Sayfanın içeriğine git

Plastiklerde sertlik testleri

ISO 2039-1, ISO 2039-2, ISO 7619-1, ISO 868, ASTM D2240, ASTM D785, ISO 19278

Plastik alanında çeşitli sertlik ölçme yöntemleri kullanılmaktadır.Ölçümlerin amaçlarına bağlı olarak, farklı yöntemler ilginç olabilir.Bunlar nano, mikro veya makro aralıkta bulunabilir.

İsim Tip Boyut İndir

Sertlik testin prosedürü

Plastik alanında çeşitli sertlik ölçme yöntemleri kullanılmaktadır. Ölçümlerin amaçlarına bağlı olarak, farklı yöntemler ilginç olabilir. Bunlar nano, mikro veya makro aralıkta bulunabilir.

Shore Sertlik (burada analog) ISO 7619-1, ISO 868, ASTM D 2240

  • ISO 7619-1, ISO 868 ve ASTM D 2240'a göre Shore sertliği taşınabilir cihazlarla kolayca uygulanabilen kullanımı kolay bir ölçüm yöntemidir. Yöntem kalite güvencesinde çok geniş bir yayılıma sahiptir ve makroskopik yöntemlerden biridir. Laboratuar testleri için cihazın bir test standında kullanılması önerilir.
  • Bir indentin malzemeye ne kadar derin nüfuz ettiği ölçülür. Oyuk belirli bir karakteristik özellikteki bir yay ile yüklenir. Test edilecek malzemenin sertliği ne kadar büyükse penetrasyon derinliği o kadar düşük olur, ancak sızdırmazlık elemanı yükü o kadar yüksek olur. Test yükleri 10 N (Shore A) ve 50 N (Shore D) 'dir.
  • Çentiklerin çeşitli şekillerini ve yay özelliklerini değiştirerek, bir takım farklı Shore ölçekleri oluşturulmuştur. En iyi bilinen ölçekler Shore A ve D'dir. Özel uygulamalar için Shore B, C, 0, 00, 000 ve D0 gibi diğer ölçekler bilinmektedir. Uygulama alanı yumuşak elastomerlerle başlar (Shore A) ve termoplastiklerle biter (Shore D).
  • Digital Shore sertlik test cihazları
    ZwickRoell, analog ekranlı Shore sertlik test cihazları ve ekranlı dijital versiyonlar ve

Bilyalı basma sertliği ISO 2039-1

  • ISO 2039-1'e göre bilye basıncı sertliği, özellikle Avrupa'da bir laboratuar yöntemi olarak kurulmuştur. 5 mm çaplı küresel bir bobinler test edilecek plastikte sabit test yükü ile preslenir. Yük altındaki nüfuz derinliği, sertlik değerinin belirleyici faktörüdür. Standart, bir dizi test yükü belirtir, böylece penetrasyon derinliği 0,15 mm ila 0,35 mm arasında bir sınırla sınırlandırılır.
  • Yüksek test yükleri ve mükemmel izlenim, büyük bir test alanı üzerinden ölçüm yapılmasına ve dolayısıyla ölçülen değerin kuvvetli bir ortalamasına olanak tanır. Yöntem, dolgulu ve doldurulmuş plastikleri ölçmek için uygundur.

Rockwell Sertlik Testi ISO 2039-2, ASTM D 785

  • ISO 2039-2 ve ASTM D 785 plastikler testi için farklı Rockwell sertlik skalaları belirtir.
  • Yük altında penetrasyon derinliğinin ölçüldüğü bilye basıncı sertliğinin aksine, Rockwell metodundaki penetrasyon derinliğinin ölçümü belirli bir ön yükte gerçekleşir. İlgili Rockwell ölçeğine göre farklı indenterler mevcuttur.

Enstrümantasyonlu sertlik testi ISO 19278 (taslak)

  • Toplam kuvvet penetrasyon davranışının sürekli bir kaydı ile çalışan sertlik test yöntemlerine "enstrümantasyonlu sertlik testi yöntemleri" denir.
  • Tek bir sertlik değeri olan tek nokta özelliklerine ek olarak, bu yöntemler diğer ilginç malzeme özelliklerini gösteren tam eğrileri oluşturur. Enstrümentasyonlu, kayıt sertlik ölçümü böylece geleneksel sertlik ölçümünün bir uzantısını temsil eder.
  • İlke olarak, enstrümantasyonlu sertlik ölçüm yöntemleri, nano, mikro veya makro aralıkta bulunabilir. Girintiler tüm geometrilerde, örneğin bir küre, bir koni, dört taraflı bir piramit (Vickers) veya üç taraflı bir piramit (Berkovic) olarak yürütülebilir.
  • Yapıları birkaç nanometreden mikrometre aralığına kadar uzanan mikron altı yapılandırılmış malzemeler, mikro sertlik teknikleri ile ölçülebilir. Dolgulu veya takviyeli polimerler ve polimer harmanları makro yöntemlerle, yani yüksek yükler altında ölçülür. Bu, matrisin veya lifin veya dolgu maddesinin davranışının sertlik değerine hakim olmasını ve dolayısıyla büyük değer farklılıklarına yol açmasını önler.
  • Metaller için böyle bir işlem ISO 14577-1'e göre standartlaştırılmıştır. Plastikler için ilk taslak standart ISO 19278 kapsamında mevcuttur.
Rockwell sertlik test cihazı
  • ZwickRoell Rockwell sertlik test cihazları, erişilmesi zor ölçüm noktalarında sertlik testi için birbatıcı uç ile karakterize edilir.
  • ZHR ürün ailesinin sertlik test cihazları aşağıdaki prosedürleri kapsamaktadır:
    • ISO 6508 ve ASTM E 18 ön kuvvetine göre Classic Rockwell yöntemi (ZHR4150): 10 kg. Test ağırlığı: 60, 100, 150 kg Ölçekler: A B C D E F G H K L M P R S V
    • ISO 6508 ve ASTM E 18 ön kuvvetine göre Super-Rockwell (ZHR4045): 3 kg . Test ağırlığı: 15, 30, 45 kg Ölçekler: N T W X Y
    • ISO 6508 ve ASTM E 18 ön yüküne göre Universal Rockwell (ZHR8150): 3, 10 kg. Test ağırlığı: 15, 30, 45, 60, 100, 150 kg Ölçekler: A B C D E F G H K L M N P R S Y V W X Y
    • ISO 2039-2 ve ASTM D785 (A & B) uyarınca plastikler için Rockwell (LKP)

İlgili ürünler

Bu da sizin ilginizi çekebilir

Basma kuvveti

ayrıca DIN 53579-1, ISO 2439, ASTM D 3574
DIN 53579-1'e göre araç koltukları, şilteler vb. gibi kalıplanmış köpüklerin girinti sertliği ve ISO 2439'a göre malzeme testi, ASTM D 3574.
yere Basma kuvveti

Sıkıştırma mukavemeti

ISO 3386
Tanımlanan çevresel koşullar altında tanımlanmış bir numunenin, tanımlanmış bir tam yüzey sıkıştırmaya karşı geldiği basınca direnci.
yere Sıkıştırma mukavemeti

Belirleme HDT VST, Plastik

ISO 306, ASTM D1525, ISO 75, ASTM D648
Isı sapma sıcaklığın (HDT) ve Vicat yumuşama sıcaklığın (VST) belirlenmesi
yere Belirleme HDT VST, Plastik
Top