塑膠硬度測試
ISO 2039-1、ISO 2039-2、ISO 48-4、ISO 868、ASTM D2240、ASTM D785、SO 19278
塑膠產業使用多種硬度測試法，每種方法各有不同的測量目的， 可以是奈米級、微米級或宏觀級的。
塑膠產業型錄 測試方法 Shore - ISO 48-4、ISO 868、ASTM D2240 球壓法 ISO 2039-1 Rockwell - ISO 2039-2/ASTM D785 儀器化硬度測試 - ISO 19278 影片 測試系統
硬度測試的方法
聚合物測試產業使用多種硬度測試法，每種方法的測量目的各有不同， 可以是奈米級、微米級或宏觀級的。
邵氏硬度 ISO 868、ASTM D2240、ISO 48-1/-4、ASTM D2240
- 邵氏硬度係根據 ISO 868 或ASTM D2240對塑料進行的測量。 測量程序簡單，使用攜帶式儀器就能輕鬆完成。 邵氏硬度測量廣泛用於品管用途，而且屬於宏觀方法。 在實驗室測試方面，我們建議使用結合了測試架的儀器， 這些儀器的校正方法詳述於 ISO 21509。
- 橡膠和彈性體邵氏硬度係依據標準 ISO 48-1、ISO 48-4、ISO 48-7 或ASTM D2240完成測量。 ISO 48-9 標準中說明了儀器的校正。 與塑料測量相比，ISO 標準彼此間的主要差別為壓頭的暴露時間。
- 這兩種情形中，都透過測試測量壓頭在材料中的壓痕深度。 壓頭上加載了一個已設定好參數的彈簧。 測試材料的硬度越大，壓痕深度越小，壓頭的負載越高。 邵氏硬度以邵氏0到100顯示在硬計度上， 儀器的觸架在試樣表面上的接觸力決定了零點。 視標準的不同，Shore A 的接觸力約為 10N，Shore D 的接觸力約為50N。
- 由於不同的壓頭形式和彈簧特徵，已經建立了一系列不同的邵氐硬度計。 最常用的硬度計為 Shore A 和 Shore D，其他硬度計，例如 Shore B、C、0、00、000 和 D0 都是為特定用途所開發。 應用範圍從軟質彈性體 (Shore A) 開始，一直到較硬的熱塑性材料 (Shore D).。
- 類比與數位邵氏硬度計
ZwickRoell 提供配備類比或數位顯示屏幕及可連接電腦的邵氏硬度計供客戶選擇。測試儀器配備無間隙滾珠軸承，運作時幾乎沒有摩擦。可在校正過程中精確調整彈簧係數，以維持相關標準針對每個邵氏值規定的力。此方法可確保遵守相關標準規定的公差，使結果的高可重複性變得可能。
邵氏硬度測試詳細資訊
洛氏硬度計ISO 2039-2、ASTM D785
- ISO 2039-2和ASTM D785定義了針對塑膠測試的多種洛氏硬度尺標。
- 與球壓痕硬度（在負載下測量壓痕深度）相比，洛氏硬度方法的壓痕深度在設定的預荷重下測量。 洛氏硬度計有很多壓頭可供選擇。
依據ISO 19278（草案）的儀器化硬度測試
- 連續地紀錄整個力至壓入過程的硬度測試方法是儀器化的硬度測試方法。
- 除了以單個硬度值組成的多點數據，這些方法生成複雜的曲線圖，表徵了其他有趣的材料特徵。儀器化的紀錄的硬度測量是傳統硬度測量的一種延伸。
- 一般儀器化的硬度測量方法可以被用於奈米級、微米級或宏觀測試。壓頭可以有不同的幾何形狀，例如，球形、圓錐形、四棱錐形（維氏硬度）或三棱錐形（Berkovic）。
- 亞微米材料的結構從幾個奈米到一個微米，都能用微觀硬度測試方法測量。混料或增強聚合物和共混聚合物使用宏觀方法測試，意味著使用更高的負載。這防止了基體行為或纖維或填料主導硬度數值，導致太大的數據離散性。
- 這種方法已經在金屬產業寫入標準ISO 14577-1中。塑膠產業也擬定了ISO 19278標準的草案。
關於塑料硬度測試的影片
洛氏硬度計
- ZwickRoell的洛氏硬度計特有一個壓頭托架，用於在難以測到的位置進行硬度測試。
- ZHR產品線的硬度計適用於以下方法：
- 10 kg。測試荷重：60、100、150 kg：A B C D E F G H K L M P R S V
- 依據ISO 6508和ASTM E18進行表面洛氏硬度（ZHR4045），預荷重：3 kg。測試荷重：15、30、45 kg：N T W X Y
- 依據ISO 6508、ASTM E18進行通用洛氏硬度測試（ZHR8150），預荷重：3、10 kg。測試荷重：15、30、45、60、100、150 kg：A B C D E F G H K L M N P R S Y V W X Y
- 用於塑膠的洛氏硬度方法（LKP），依據ISO 2039-2和ASTM D785（A&B）進行
