Test de matériau / essai de matériau
L’essai ou test de matériau destructif ou non-destructif étudie la capacité de charge mécanique d'un matériau ou d'une éprouvette normalisée jusqu'à la rupture ou une déformation déterminée.
L’essai de matériau fournit, grâce aux grandeurs du matériau, une description claire des propriétés des matériaux et rend ainsi les matériaux comparables.
Outre la réalisation d’essais de matériaux en instituts, l’essai de matériau apporte également une connaissance précieuse aux entreprises en matière de développement de nouveaux produits ou amélioration de produits existants.
Vue d’ensemble des essais Méthodes d’essais Essai de matériau destructif Essai de matériau non-destructif
Machines d’essais statiques Essai de matériau Machines d’essais dynamiques Essai de matériau
Méthode d’essai du test de matériau
Différentes méthodes d’essais peuvent être utilisées dans l’essai de matériau:
- Lors de l’essai (quasi) statique ou essai de matériau statique / test de matériau, une charge constante est appliquée lentement sur l’éprouvette.Les essais de matériaux statiques sont utilisés pour déterminer la résistance et le comportement en déformation d’éprouvettes et composants, qui sont soumis à des charges de traction, de compression et de flexion, mais aussi à des contraintes de cisaillement ou de torsion.Les essais de matériaux statiques sont réalisés à des vitesses d'essais plus faibles que les essais de matériaux dynamiques.
- Lors de l’essai dynamique , l’éprouvette est soumise à un choc ou à une charge (qui est appliqué périodiquement à l'éprouvette) sur une période plus longue.
- Essai de matériau cyclique/Essai de fatigue:Lors de l’essai de matériau cyclique, l'éprouvette est chargée dans des cycles de charge récurrents.Selon la machine, ces cycles de chargement (= cycles d'oscillation) pourront être appliqués de manière ondulée (traction, compression) ou alternée sous forme sinusoïdale, triangulaire, etc.
Essai de matériau destructif
Lors des essais destructifs, des éprouvettes sont prélevées de manière aléatoire dans un matériau puis analysées afin de déterminer les contraintes mécaniques ou chimiques. L'éprouvette est détruite ou altérée en surface. Le composant testé ou l’éprouvette de matériau ne pourra plus être utilisé par la suite.
Très présents dans les secteurs de l'automobile et de l'aéronautique, grâce à leur rôle de prévention du risque de défaillance, les essais de matériaux et composants sont également indispensables à l’industrie médicale pour évaluer la fatigue des matériaux.
L’éprouvette est détruite dans la plupart des méthodes d’essais:
- Essai de traction
- Essai de compression / Essai d’écrasement
- Essai de flexion
- Essai de fatigue
- Mécanique de la rupture
- Essai de choc
- Essai de chute
- Détermination de l’indice de fluidité à chaud: Mesure du MFR et MVR Plastique
- Essai de traction haute-vitesse
- Méthodes d'essais de l'emboutissage
- Essai de cisaillement
- Essai de traction biaxiale
- Essai de fatigue / Essai de fluage
Essai de matériau non-destructif
Lors du test de matériau non-destructif ZfP (anglais: non-destructive testing NDT) , la qualité d’une pièce est testée sans endommager la pièce elle-même.Cela garantit une qualité suffisante du matériau pour sa transformation ultérieure ainsi que sa capacité à supporter des charges de manière sûre et durable.
Les méthodes d’essais non-destructives sont:
- Essai de dureté
- Essai de frottement et essai de friction
- Résilience de rebond
- Essai sur composants
- Test de fonctionnalités
Exemples d’applications pour l’essai de matériau non-destructif
Composantes d’une machine pour l’essai de matériau / test de matériau
Toutes les machines destinées aux essais de matériaux sont en principe dotées de composants comparables. Tous les composants possibles sont adaptés au bâti de charge:
- Électronique
- Mâchoires
- Extensomètre
- Capteur de force
- Software
- Entraînement
- Traverse

ZwickRoell - L’expert matériau sur votre secteur d’activité!
Les essais de matériaux comprennent diverses méthodes d'essai permettant de déterminer les comportements et grandeurs caractéristiques d'éprouvettes de matériaux ou de composants finis normalisés (essai de composants) sous des sollicitations mécaniques, thermiques ou chimiques.Les exigences en matière de méthodes d'essai varient en fonction des secteurs d'activité.
Nos machines sont utilisées tant en Recherche & Développement, ainsi qu’en Contrôle Qualité dans plus de 20 secteurs d’activité.Nos experts connaissent les demandes individuelles des différents secteurs et conçoivent des solutions d’essais qui tiennent compte de ces spécificités.
Produits pour l’essai de matériau statique
Le Groupe ZwickRoell est un fournisseur/fabricant mondial de machines d'essais pour l’essai de matériau statique; ces machines d’essais sont spécialement conçues pour les essais de traction, essais de compression, essais de flexion, cisaillement et Torsion.
Nos machine d'essai des matériaux statiques s'adaptent à tous les domaines d'application tant pour les demandes dans le Contrôle Qualité que pour les projets de recherche; les machines d’essais ZwickRoell sont conçues pour les demandes plus exigeantes des essais ou tests de matériaux et essais de composants.
- universel
- 5 kN - 100 kN
- Essai de traction
- Essai de compression
- Essai de flexion
- Applications d’essai simples
- universel
- 5kN - 250kN
- Essai de traction
- Essai de compression
- Essai de flexion
- Applications d’essais universelles dans la plage de force moyenne
- Matériaux métalliques
- Composites
- Textiles
- 330 - 2.500 kN
- Traction
- Compression
- Flexion
- Traction-cisaillement
- ISO 6892
- ISO 15630
- ISO 898
- Academia
- jusqu'à 2,5 kN
- Essai de traction
- Essai de compression
- Essai de flexion
- Instituts
- Universités
- Matériaux polymères alvéolaires
- Automobile
- 5 kN - 10 kN
- Essais de compression
- Essais de pénétration cycliques
- Essais de charge alternée
- Métal
- 600 - 5.000 kN
- Traction
- Compression
- Flexion
- ISO 6892
- ISO 15630
- ISO 898
- Matériaux métalliques
- Céramique
- Matériaux composites
- Composants
- 100 - 250 kN
- Traction
- Compression
- Flexion
- Essais avec précision particulièrement élevée
- jusqu'à 10 kN / axe
- -40 à +250°C
- Creep
- Stress Relax
- SIM, FNCT
- Tensile
- Compression
- Flexure
- ISO 899-1
- ISO 899-2
- ASTM D2990
- ISO 3384-1
- ISO 16770
- ISO 527
- ASTM D638
- Métal
- 100 - 1.000 kN
- Essai d'emboutissage
- Essai de corne
- Essai d’expansion du trou
- Courbe limite de formage
- ISO 20482
- DIN EN 1669
- ISO 12004
- ISO 16630
- Plastiques
- Matériaux métalliques
- Automobile
- Industrie médicale
- 2,5 - 250 kN
- 2 - 2.000 Nm
- Essai de torsion uniaxial ou biaxial
- Plastiques
- Matériaux métalliques
- Industrie médicale
- Papier
- Instituts
- 2 kN - 150 kN
- essai de traction biaxe
- Détermination des valeurs de contrainte au point de croisement de l’éprouvette
- universels
- Composants
- 1 kN - 100 kN
- Traction
- Compression
- Composant
- Fatigue
- Souplesse d’utilisation
- Haute vitesse d'essai
Produits pour l’essai de matériau dynamique
Le Groupe ZwickRoell conçoit avec succès, depuis plusieurs dizaines d'années, des solutions pour l’essai de matériau dynamique. En travaillant en partenariat avec nos clients, nos experts garantissent des solutions adaptées à tous les secteurs d'activités.
- Matériaux métalliques
- Automobile
- Instituts
- Matériaux de construction
- 50 kN - 500 kN
- Fatigue
- Mécanique de la rupture
- ISO 12106
- ASTM E606
- DIN 50100
- ASTM E399
- ASTM E647
- ASTM E466
- Composants
- Matériaux métalliques
- Automobile
- Industrie médicale
- Instituts
- Matériaux de construction
- 50 - 2.500 kN
- Fatigue
- Mécanique de la rupture
- ISO 12106
- ASTM E606
- DIN 50100
- ASTM E399
- ASTM E647
- ASTM E466
- Composants
- Matériaux métalliques
- Automobile
- Industrie médicale
- Instituts
- Matériaux de construction
- 10 kN - 25 kN
- Fatigue
- Mécanique de la rupture
- ISO 12106
- ASTM E606
- DIN 50100
- ASTM E399
- ASTM E647
- ASTM E466
- Composants
- Matériaux métalliques
- Automobile
- Industrie médicale
- Instituts
- Matériaux de construction
- 10 kN - 100 kN
- Fatigue
- Mécanique de la rupture
- ISO 12106
- ASTM E606
- DIN 50100
- ASTM E399
- ASTM E647
- ASTM E466
- Matériaux métalliques
- Automobile
- Industrie médicale
- Instituts
- Matériaux de construction
- 10 kN - 250 kN
- 250 - 1000 Nm
- Traction incl. Fatigue sous torsion
- Compression incl. Fatigue sous torsion
- Plastiques
- Matériaux métalliques
- Automobile
- Composites
- 25 kN - 160 kN
- 12 m/s - 20 m/s
- Essais de déchirement haute vitesse
- Essais de perforation
- ISO 6603-2
- ASTM D3763-02
- ISO26203-2
- SEP 1230
- ESIS P7-00
- Matériaux métalliques
- Automobile
- Industrie médicale
- Instituts
- Matériaux de construction
- 25 - 1.000 kN
- Fatigue
- Mécanique de la rupture
- Traction
- Compression
- DIN 50100
- ASTM E399
- ASTM E647
- ASTM E466
- ISO 6892
- universels
- Composants
- 1 kN - 100 kN
- Traction
- Compression
- Composant
- Fatigue
- Souplesse d’utilisation
- Haute vitesse d'essai
- Médical
- Électronique
- 1 kN - 10 kN
- Fatige
- Traction
- Compression
- ISO 18489
- ASTM F2193
- ISO 14801
- ASTM F1798
- ASTM F1717
- Métal
- 120 Nm
- Essais de flexion rotative
- DIN 50113
- ISO 1143
- principalement sur plastique
- 50 Joule
- Charpy
- Izod
- Dynstat
- Choc-traction
- principalement sur métal
- jusqu’à 750 Joule
- Charpy
- Izod
- Choc-traction
- Brugger
- Impact au coin
- ISO 148-1
- ISO 14556
- ISO 11343
- ASTM E 23
- BS131-1
- ZF 15-53
- JIS Z 2242
- GOST 9454-78
- Plastique - Essai de matériau
- 650 Joule
- Perforation
- Charpy
- Izod
- Choc-traction
- Essai sur composants
- 2000 Joule
- Composants
- Perforation
- Charpy
- Izod
- Choc-traction
- Métal
- 1650 Joule
- Essai de chute de masse (Pellini)
- ASTM E208
- SEP 1325
- Métal
- 100 000 Joule
- Essai de chute de poids
- API-RP 5L3
- DIN EN 10274
- ASTM-E 436
- Élastomères
- Caoutchoucs
- Matériaux polymères alvéolaires
- DIN 53 512
- ISO 4662
- BS 903 Part A8 Méthode B
- ASTM D 7121, Méthode B
- DIN 13 014
- Industrie médicale
- Électronique
- Matériaux métalliques
- Automobile
- Matériaux de construction
- 1 kN - 250 kN
- 10 - 2.500 Nm
- Oscillation de torsion
- ASTM F1717
- ASTM F2706
- ISO 12189
- ISO 7206-6