Erime indeksi test cihazları
Her test hacmi için doğru eriyik indeksi test cihazı
Erime akış indeksi göstergeler olarak da adlandırılan erime indeksi test cihazları (standartlarda akış test cihazı olarak da tanımlanır), bir plastik eriyiğin eriyik kütle akış hızını (MFR) ve eriyik hacim akış hızını (MVR) belirlemek için kullanılır. Eriyiğin akış davranışının ölçülmesi, aynı polimerin farklı kalitelerini karşılaştırmak için kullanılır ve kalite güvencesi ve gelen mal denetimi, malzeme seçimi ve plastik işleme cihazlarında işleme cihazlarının kurulumu için önemli bir parametredir. Plastik işleme aşamasına bağlı olarak, bu eriyik indeksi test cihazlarının gereklilikleri değişir.
Erime indeksi test cihazlarına genel bakış Video Eriyik İndeksi Test Yöntemi Fiyat teklifi veya tavsiye isteyin
Erime indeksi testi hakkında ayrıntılı bilgi burada bulunabilir:
MFR ve MVR tespiti için test yöntemi ISO 1133-1 / ISO 1133-2 ASTM D1238 / ASTM D3364
Bireysel erime indeksi test cihazlarına genel bakış
ZwickRoell, hammadde üreticileri, hamur oluşturucular ve işleyiciler dahil olmak üzere plastik üretiminin her aşamasında yer alan şirketlere MFI (Erime akış indeksi) cihazları sağlıyor. İhtiyaçlarınız için doğru erime endeksi test cihazını bulun!
- Cflow gelen malzeme test alanında uygundur, burada birkaç kontrol gerçekleştirilir.
- Mflow modüler bir tasarıma sahiptir ve bir pnömatik ağırlık uygulama cihazı ve bir piston yer değiştirme transdüseri içerir.
- Polimerlerin tanımlanmış ön sıkıştırması, otomatik malzemeye bağlı parametrelendirme, 80 kg'a kadar kuvvetle kalıntıların hızlı yıkanması ve bir düğmeye basarak temizleme ile Aflow, test sürecinizi daha verimli ve daha güvenli hale getirmeye yardımcı olur .
| Cihaz tipi | Cflow | Mflow | Aflow |
|---|---|---|---|
| Ağırlık seviyeleri | 0,325 - 21,6 kg | 0,325 - 21,6 kg | 0,325 - 50 kg |
| ASTM D1238, ISO 1133-1, ISO 1133-2'ye göre test yöntemleri | Yöntem A | Metot A, B, C | Metot A, B, C, D |
| Test sonuçları |
|
|
|
| Tipik ölçüm aralığı |
|
|
|
| Otomasyon derecesi | Düşük derecede otomasyon
| Orta otomasyon dönemi
| Yüksek derecede otomasyon
|
| Uygulama alanı | Düşük test hacmi
| Orta test hacmi
| Yüksek test hacmi
|
Erime indeksi test yöntemi
Erime indeksi testi, termoplastiklerin akışkanlığını belirlemeye yönelik bir yöntemdir. Test, belirli bir yük ve sıcaklık altında standardize edilmiş bir nozülden ne kadar malzeme aktığını ölçer. Sonuç, erime indeksi (MI) veya erime akış indeksi (MFI) olarak adlandırılır.
Erime indeksi testi, ISO 1133-1 ve ASTM D1238 (genel test yöntemi), ISO 1133-2 (neme duyarlı ve PBT, PET veya PA gibi termal olarak hızla bozunan plastikler için yöntem) ve ASTM D3364 ( PVC için test yöntemleri açıklanmaktadır. ISO ve ASTM, test prosedürlerini (Yöntem A - MFR; Yöntem B - MVR; Yöntem C "yarım nozül" - B'nin varyantı ve Yöntem D çok aşamalı test - FFR) benzer şekilde tanımlar, ancak MFR için test koşullarında farklılık gösterir ve MVR ölçümü (silindir sıcaklığı, piston yükü).
Her test prosedürü, ASTM D1238 veya ISO 1133 standartlarında belirtilen belirli bir delik uzunluğu ve çapına, silindir sıcaklığına ve piston yüküne sahip bir meme kullanır.
- Test için, belirtilen açıklık boyutuna sahip nozül, ısıtılmış bir silindire sokulur.
- Polimer granüller eklenir ve bir piston ile silindire bastırılır.
- Belirli bir ısıtma süresi boyunca polimer erir veya yumuşar.
- Piston üzerine bir ağırlık konur ve erimiş polimer kalıbın içinden geçmeye zorlanır.
- Erime indeksi test cihazı, birim zamanda ekstrüde kütleyi (MFR plastik) veya pistonun birim zamanda kat ettiği mesafeyi (MVR plastik) hesaplar.
Test sonunda nozul ve test kanalı temizlenir.
Melt Flow Index ölçüm cihazlarımız / MFI cihazlarımız hakkında sık sorulan sorular
ISO ve ASTM standartlarına göre erime indeksi test cihazları (eriyik akış indeksi ölçüm cihazları veya MFI cihazları olarak da adlandırılır) çok benzer bir yapıya sahip olduğundan ve meme, test pistonu ve test kanalı gibi metrolojik olarak ilgili bileşenler aynı olduğu varsayılabilir. ilgili polimer için MVR ve MFR ölçümü için aynı test koşullarının (aynı test yükü ve aynı test sıcaklığı) kullanılması koşuluyla, test sonuçlarının hemen hemen aynı değer seviyesine sahip olacağı.
Termoplastikler üzerinde eriyik indeksi testi (Melt Flow Index, MFI) için yöntemler eşdeğerdir ancak aynı değildir, çünkü özellikle test prosedürü açısından bir dizi noktada farklılık gösterirler::
- MVR ve MFR ölçümünde test koşulları: Test sıcaklıkları ve test ağırlıkları, ISO 1133 ve ASTM D1238'de bazı polimerler için farklı belirtilmiştir.
- Polimer için tavsiye edilen dolum seviyeleri biraz farklıdır
- Ön ısıtma aşamasının süresi ISO 1133-1'de en az 5 dakika olarak tanımlanmıştır, ancak önemli ölçüde daha uzun da olabilir. ASTM D1238'de, polimerin dökülmesinden ölçümün başlamasına kadar geçen süre, dar bir toleransla 7±0,5 dakikada standardize edilmiştir.
- ISO standartlarına göre testin başlangıç noktası, nozülün 50 mm yukarısındaki bir piston pozisyonudur, ASTM D1238 ise bu noktayı 46±2 mm olarak belirtmektedir.
- Hassas polimer tiplerinin zamana veya sıcaklığa bağlı geçmiş ve/veya neme (örneğin PBT, PET veya PA) göre test edilmesi ayrı ISO 1133-2 standardında tarif edilirken, ASTM D1238 tüm polimer tipleri için sıkı tolere edilen bir test zamanlaması belirler.
- ISO 1133-1, ölçüm için uygun bölüm veya ölçüm aralıklarını belirleme işini büyük ölçüde operatöre bırakırken, ASTM D1238 hangi piston hareketinin veya bölüm aralığının hangi MFR veya MVR değerinde ölçüleceğini çok kesin bir şekilde tanımlar.
Nozul, test kanalının veya test pistonunun en küçük kirlenmesi bile Erime Akış İndeksi ölçümünde önemli sapmalara yol açabilir. Kir, örneğin test kanalının ve nozul duvarları üzerindeki polimerin kayma özelliklerini değiştirir, test pistonu ile test kanalı arasındaki boşluğu azaltır veya nozuldaki deliğin enine kesitini azaltır. Çoğunlukla, duvarın pürüzlülüğüne yerleşen ve is benzeri bir tabaka oluşturana kadar orada bozulmaya devam edebilen, önceden test edilmiş polimer kalıntılarından oluşur. Durum, özellikle farklı polimerler birbiri ardına ölçüldüğünde kritiktir ve bu, test sıcaklığındaki bir değişiklikle ilişkilendirilir. Temizlik maddelerinden kaynaklanan birikintiler de sorunlu olabilir. Bu nedenle test kanalı genellikle temiz, pamuklu bir bezle temizlenir. İnatçı durumlarda, pirinç bir fırça ile temizlik yapmak ve hatta kritik bileşenleri yakmak gerekebilir.