押出しプラストメータ

• Cflowは、試験数が多くない、受入れ検査に特に適しています。 
• Mflowはモジュール式で、重量ペギングデバイスと自動フィールド依存パラメーター化が特徴です。
• Aflowは、ポリマーのある決められたプレコンパクション、自動フィールド依存パラメーター化、最大80 kgの力での高速残留材料放出、ボタンを押すだけのクリーニングにより、試験シーケンスの信頼性と効率を高めます。

規格毎の試験メソッドの違い

メソッド A: メルトマスフローレート (MFR)

• この方法では、押出物は一定の時間間隔で切断されます。それから質量がスケールで計量されます。試験結果は、単位時間あたりの押し出された質量です。これは通常 g/10 minで表されます。
• 得られるMFR結果のクオリティーは、切断時間の精度と計量された質量に依存します。MFR値が低い場合は、長いカッティング時間を使用する場合にのみ、手動カットをお勧めします。単一のバレル充填から複数の押出物を測定する場合、またはMFR値が10 g / 10分より大きい場合は、自動押出物カッターの使用をお勧めします。

メソッド B: メルトぼゆーむフローレート (MVR)

• MVRを測定するためには、押し出しプラストメーターには、ピストン変位トランスデューサーが装備されている必要があります。MVR結果は、単位時間あたりの押し出された材料の体積です。cm³/10 minで指定され、単位時間あたりのピストンの移動距離から計算されます。
• この方法の大きな利点は、機械的な切断が不要なことです。同期した変位-時間測定値により、短い測定時間と短いピストン移動でも、高精度を実現できます。これにより、含まれる材料、精度要件、およびMVR結果に応じて、1つのバレル充填から最大40の個別測定が可能になります。

メソッド C ASTM D1238: ダイのハーフ高さ/ハーフボア径での測定

• 最も一般的に使用されるのは、高さが8.00 mm、ボア径が2.095 mmのダイです。 75 g / 10分を超えるMFR値を測定する場合、規格では、寸法4.00 / 1.050 mmのハーフ高さ/ハーフボア径のダイを推奨しています。 これは、ASTM D1238のメソッドCとして指定されています。

メソッド D ASTM D1238: マルチ‐ステージ試験

• 多くのポリオレフィンでは、さまざまな負荷レベルのMVR値を示し、流量比（FRR）を決定するのが一般的です。
• これには、単純な押し出しプラストメーターを使用する場合、いくつかの充填物からの測定が必要です。自動荷重変更ユニットを備えた押し出しプラストメーターは、1回の充填から複数の荷重レベルにわたる測定を行えます。