材料測試

材料測試過程中可以應用很多測試方法：

• 在準靜態測試或靜態材料測試中，試片上的負載較為緩慢且恆定。在靜態材料中，測試試樣和組件的強度和變形行為，主要受拉伸、壓縮和彎曲，以及剪切或扭轉決定。相對於動態材料測試，靜態材料測試以較低的測試速度進行。

• 對於動態測試，試片受到衝擊負載或負載在較長時間內週期性地影響試片。 <9>動態材料測試</9>是指對材料或組件進行快速作動的測試（破壞性）。 例子包括擺錘衝擊試驗機、落錘試驗機、高速測試（穿刺或高速拉伸測試）。

• 循環材料測試/疲勞測試：在循環材料測試中，試片在不斷重複的加載循環下測試。 根據機器的不同，這些負載循環形式可以是拉伸/壓縮、正弦形狀、三角形等的脈動式或交變負載。

在破壞性測試中，從材料中提取試樣並測試機械或化學負載。試樣被破壞或變形了（試樣表面）。測試後，被測試的組件或材料試樣已不能再使用。

破壞性材料測試在汽車工業和航空航太工程中尤為重要，因為材料疲勞是一個非常高的風險因素。 然而，材料和組件測試在醫學工程中也變得不可或缺。

在多數測試方法中會對試片進行破壞：

• 拉伸測試
• 壓縮測試/抗壓測試
• 彎曲測試
• 疲勞測試
• 破壞力學
• 衝擊測試
• 落錘衝擊測試
• 熔融指數測試
• 高速拉伸測試
• 金屬薄板成型測試方法
• 剪切測試
• 雙軸測試
• 蠕變(潛變)測試

在非破壞性測試 (NDT) 中，在不損壞試片的情況下測試試樣。如此一來可確保材料品質夠高並足以進行進一步加工，且能長期可靠地承受負載。

非破壞性測試方法包括：

• 硬度測試
• 靜態和動態摩擦測試
• 回彈測試
• 組件測試
• 功能測試

材料測試包括各種測試方法，用以測定標準試樣材料或成品零組件在機械、熱力或化學負載下的行為和材料特性。不同產業的測試方法要求盡不相同。

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