- MFR
- MVR
- マルチ‐ステージ試験
- High
- 品管における24/7操業
- R&Dにおける柔軟性
- Method A
- Method B
- Method C
- Method D
オールラウンダー
Aflowは、高度な自動化が魅力です: ボタンを押すだけの簡単な洗浄と定義済みの事前圧縮、あるいは無段階に調整可能な試験荷重のいずれであっても、Aflow押出プラストメーターは試験タスクに適応します。
- Aflowは、大量の試験を行うラボ用に特別に開発されており、その堅牢な設計と便利な操作に反映されています。
- ISO 1133やASTM D1238など、確立されたすべてのグローバル規格をサポートしています。Aflowを使用して、A、B、C、およびD法に対するメルトマスフローレート(MFR)およびメルトボリュームフローレート(MVR)を決定できます。
規格 | ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210 | |||
ウエイトレベル | 0.325 ... 50 kg | |||
代表的な計測範囲 | 約0.1 g/10 min ... 約900 g/10 min | |||
高レベルの自動化
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試験方法 | 試験結果 | 自動化のレベル | ||
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Method A | MFR g/10 min |
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Method B | MVR cm³/10 min 溶融密度、見かけせん断率、見かけせん断応力、見かけ粘度 |
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Method C ハーフダイ | ||||
Method D マルチウエイト試験 | MFR, MVR, FFR 溶融密度、見かけせん断率、見かけせん断応力、見かけ粘度 |
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Aflow
注意事項:
ドライ、オイルエアーが必要
タイプ | Aflow 押出しプラストメーター(230 V) | Aflow 押出しプラストメーター(110 V) | |
アイテムナンバー | 1043954 | 1043955 | |
試験荷重 | 0.325 ...50 (ステップ式、あるいはステップレス) | 0.325 ...50 (ステップ式、あるいはステップレス) | kg |
圧縮エアー、オイル、ドライ | 5 ...10 | 5 ...10 | bar |
寸法: | |||
高さ | 1021 | 1021 | mm |
幅 | 580 | 580 | mm |
奥行き | 596 | 596 | mm |
重量、約 | 114 | 114 | kg |
試験温度 | +50 ...+450 | +50 ...+450 | ℃ |
表示 | 静電容量式タッチディスプレイ | 静電容量式タッチディスプレイ | |
温度表示の分解能 | < 0.001 | <0.001 | K |
保存可能なパラメーターセットの数 | > 100 | ||
インターフェース |
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レンジ 0 ...からの温度精度ダイの上方 75mm、温度レンジ50℃....450 °C | < 0.31 | < 0.31 | K |
時間測定: | |||
エラーリミット(メソッドA) | ±0.02 (自動押出しカッター時) | ±0.02 (自動押出しカッター時) | s |
エラーリミット(メソッドB) | ±0.01 | ±0.01 | s |
変位計測: | |||
エラーリミット(メソッドB) | ±0.02 mm (ISO 1133) / ±0.4% of 6.25 mm (ASTM D1238) | ±0.02 mm (ISO 1133) / ±0.4% of 6.25 mm (ASTM D1238) | |
分解能 | < 0.0005 | < 0.0005 | mm |
ピストン速度、最大 | 20002 | 20002 | mm/min |
PC1台で複数装置の操作: | |||
必要メインメモリー、min. | 1.54 | 1.54 | GB |
クロック周波数 | 3 | 3 | GHz |
PC1台当たりに接続可能な Aflow 押出しプラストメーター | 6 | 6 | |
出荷時に同梱: |
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インプット電源仕様 | |||
電源供給 | 220 to 240 V, 1L/PE/N | 100 to 127 V, 1L/PE/N | |
消費電力(フル荷重)、約 | 0.6 | 0.6 | kVA |
電力周波数 | 50/60 | 50/60 | Hz |
保存可能なパラメーターの数 | > 100 |
- 空間的及び時間的、ISO 1133-2
- 適切な荷重制御を確実にするために、ピストン速度はこの値の75%を超えることはできません
試験される材料に応じた最低1つのピストンを選択してください。フッ素を含むさまざまなプラスチック(PTFEやPFAなど)は、押出バレルの材料を攻撃するフッ化水素酸を放出します。これらのプラスチックには、特殊鋼合金製のピストンが使用されています。これらのピストンは、充填済みプラスチックへの適合性が限られています。これらには抗摩耗バージョンを勧めています。ISO 1133-1997の試験には、丸くなっていないエッジ(シャープエッジ)のピストンが必要です。
試験材料 | 規格 | プロパティ | アイテムナンバー |
プラスチック、フッ素フリー | ISO 1133 | 抗摩耗性 | 032298 |
プラスチック、フッ素含む | ISO 1133 | 耐酸性 | 032299 |
プラスチック、フッ素含まない | ISO 1133-1997 | シャープエッジ、抗摩耗性 | 032300 |
プラスチック、フッ素含まない | ASTM D1238 | 抗摩耗性 | 1015333 |
押出しバレルは試験される材料に適したものを選んでください。PTFEやPFAなどのフッ化物を含むさまざまなプラスチックはフッ化水素酸を放出し、押出バレルの材料を腐食させます。これらのプラスチックには、特殊鋼合金製の押出しバレルが使用されています。
試験材料 | 内径 [mm] | ホール | プロパティ | アイテムナンバー |
プラスチック、フッ素含まない | 9.55 | 研磨 | 抗摩耗性 | 050888 |
プラスチック、フッ素含む/フッ素含まない | 9.55 | 研磨 | 耐酸性、抗摩耗性 | 1069372 |
押出しカッターとダイプラグ
手動押し出しカッターは、1分を超える切断間隔で使用することをお勧めします。短い切断間隔では、正確なタイミングで切断するために、自動押し出しカッターの使用をお勧めします。ダイプラグは、高流量(負荷0.375 kgで10 cm3/10分を超える)のプラスチックを試験するときに、材料の早期流出を防ぎます。ダイプラグを使用する場合、試験の開始時にダイプラグを自動的に排出するために、押し出しカッターが必要です。