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ツビックロエールケーススタディー

SRAM社は、静的および動的試験機で自転車のギアとハブを試験します。 ケーススタディーへ
米国に本拠を置くスーペリアエセックス社は、10 年以上にわたってワイヤーおよびケーブル製品の品質試験において、ツビックローエルの試験機を使用してきました。その理由は次の通りです。✔機械の品質 ✔試験の精度 ✔迅速かつ個々に応じたサービス ✔testXpert試験ソフトウェア ケーススタディーへ
モータースポーツでは、フォーミュラ1が一般的に最高のクラスとされており、ドライバーの質だけでなく、テクノロジーと材料もトラックでの成功に影響を与えます。後者を試験するため、ザウバーテクノロジーズAG（Sauber Technologies AG）は付加製造と軽量構造の分野でツビックローエルバイブロフォア100を使用しています。 ケーススタディーへ
ツビックローエルの自動材料試験機は、製品開発のスピードをアップさせ、効率的で信頼性の高い品質管理プロセスをサポートします。これらの利点に基づき、ドイツのデュッセルドルフにあるヘンケル（Henkel AG & Co. KGaA）は現在、接着剤部門の自動化に注力しています。 ケーススタディーへ
コントロールキューブによる多軸地震シミュレーション: 建築材料技術の分野では、地震シミュレーションに使用するために二重壁固定床システムが設計および構築されました。✔複雑な試験要求 ✔柔軟な試験ソリューション ケーススタディーへ
ドイツのエッシンゲンにある GABO Werkstofftechnik GmbH は、規格に準拠した材料試験のためのカスタマイズされた柔軟なソリューションを提供しています。これには、金属組織検査、化学分析、機械技術試験、スポット硬度試験、硬度曲線が含まれます。このために、同社はツビックローエルの DuraScan 70 G5硬さ試験機を使用しています。 ケーススタディーへ
VAUDE と ZwickRoell – 企業合同で1つの目標を掲げます：二酸化炭素排出量を削減するためのサステナビリティへの取り組み強化を、サプライチェーンと生産方法全体を通して行って参ります。 ケーススタディーへ
欧州宇宙機関 (ESA) のプロジェクトのために、アディティブマニュファクチャリングにおけるテクニカルセラミックのスペシャリストであるウィーンの Lithoz GmbH は、3Dプリンティングを使用して、月のダストによって工具や建設材料を現場で製造する方法を研究しています。材料はツビツクローエルの試験機で試験されています。 ケーススタディーへ
オランダのプラスチックメーカーHealixはプラスチックリサイクルのスペシャリストです。この企業はポリマーの品質管理にツビックローエルのMflowを活用しています。 ケーススタディーへ
セラミックおよび超高温セラミック マトリックス複合材料 (CMC および UHTCMC) の機械的負荷容量は、最大 +2,000℃ までのカスタマイズされた高温試験システムを使用して、真空および不活性ガス条件で試験されます。 ケーススタディーへ
KettenWulfはバイブロフォアを使用してコンベアチェーンの動的試験を行っています。 ケーススタディーへ
中国の広西柳州鋼鉄集団は3台の自動試験システムで鉄鋼の試験をしています。 ケーススタディーへ
韓国の BASF は、ISOおよびASTMに従って、自動試験システムroboTest Lを使用してエンジニアリングプラスチックを試験しています。 ケーススタディーへ
排水ソリューションの分野の専門家として、Kessel AGは世界中で新しいトレンドを創出する製品を開発しています。モットー：Drainage Solution Innovations for the Future新たに開発されたプラスチック材料は、ツビックローエルの実績のある技術を使用して何年にもわたって試験されており、その中には信頼性と時間の面で決定的な利点を提供するMflow押出しプラストメーターが含まれています。 ケーススタディーへ
Instron 4482のリニューアルで将来への備え ✔ 将来を見据え ✔ 効率 ✔ 持続可能 ケーススタディーへ
ミュンヘン工科大学は、プラスチックのアディティブマニュファクチャリングに革新的なコンセプトを採用し、ツビックローエルのMflow押出成形プラストメーターを採用しました。 ケーススタディーへ
サステナブルビジネスプラクティスとグリーンフットプリント ✔ ハイテク材料 ✔ ツビックローエルのRetroLine試験機 ケーススタディーへ
DYNAFITは、スキーツーリング機器の大手サプライヤーです。そのポートフォリオには、スキー、ビンディング、スキーブーツなどのアパレルやアクセサリーが含まれます。ツーリングビンディングとブーツについては、同社は顧客に生涯製品保証を提供しています。DYNAFITは、高品質の材料とコンポーネントだけでなく、ツビックローエルの試験テクノロジーにも重きをおいています。 ケーススタディーへ
codex：AllroundLineによる新素材の研究 ケーススタディーへ
持続可能で適切な代替肉製品は、消費者が味わうことができる持続可能性を保証するために、食感アナライザーで試験を行います。 ケーススタディーへ
RO-RA Aviation Systemsは、世界の航空業界へのサプライヤーとして、ツビックローエルの硬さ試験機を使用しています。 ケーススタディーへ
タタスチールでは金属試験片の引張試験を自動化しています。メインの試験パラメーターは耐力、引張強さ、伸び、そしてr-値です。 ケーススタディーへ
3Mは、パーソナライズされたカスタマーサービスを拡張して、ツビックロエールのデジタル画像相関を採用しました：顧客は、シミュレートされた材料の挙動と実際に測定された材料の変化を簡単に比較できます。 ケーススタディーへ
Spartan、UKはISO 6892-1に準拠した熱間圧延の厚板の引張試験を行っています。600 kNの試験機は、製品の品質を保証するためにラボで使用されています。 ケーススタディーへ
ドイツ、Gövertは油圧サーボ試験機HB250を使用した線形弾性および弾塑性破壊力学の研究をしています。 ケーススタディーへ
ROSENグループは、パイプラインやその他の複雑なテクノロジー装置の検査ツールの研究、開発、製造を専門としています。ドイツのリンゲン（エムス）にある同社は、最初の水素専門の試験ラボを立ち上げました。これは、同社の試験サイトにある約4000㎡の新しい試験センターの建物の一部にあります。 ケーススタディーへ
Speiraは、一定のひずみ速度で深絞り試験を行っています。試験中、ひずみ速度が一定になるようにパンチ速度を調整します。 ケーススタディーへ
Bulgarian Academy of Sciences (BAS)は温度環境下での金属の動的試験を行っています ✓ 引張/圧縮/曲げ ✓ 破壊力学 ✓ 低サイクル疲労 ケーススタディーへ
製品開発と品質保証の枠組みの中で、薄くて暗い層 - 陽極酸化層 - の硬さ試験は特に難しい課題です。大手メーカーは、この試験オペレーションのためにツビックローエルの硬さ試験機を選択しました。 ケーススタディーへ
自動車業界は、品質と製造プロセスを迅速かつ簡単に検証できるようにするために、硬さ試験を使用しています。このため、自動車業界のティア1サプライヤーは、ツビックローエルの硬さ試験機に大きな信頼を置いています。 ケーススタディーへ
Special Testing Ltdは、英国のさまざまな業界に総合的な試験サービスを提供しています。試験ニーズに関しては、ツビックローエルの試験装置とレーザー伸び計などの非接触伸び計に大きなメリットを感じています。 ケーススタディーへ
Balgrist大学病院は脊椎の生体力学的実験向けに新しい試験アプローチを開発しました。 ケーススタディーへ
DEKRAはその試験ポートフォリオを鉄筋コンクリート鋼で拡大して来ています。高サイクル疲労試験は250 kNバイブロフォアで行っています。 ケーススタディーへ
スウェーデンの顧客は、アディティブマニュファクチャリングの高機能材料に対して、最大+1,200℃の温度環境下でひずみ速度制御の高温引張試験を実施しています。 ケーススタディーへ
AGESはオーストリアの組織であり、とりわけ玩具の試験に取り組んでいます。玩具の品質は最高水準を満たしている必要があり、健康上のリスクが無いことが重要です。したがって、包括的な試験が不可欠です。この目的のために、AGESは zwickiLine万能試験機を使用しています。 ケーススタディーへ
ドイツのウルムにあるGBAファーマは、ISO 11040-4 Annex E/G2に従って、プレフィルドシリンジのグライドフォースを試験するためにzwickiLineテーブルトップ試験機を使用しています。 ケーススタディーへ
ローゼンハイム応用科学大学は、さまざまな試験や研究プロジェクトに合計7台の材料試験機と装置を使用しています。アムスラーHIT1100Fは、現在ローゼンハイム応用科学大学における新しい研究プロジェクトの焦点となっています。 ケーススタディーへ
ツビックローエルの合計20を超える非接触伸び計を使用して、voestalpineは幅と伸びの変化を測定し、r、n、およびZ値を測定、規格に準拠した破断点の決定を実行しています。 ケーススタディーへ
デッゲンドルフ工科大学は、HC100コンパクトサーボ油圧試験機を使用してポリマー材料と複合材料を試験しています。 ケーススタディーへ
メキシコの大学は、高容量の試験機を使用して、最大400kNの鋼、鉄筋、およびの鋼合金を試験しています。 ケーススタディーへ
韓国の慶南テクノパーク試験ラボは、600 kNの材料試験機を使用して、複合材料のさまざまな引張試験と圧縮試験を実施しています。 ケーススタディーへ
バンガロールのインド科学研究所は、Kappa Miniを使い、標点距離1mmの航空機エンジンおよび発電所から切り出されたのマイクロ試験片でクリープ試験を行っています。 ケーススタディーへ
Stental GmbHはインプラントの開発とマーケッティングに特化したスタートアップ企業です。Stental GmbHは現在、血管用のさまざまなステントシステムを開発しています。この企業はステントの品質管理にツビックローエルの試験テクノロジーを活用しています。 ケーススタディーへ
Covestro ドイツは、ロボット試験システムroboTestLを使用してエラストマーを試験しています。 ケーススタディーへ
COVID-19ワクチンを充填する際のツビックローエルによる残留シール力の決定 ケーススタディーへ
研究と最終論文において、ドイツのフルトヴァンゲン大学の材料応用技術研究所（IWAT）は、ツビックローエルと長年協力してきました。アディティブマニュファクチャリングにより作成された金属部品の強度特性値を決定するために、ツビックローエルラボで機械的試験を実施しています。 ケーススタディーへ
ISO 80369-7/ISO 80369-20：ツビックローエルウルムでの共同作業で、小口径ルアーコネクタの半自動試験機が開発されました ケーススタディーへ
インフラストラクチャのスペシャリストであるBAM Infraは、ツビックローエルの2台のレトロフィットした材料試験機を使用して、DIN EN12697に準拠したアスファルトの試験を実施しています。 ケーススタディーへ
オフィス家具メーカーのSedusStoll AGは、オフィス家具の耐久性試験にツビックローエルの最新の試験リグを採用しました。 ケーススタディーへ
業界のリーディング材料研究センターの1つが、航空業界向けの新しい非常に耐熱性の高い材料の製造をサポートしています。この数年間、この研究所はツビックローエルのクリープ試験機を使用してこれらの材料を試験してきました。 ケーススタディーへ
中国最大の製鉄所においてレーザー伸び計を備えた鉄の自動引張試験システムroboTest Lが採用されています。 ケーススタディーへ
スイス企業、Früh Verpackungstechnik AGは、医療および医薬品の分野における柔軟でカスタマイズされたパッケージングソリューションおよび契約パッケージングの大手企業の1つです。品質管理の目的で、Frühはツビックローエルの材料試験機を選択しました - これには正当な理由があります。 ケーススタディーへ
医薬品の製造を専門とする世界的に事業を展開している製薬会社は、ツビックローエルのオートインジェクター試験システムを使用してオートインジェクターを試験しています。 ケーススタディーへ
Kabelwerk Meißenは、150年にわたってケーブルおよび電線の分野におけるソリューションの経験豊富なパートナーです。一貫した高い製品クオリティーを保証するために、ケーブル工場ではツビックローエルのProLineユニバーサル試験機を採用しています。 ケーススタディーへ
太原理工大学は、ツビックローエルの高温試験システムを使用して、高温および超高温下での金属の応力集中を測定しています。 ケーススタディーへ
PETリサイクル顆粒の固有粘度（IV値）を試験するために、RCSプラスチックはツビックローエルのモジュラー式Mflow押出しプラストメーターを採用しました。 ケーススタディーへ
中国の自動車会社 - 1,200℃までの金属材料の高温引張試験のための試験ソリューション ケーススタディーへ
ピストン製造メーカーは、ISO 6892-2およびASTM E21に従って、最大800℃の高温で内燃機関用の材料を試験しています ケーススタディーへ
OLHFは、コスト競争力が高い軽量構造と革新的な材料および製造技術に関するコンピテンスセンターであり、ツビックローエルによって製造された試験技術を利用しています。 ケーススタディーへ
エンジンマウントメーカー - エンジンマウントの粘弾性特性を決定するために動的機械分析（DMA dynamic mechanical analysis）の試験プロトコルを使用します。 ケーススタディーへ
ヘリカル圧縮ばねの特性曲線を決定するために、BMWはツビックローエルのマルチチャンネルばね試験機を使用しています。 ケーススタディーへ
試験アシスタントroboTestNは、従来の引張試験特に材料研究の連続試験で、Max-Planck-Instituteをサポートしています。 ケーススタディーへ
ボッシュ - 主要なディーゼル開発拠点は、DIN EN ISO 14577に準拠した計装化押込み試験のために、ツビックローエルの硬さ試験装置を使用しています。 ケーススタディーへ
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