- MFR
- MVR
- Večstopenjski preskus
- Visoka
- 24/7 delovanje v QA
- Prilagodljiv v raziskavah in razvoju
- Metoda A
- Metoda B
- Metoda C
- Metoda D
Premagovanje izzivov preskušanja indeksa taljenja z Aflow
Za Aflow je značilna visoka stopnja avtomatizacije. Ne glede na to, ali gre za preprosto čiščenje in definirano predhodno tlačenje s pritiskom na gumb ali brezstopenjsko nastavljive preskusne obremenitve, se ekstrudijski plastometer Aflow prilagodi vašim preskusnim potrebam:
- Aflow je bil posebej razvit za raziskave in razvoj, izmensko delo z menjavajočimi se operaterji in nadzor proizvodnje, kjer igrajo pomembno vlogo hitrost, od operaterja neodvisno preskušanje ter visoka stopnja ponovljivosti in obnovljivosti rezultatov preskusov.
- Instrument podpira splošno znane standarde in metode: ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210 za MFR in MVR merjenje v sladu z metodami A, B, C in D.
Aflow je mogoče upravljati kot samostojen instrument s sodobnim zaslonom na dotik ali z ZwickRoell testXpert programsko opremo za preskušanje prek osebnega računalnika.
Optimizirajte preskušanje ASTM D1238 z ZwickRoellom
Avtomatizirajte preskusna zaporedja MFR in MVR s silo nadzorovanim ekstruzijskim plastometrom Aflow. Izboljšajte učinkovitost, zagotovite obnovljivost in poenostavite skladnost na različnih lokacijah in uporabnikih. Izvedite več…
| Standardi | ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210 | |||
| Ravni teže | 0,325 ... 50 kg | |||
| Tipično merilno območje | Pribl. 0,1 g/10 min ... pribl. 900 g/10 min | |||
Visoka stopnja avtomatizacije
| ||||
| Preskusne metode | Preskusni rezultati | Stopnja avtomatizacije | ||
|---|---|---|---|---|
| Metoda A | MFR v g/10 min |
| ||
| Metoda B | MVR v cm³/10 min Gostota taline, navidezna strižna hitrost, navidezna strižna napetost, navidezna viskoznost |
| ||
| Metoda C polovica matrice | ||||
| Metoda D preskus z več utežmi | MFR, MVR, FFR Gostota taline, navidezna strižna hitrost, navidezna strižna napetost, navidezna viskoznost |
| ||
Aflow
Prosimo, upoštevajte:
potrebuje suh, naoljen zrak
| Vrsta | Ekstruzijski plastometer Aflow (230 V) | Ekstruzijski plastometer Aflow (110 V) | |
| Št. izdelka | 1043954 | 1043955 | |
| Preskusna obremenitev | 0,325 ... 50 (korak za korakom ali brezstopenjsko) | 0,325 ... 50 (korak za korakom ali brezstopenjsko) | kg |
| Stisnjen zrak, naoljen, suh | 5 ... 10 | 5 ... 10 | barov |
| Dimenzije | |||
| Višina | 1021 | 1021 | mm |
| Širina | 580 | 580 | mm |
| Globina | 625 | 625 | mm |
| Teža, približno | 114 | 114 | kg |
| Temperatura preskusa | +50 ... +450 | +50 ... +450 | °C |
| Zaslon | Zmogljiv zaslon na dotik | Zmogljiv zaslon na dotik | |
| Ločljivost prikaza temperature | <0,001 | <0,001 | K |
| Število shranjenih nizov parametrov | >100 | >100 | |
| Vmesniki |
| ||
| Točnost temperature v območju od 0 ... 75 mm nad matrico v temperaturnem območju 50 °C ... 450 °C | <0,31 | <0,31 | K |
| Merjenje časa: | |||
| Omejitev napak (metoda A) | ± 0,02 (s samodejnaim rezalnikom) | ± 0,02 (s samodejnaim rezalnikom) | s |
| Omejitev napak (metoda B) | ± 0,01 | ± 0,01 | s |
| Meritev premika | |||
| Omejitev napak (metoda B) | ± 0,02 mm (ISO 1133) / ± 0,4% od 6,25 mm (ASTM D1238) | ± 0,02 mm (ISO 1133) / ± 0,4% od 6,25 mm (ASTM D1238) | |
| Ločljivost | <0,0005 | <0,0005 | mm |
| Hitrost bata, najv. | 20002 | 20002 | mm/min |
| Delovanje z več instrumenti na enem računalniku: | |||
| Na voljo glavni pomnilnik, min. | 1,54 | 1,54 | GB |
| Taktna frekvenca | 3 | 3 | GHz |
| Povezovalni ekstruzijski plastometer Aflow na računalnik | 6 | 6 | |
| Standardna dobava |
| ||
| Specifikacije vhodne moči | |||
| Moč napajanja | 220 do 240 V, 1L/PE/N | 100 do 127 V, 1L/PE/N | |
| Poraba električne energije (pri polni obremenitvi), prib. | 0,6 | 0,6 | kVA |
| Frekvenca moči | 50/60 | 50/60 | Hz |
- Prostorska in časovna, po ISO 1133-2
- Za zagotovitev pravilnega nadzora sile hitrost bata ne sme presegati 75% te vrednosti
V skladu z materiali, ki jih je treba preskusiti, je treba izbrati vsaj en bat. Različne plastike (npr. PTFE in PFA), ki vsebujejo fluorovodikovo kislino, ki sprošča fluor, ki napada material šobe. Za te plastične mase se uporabljajo bati iz posebne jeklene zlitine. Ti bati so le omejeno primerni za polnjene plastike. Za te je priporočljiva različica odporna proti obrabi. Za preskuse po standardu ISO 1133-1997 je potreben bat z zaobljenimi robovi (ostrimi robovi).
| Preskusni material | Standard | Lastnosti | Št. izdelka |
| Plastika, brez fluora | ISO 1133 | Odporno proti obrabi | 032298 |
| Plastika, ki vsebuje fluor | ISO 1133 | Odporno na kisline | 032299 |
| Plastika, ki ne vsebuje fluora | ISO 1133:-1997 | Ostri robovi, odporno proti obrabi | 032300 |
| Plastika, ki ne vsebuje fluora | ASTM D1238 | Odporno proti obrabi | 1015333 |
Šobo je treba izbrati tako, da ustreza materialom, ki jih je treba preskusiti. Različne plastike, ki vsebujejo fluor, kot sta PTFE in PFA, sproščajo fluorovodikovo kislino, ki razjeda material ekstruzijske cevi. Za te vrste plastike se uporabljajo ekstruzijski sodi iz posebne vrste jeklene zlitine.
| Preskusni material | Premer, notranji [mm] | Luknja | Lastnosti | Št. izdelka |
| Plastika, ki ne vsebuje fluora | 9,55 | Temeljito zapolnjeno | Odporno proti obrabi | 050888 |
| Plastika s fluorom ali brez | 9,55 | Temeljito zapolnjeno | Odporno na kisline, odporno proti obrabi | 1069372 |
Rezalnik ekstrudatov in čep matrice
Ročni rezalnik ekstrudata je priporočljiv za intervale rezanja, daljše od ene minute.Za kratke intervale rezanja priporočamo uporabo avtomatskega rezalnika za ekstrudate, da dobite natančno določene reze.Čep preprečuje prezgodnji pretok materiala pri preskušanju plastike z visokim pretokom (> 10 cm3/10 min. pri obremenitvi 0,375 kg).Ko uporabljate matrico, morate uporabiti rezalnik ekstrudata, da samodejno odstranite čep matrice, ko se začne preskus.
