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Universalhärteprüfer

Universalhärteprüfer sind speziell konzipiert für Härteprüfung nach den Methoden Brinell, Vickers, Rockwell, aber auch für Knoop, Kunststoffprüfung und Kohlenstoffprüfung. Um all diese Prüfverfahren abdecken zu können, benötigt die Universal-Härteprüfmaschine einen großen Lastbereich. Die ZwickRoell Universal-Härteprüfer stellen daher mit einem Lastbereich von 0,3 – 3.000 kg eine flexible Lösung zur Prüfung unterschiedlicher Materialien und Bauteilgeometrien in zahlreichen Branchen dar.

ZwickRoell Universalhärteprüfmaschinen prüfen nach gültigen Industrienormen wie ISO 6506, ASTM E10 (Brinell), ISO 6507, ASTM E384, ASTM E92 (Vickers), ISO 6508, ASTME18 (Rockwell), ISO 4545 (Knoop), DIN51917 (Kohlenstoffprüfung) sowie nach ISO 2039 (Kunststoffprüfung).

Die Härteprüfung ist nicht nur für die Bestimmung der Materialeigenschaften nach Härte- und Umformprozessen relevant, sondern eignet sich auch für eine schnelle und effektive Prüfung während der Produktion, um sicherzustellen, dass das Material den Anforderungen entspricht und sich in der jeweiligen Anwendung optimal verhält. Unsere Universal Härteprüfgeräte sorgen sowohl im Labor als auch in der rauen Produktionsumgebung für sichere Prüfergebnisse.

Universal-Härteprüfer im Überblick  Härteprüfgerät Brinell  Prüfmethoden / Normen  Beratung anfordern

Universalhärteprüfer im Überblick

Die Modelle der DuraVision-Reihe sind softwaregesteuerte Universal-Härteprüfer mit automatischer Lastaufbringung (geschlossener Regelkreis) und vollautomatischer Prüfpunktauswertung.

Mit unseren softwaregesteuerten Geräten stehen zahlreiche Funktionen zur Verfügung, wie beispielsweise die Verwendung von Vorlagen, benutzerdefinierte Probenhalter, hochauflösende Kamerasysteme und elektronisch geregelte Lastaufbringung. Mit den vollautomischen Geräten können zudem umfangreiche Härteverläufe und Härtemappings erstellt werden.

Bei Universal-Härteprüfmaschinen ist es ein großer Vorteil, wenn diese mit einem Werkzeugwechselsystem (Revolver) ausgestattet sind, da man hier schnell zwischen den einzelnen Prüfverfahren wechseln kann, ohne die Maschine langwierig umrüsten zu müssen.

Härteprüfgerät Brinell

Die im Jahr 1900 vom schwedischen Ingenieur Johan August Brinell entwickelte Methode ist ein weit verbreitetes Prüfverfahren zur Bestimmung der Härte von weichen bis mittelharten Metallen (Übersichtstabelle der Brinell-Methoden und Werkstoffe nach ISO 6506). Mit dem Brinell-Verfahren lassen sich auch ungleichmäßige Gefüge wie z.B. Gußeisen prüfen, da die große Kugel viele Kristalle (unterschiedliche Gefügebestandteile des Materials) trifft und einen mechanischen Mittelwert bildet.

Ein Brinell-Härteprüfer muss in der Lage sein, eine genaue Messung der Härte von Materialien mit unterschiedlichen Härtegraden vorzunehmen, ohne die Probe zu beschädigen oder zu verformen. 

Mit unseren Universalhärteprüfern decken wir das Brinell Verfahren umfangreich ab. Den mit einer Kugel aus Hartmetall erzeugten Eindruck werten wir mit einem hochwertigen Optiksystem aus.

Da die Brinell-Härteprüfung bei sehr weichen Metallen und schwierigen Oberflächen schon immer eine Herausforderung war, haben wir Objektive mit einer innovativen Beleuchtung entwickelt. Mit den speziellen Brinell SmartLight Objektiven für die DuraVision Universalhärteprüfer sind die Kanten des Eindruckes trotz deutlicher Verformung (Aufwülstung) wesentlich besser zu erkennen und damit eine noch präzisere Auswertung möglich.

mehr zum DuraVision  mehr zur Brinell-Härteprüfung

Vorteile unserer ZwickRoell Universalhärteprüfer

Bei der Entwicklung der ZwickRoell Universalhärteprüfer legen wir besonderen Wert auf hohe Präzision und Langlebigkeit, einfache und intuitive Bedienung die eine Fehlbedienung minimiert, zukunftssichere Prüfsoftware, gute Erreichtbarkeit der Prüfstelle, umfangreiche Flexibilität beim Verspannen der Prüfteile.

Flexibilität
Sicherheit
Bedienerfreundlichkeit
Software
Service

Flexibilität

Mit unterschiedlichen Probenhalterungen aus dem Zubehör, können unterschiedliche Prüfteile eingespannt und geprüft werden. Ein Niederhaltersystem sorgt für eine hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und schützen das Messsystem. Ein- oder beidseitig abnehmbare Niederhalter sorgen für Flexibilität bei der Bauteilgeometrie.

Sicherheit

Unsere Universalhärteprüfmaschinen erfüllen alle gängigen Sicherheitsanforderungen, einschließlich Endschaltern zur Begrenzung des Verfahrwegs, Kollisionswarnern und Schutzumhausungen mit Sicherheitslichtervorhang bei vollautomatischen Modellen. Die Sicherheit des Bedieners und der Maschine hat bei ZwickRoell oberste Priorität in der Entwicklung der Universalhärteprüfern.

Bedienerfreundlichkeit

Den Bediener durch den Prüfprozess mit wenigen Schritten und einer Vielzahl an unterstützender Funktionalität zu leiten sind die Merkmale eines bedienderfreundlichen Universalhärteprüfers. Nur so sind sichere Prüfergebnisse gewährleistet.

Software

  • Die Befürdnisse und Anforderungen des Bedieners stehen in Hinblick auf Effizienz und inutitive Benutzerführung stets im Vordergrund unserer Softwarentwicklung. Wir legen großen Wert darauf, dass die Prüfoftware einfach und effektiv zu bedienen ist. Dank der Integration von zahlreichen Normen in unsere Prüfsoftware ist der Bediener jederzeit in der Lage, nach den benötigten, gültigen Normen zu prüfen. Dies spart nicht nur Zeit, sondern gewährleistet eine normgerechte Härteprüfung und minimiert das Risiko von Fehlern.
  • Durch die verschiedenen Exportfunktionen können Berichte erstellt oder Daten mit der xChange-Schnittstelle in bestehende Systeme exportiert werden.
  • Die laufende Weiterentwicklung unserer Prüfsoftware gewährleistet, dass stets aktuelle Normen berücksichtigt werden und neue Funktionen für einen noch besseren Prüfablauf implementiert werden

Service

Bei ZwickRoell erhalten Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen und Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Universalhärteprüfmaschine. Wir bieten Ihnen fachkundige Kalibrierdienste, präventive Wartung und Inspektionen, Schulungen, Umzüge von Maschinen, Qualifizierungsleistungen, eine Hotline und Kundenservice sowie eine zugesicherte Ersatzteilversorgung für mindestens 10 Jahre nach Einstellung eines Produkts.

Wie funktioniert ein Universalhärteprüfer?

Eine Universalhärteprüfmaschine nutzt entweder einen Diamanten in Form einer Pyramide (Vickers), einen Kegel aus Diamant (Rockwell) oder eine Hartmetallkugel (Brinell) als Eindringkörper, um einen Eindruck in das zu prüfende Material zu erzeugen.

Dabei wird in zwei wesentliche Verfahren unterschieden:

  • Tiefendifferenzverfahren (Rockwell): Hier wird bei einer definierten Kraft die Differenz gemessen, die der Eindringkörper nach Aufbringung einer Hauptlast in das zu prüfende Material eindringt.
  • Optisches Verfahren (Brinell, Vickers, Knoop): Dabei wird mit dem Eindringkörper ein Eindruck im Prüfteil erzeugt und anschließend mit dem passenden Objektiv die Diagonalen bzw. Durchmesser ausgewertet.

Der Automatisierungsgrad entscheidet darüber, wie umfangreich die Prüfaufgaben sein können. Das reicht von der Einzelmessung bis hin zu Mehrteilprüfungen oder Härteverläufen.

Interessante Anwendungen unserer Universal-Härteprüfer

Vickers Härteprüfung Metall
ISO 6507, ASTM E92, ASTM E384
zu Vickers Härteprüfung Metall
Rockwell Härteprüfung Metall
ISO 6508, ASTM E18
zu Rockwell Härteprüfung Metall
Brinell Härteprüfung Metall
ISO 6506, ASTM E10
zu Brinell Härteprüfung Metall
Härteprüfungen Kunststoff
ISO 48-4, ISO 868, ASTM D 2240, ISO 2039-1/-2, ASTM D 785, ISO 19278
zu Härteprüfungen Kunststoff
Instrumentierte Eindringprüfung
ISO 14577
zu Instrumentierte Eindringprüfung

Häufig gestellte Fragen rund um die Universalhärteprüfer

Unter einem Universalhärteprüfer versteht man eine Härteprüfmaschine die mehrere Prüfmethoden der Härteprüfung wie z.B. Brinell, Vickers und Rockwell abdeckt. Um diese Methoden abdecken zu können ist ein großer Lastbereich notwendig.
Ein typischer Universal-Härteprüfer besteht aus einer Lastaufbringung, einem Eindringkörper, einem Prüftisch und einem System zur optischen Auswertung der Prüfeindrücke sowie einem Tiefenmesssystem. Die ZwickRoell Universal-Härteprüfmaschinen sind softwaregesteuerte Geräte, die den Prüfeindruck vollautomatisch auswerten können.

Die Prüfmethoden unterscheiden sich in optische Prüfverfahren (Vickers, Brinell, Knoop) und in Tiefendifferenzverfahren (Rockwell). Bei den optischen Verfahren, wird ein Prüfeindruck mit einer Pyramide aus Diamant oder einer Hartmetallkugel erzeugt und anschließend durch ein Optiksystem ausgewertet. Beim Tiefendifferenzverfahren wird ein Kegel aus Diamant oder eine Kugel aus Wolframcarbid mit einer definierten Kraft in ein zu prüfendes Material gedrückt und dabei die Eindringtiefe gemessen.

Ein Brinell Härteprüfer wird für die Bestimmung der Härte von weichen bis mittelharten Metallen nach dem Brinell-Verfahren eingesetzt (ISO 6506, ASTM E10). Dabei wird eine Hartmetallkugel mit einer definierten Kraft in ein Prüfteil gedrückt. Anschließend wird der hinterlassene Eindruck optisch vermessen und die Härte nach Brinell ermittelt.

Die besondere Herausforderung liegt bei sehr weichen Metallen und schwierigen Oberflächen. ZwickRoell Härteprüfgeräte Brinell verfügen über ein spzezielles Objektiv mit Hilfe dessen die Kanten des Eindruckes trotz deutlicher Verformung (Aufwülstung) wesentlich besser zu erkennen sind und damit eine noch präzisere Auswertung möglich ist.

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