Aflow 熔融指數儀

測試方法

MFR
MVR
多段測試

試驗量

應用範圍

全天候運行於品管
於研發中靈活運行

方法

方法 A
方法 B
方法 C
方法 D

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Aflow 熔融指數儀應用

Aflow 特徵是高程度自動化。無論是按下按鈕即可簡單清潔和進行所定義的預壓操作，還是可無級調節測試負載，Aflow 熔融指數儀都可依您的測試需求進行調整：

Aflow專為研發、操作人員輪班和生產控制而開發，就這些層面而言，速度、獨立於操作人員測試，以及具高度重複與再現性的測試結果都扮演著重要的角色。
該儀器支援全球通用標準和方法：ISO 1133、ASTM D1238、ASTM D3364和JIS K 7210，用於根據方法A、B、C和D進行MFR 和 MVR 測量。

Aflow 可透過現代觸控螢幕單機操作，也可透過電腦連接至 ZwickRoell 的testXpert 測試軟體進行操作。

Aflow 熔融指數儀總覽
測試方法	測試結果	自動化程度
試驗標準			ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210
重量等級			0.325 ... 50 kg
典型的測量範圍			約 0.1 g/10 min……約 900 g/10 min
高程度自動化可選購功能：完全自動偵測適當的測試順序，或利用設定值規格的MFR和MVR控制預熱階段，並自動偵測正確的測試參數（APC功能），或根據測試參數定義測試順序自動施加負載減少或增加最多50 kg的測試負載以控制預熱階段自動開始測量儀器依力和時間規範控制的預壓儀器支持的餘料清除與清理
方法 A	MFR，單位g/10 min	在恆定時間或位移區間以電動方式切割擠出物在分析天平上手動稱取擠出物的重量自動計算結果圖形表示
方法 B	MVR，單位cm³/10 min 熔體密度、表觀剪切率、表觀剪切應力和表觀黏度	依據時間或位移區間的測試控制連續位移與MVR測量偵測夾雜物或錯誤自動計算結果測量順序、結果和統計數據的圖形表示
方法C 半模	MVR，單位cm³/10 min 熔體密度、表觀剪切率、表觀剪切應力和表觀黏度
方法D 多法碼測試	MFR、MVR 與 FRR 熔體密度、表觀剪切率、表觀剪切應力和表觀黏度	透過參數規範控制測試順序可以選擇增加或減少砝碼序列無級調節測試負載自由選擇更改測試負載後的等待時間

影片：Aflow 熔融指數儀

全自動 Aflow 熔融指數儀

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使用全自動 Aflow 熔融指數儀進行熔體流動測試：基於高度自動化水準，Aflow 為研發實驗室及24 小時輪班操作和生產控制等領域提供了可靠的測試結果。

Aflow 和 testXpert：符合 ASTM D1238 的全自動熔體流動測試

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透過 Aflow 及 testXpert 測試軟體進行符合 ASTM D123 及 ISO 1133 標準的熔體流動測試：透過 Aflow 熔融指數儀和 testXpert 測試軟體實現全自動熔體流動測試

Aflow 優勢與特點

新的自動化流程盡可能提高測試效率

有了此功能，無須預試即可測試未知塑膠材料，以測定測試參數。

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優化測試順序以節省時間並實現符合人體工程學的操作

氣動預壓實功能允許按下按鈕定義聚合物並均勻地預壓實 - 節省時間和精力。為了進一步加快測試後的測試過程，可以用高達 80 kg 的力將剩餘材料從擠出料筒中彈出，然後透過按下按鈕使用氣動清潔裝置進行清潔。

快速清潔與預壓

Aflow的氣動清潔裝置保證清潔和預壓在一個預設壓力下執行。清潔和預壓實選項允許對清潔和預壓實壓力進行可變調整，而清潔裝置上的開關允許選擇其中兩個壓力步驟之一。

高達 50 g 的無段測試負載帶來的靈活性

Aflow 中的測試負載可以在0.325 kg 至 50 kg之間進行無段調節。單純透過軟體中的預設，即可輕鬆對方法 D 進行多階段的測試。這樣就能夠透過單桶填充來進行不同重量階段的多項測試。

直觀且工作導向的觸控式操作

新的標準化操作理念使操作員可以輕鬆地在儀器和電腦之間移動。
所有與測試相關的設置都按邏輯分組，並與更高級別的系統設置分開。操作員將被逐步引導完成測試配置。保存的測試配置可以輕鬆導出並傳輸到其他儀器。
整合用戶管理系統使得操作者每次輸入的參數最少化。用戶只會看到對他們重要的訊息，因此從開始測試就能專注於手邊的任務。
MVR 以圖形形式即時顯示，包括獨立模式和 ZwickRoell 測試軟體。這允許在測量過程中精確地追蹤熔化過程和行為。

使用多台儀器進行測試時也能節省空間

在擁有多台儀器的實驗室中，testXpert III 可以使用一台電腦配置並控制多達六個 Aflow 和/或 Mflow 熔融指數儀。從單個工作場所集中操作和保存結果為合理的，並能快速總覽當前正在進行的所有測試。為了能清楚了解操作，我們建議使用兩台顯示器。

使用 testXpert III 操作熔融指數儀的好處是：

自動氣泡檢測，透過檢測塑膠熔融物中的空氣夾雜物來防止由空氣夾雜引起的量測誤差
即時顯示熔體體積速率，跟隨熔化進程和測量行為，並以圖形或數字顯示測試開始時的測試活塞速度，單位為 cm³/10 min，或在預選熔體密度時以 g/10 min 為單位

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Aflow 技術資料

請注意：
需要乾燥、無油氣

型號	Aflow 熔融指數儀 (230 V)	Aflow 熔融指數儀 (110 V)
項目編號	1043954	1043955
測試荷重	0.325 ...50（逐段或無段變速）	0.325 ...50（逐段或無段變速）	kg
壓縮空氣，含油、乾燥	5 ...10	5 ...10	bar
尺寸
高度	1021	1021	mm
寬度	580	580	mm
深度	625	625	mm
重量，約	114	114	kg
測試溫度	+50 ...+450	+50 ...+450	°C
顯示	電容式觸控螢幕	電容式觸控螢幕
溫度顯示解析度	<0.001	<0.001	K
可保存的參數集數量	> 100	> 100
介面	乙太網埠，連接電腦 2 個 USB 埠，連接印表機或 USB RS-232 埠，用於原始數據導出、數據輸出：序號、試片編號、擠出物的數量、密度（用戶規範）、測試溫度下的密度、擠出物的總重量、MFR 平均值、MVR 平均值、MFR 和 MVR 個別值 RS-232 埠，用於連接分析天平（ZwickRoell 產品系列）
溫度準確度在高於模具 0 ...75 mm時，溫度範圍在50 °C ...450 °C	<0.3¹	<0.3¹	K
時間測量：
錯誤限制（方法 A）	±0.02（附帶自動擠出物切割刀）	±0.02（附帶自動擠出物切割刀）	s
錯誤限制（方法 B）	±0.01	±0.01	s
位移量測
錯誤限制（方法 B）	6.25 mm ±0.02 mm (ISO 1133) / ±0.4% (ASTM D1238)	6.25 mm ±0.02 mm (ISO 1133) / ±0.4% (ASTM D1238)
解析度	<0.0005	<0.0005	mm
活塞速度，最大	2000²	2000²	mm/min
一台電腦控制多台儀器：
可用的主記憶體最小值	1.54	1.54	GB
時鐘頻率	3	3	GHz
每台電腦可連接的 Aflow 熔融指數儀數量	6	6
供貨範圍	乙太網電纜用於料筒的清潔配件(清潔棒、清潔刷、500片清潔布) 測試顆粒和填料槽
電源輸入規格
電源	220 至 240 V，1L/PE/N	100 至 127 V，1L/PE/N
滿載功耗，約	0.6	0.6	kVA
電源頻率	50/60	50/60	Hz

空間和時間符合 ISO 1133-2
為確保正確的力控制，活塞速度不能超過該值的 75%

根據所要測試的材料，必須選擇至少一個活塞桿。含氟的各種塑膠（例如 PTFE 和 PFA）會釋放氫氟酸，會腐蝕擠出料筒材料。為此，這些活塞由特殊鋼合金製造。這些活塞僅限於含氟填料塑膠。對於這些材料，建議使用耐磨版本。根據ISO 1133-1997測試時，要求使用具有非圓邊（銳邊）的活塞。

測試材料	標準	特性	項目編號
無氟塑膠	ISO 1133	耐磨	032298
含氟塑膠	ISO 1133	耐酸	032299
無氟塑膠	ISO 1133-1997	邊緣鋒利，耐磨	032300
無氟塑膠	ASTM D1238	耐磨	1015333