跳转到页面内容

熔融指数

适合于各种测试要求的熔融指数仪

熔融指数是用简单的方法测量聚合物熔融质量的流动特性。这种测试方法被广泛应用,尤其是在质量保证和来货检验时。在塑料行业随着工艺流程阶段的不同,对融指仪的要求也有所不同。

各型号熔融指数仪概述

  • Cflow尤其适用于测试频率不高的情况,如来货检验。 
  • Mflow是模块化的设计,具有砝码固定装置和自动参数选择特点。
  • Aflow具有聚合物预压紧、参数自动选择、最大负荷80kg快速将余料清除、一键按压清洁料筒的功能,这些都使测试结果更加可靠和高效。

按照 ISO 1133和ASTM D1238,探测热塑材料的熔融指数,

各试验标准之间的不同测试方法:

试验方法A质量流动速率(MFR)

  • 以这种测试方法,在相同的时间间隔切割挤出物,然后使用分析天平称重这些挤出物的质量。测试结果是单位时间挤出物的质量。通常单位为g/10 min
  • 所希望得到的MFR结果的质量完全取决于切割时间的精度和试验砝码。如果MFR指数比较低,需要使用较长的切割时间时,我们建议使用手动切割。如果希望探测单一料筒的填料多次挤出物,或者MFR值大于10 g/10 min,我们建议采用自动挤出物切割刀。

试验方法B体积流动速率(MVR)

  • 为了测量MVR,熔融指数仪必须配备一个活塞位移传感器。MVR的结果是单位时间挤出物的体积。表示为cm3/10 min,是由活塞在单位时间内的位移计算值。
  • 这个方法显著的优势是消除机械切割。采用同步位移-时间测量值,可以获取高精度,甚至在较短测试时间和较短程活塞位移情况也能得到精确结果。根据各种被测试的材料、为了满足精度需求和MVR结果,同一个料桶保证测试最多40个单独的试样。

ASTM D1238:试验方法C采用半高度/半内部直径模具的测量

  • 大多数情况下口模尺寸高度为8.00mm,内径为2.095 mm。为了测量MFR值大于75 g/10 min,标准推荐半高/半内径的口模,即4.00/1.050 mm,正如ASTM D1238 试验方法C所设计的。

ASTM D1238:试验方法D多段试验

  • 对于聚烯烃有一种常用的做法是在不同载荷下测定MVR值来计算流动速率比(FRR)。
  • 用简单的熔融指数仪需要几次加料才能得出结果。熔融指数仪装备一套自动砝码切换单元,通过更换砝码实现在一次填料试样下完成不同载荷的测试。

下载

名字 类型 尺寸 下载
  • 行业手册:塑料和橡胶 PDF 9 MB
  • 产品手册:熔融指数仪 PDF 3 MB
  • 产品信息:Aflow熔融指数仪 PDF 90 KB
  • 产品信息:Mflow熔融指数仪 PDF 127 KB
  • 产品信息:Cflow熔融指数仪 PDF 221 KB

塑料试验

Bestimmung der Schmelze-Massefließrate (MFR) und der Schmelze-Volumenfließrate (MVR) nach ISO 1133-1 und -2, ASTM D 1238 und vergleichbaren Normen.

熔融指数试验

ISO 1133
按照ISO 1133-1和-2、ASTM D1238以及其他类似的试验标准,测定有填料和没有填料的热塑性塑料的熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)。
至 熔融指数试验
塑料

塑料

60多年来,ZwickRoell一直致力于开发用于塑料和橡胶试验的试验机和仪器。一代又一代的研究人员、开发人员和质量保证专家使用ZwickRoell的试验机顺利完成工作。
至 塑料
Top