektronika a inteligentní software

• Zkušební software testXpert zajišťuje:
  - rychlé nastavení zkoušky,
  - uživatelsky přívětivé ovládání průběhu zkoušky a
  - snadné vyhodnocování výsledků
• Integrované pracovní programy (postupy) minimalizují nároky na školení pracovníků
• Zatěžování řízené požadovanou deformací a silou
• Integrovaná kontrola teploty teplotního regulátoru
• Nastavení síly a teploty je zabezpečeno proti neoprávněné manipulaci zadáním požadované hodnoty, průběžným záznamem a dokumentací ještě před začátkem zkoušky během fáze ohřevu.
• Propracovaný koncept zabezpečení dat