Ensaio de materiais
O ensaio de materiais não destrutivos assim como o ensaio de materiais destrutivo analisa a resistência de um material ao estresse mecânico até a ruptura ou até uma determinada deformação. Os ensaios podem ser realizados em diferentes condições ambientais.
O ensaio de materiais fornece por meio dos valores característicos do material uma descrição inequívoca quanto às propriedades do material e, dessa forma, torna os materiais comparáveis.
O ensaio de materiais não é feito somente em institutos de pesquisa, também empresas obtêm por meio do ensaio de materiais conhecimentos valiosos para o desenvolvimento de novos produtos ou também para a melhoria de produtos existentes.
Lista de Ensaios Métodos de Teste Testes de Material Destrutivos Testes de Material Não-Destrutivos
Máquinas para ensaios estáticos de materiais Máquinas para ensaios dinâmicos de materiais
Método de ensaio do ensaio de materiais
Existem diferentes métodos de ensaio que podem ser aplicados no ensaio de materiais:
- No ensaio (quase) estático e/ou ensaio de materiais estático a carga atua sobre a amostra de forma lenta e constante. No ensaio de materiais estático é determinado o comportamento de resistência e de deformação de amostras e componentes os quais para tal são principalmente expostos a estresses causados por tração, pressão e flexão, mas também por cisalhamento ou torção. O ensaio de materiais estático é realizado, em comparação ao ensaio de materiais dinâmico, a velocidades de ensaio menores.
- No ensaio dinâmico a amostra é exposta ao estresse causado por impacto ou o estresse atua sobre a amostra periodicamente por tempo prolongado. O termo ensaio de materiais dinâmico se refere ao ensaio (destrutivo) de materiais ou componentes executado com movimento rápido (dinâmico). Exemplos são pêndulos de impacto, drop weights, ensaios de alta velocidade (ensaios de punção e/ou de rasgar rapidamente).
- Ensaio de materiais cíclico/ensaio de fadiga: No ensaio cíclico de materiais a amostra é exposta ao estresse em ciclos de estresse recorrentes. Esses ciclos de estresse (= ciclos) podem ser, dependendo da máquina, tração/pressão crescente ou carga alternada em forma sinusoidal, triangular, etc.
Ensaio de materiais destrutivo
No ensaio de materiais destrutivo amostras são retiradas de um material e analisadas quanto a estresses mecânicos ou químicos. A amostra será destruída ou (superficialmente) modificada. Após o ensaio, o componente e/ou a amostra de material testados não podem ser reutilizados.
Especialmente na indústria automotiva e na engenharia aeronáutica, o ensaio destrutivo de materiais possui um papel muito importante, uma vez que a fadiga do material representa um fator de risco muito elevado. Porém, na engenharia médica o ensaio de materiais e de componentes também se tornou indispensável.
Na maioria dos métodos de ensaio a amostra é destruída:
- Ensaio de tração
- Ensaio de compressão / ensaio de recalque
- Ensaio de flexão
- Teste de fadiga
- Mecânica da fratura
- Teste de impacto
- Ensaio de queda
- Ensaio de índice de fusão: Medição de MFR & MVR em plásticos
- Teste de tração em alta velocidade
- Processo de ensaio da deformação de chapas
- Teste de cisalhamento
- Ensaio biaxial
- Ensaio de fluência
Ensaio de materiais não destrutivo
No ensaio de materiais não destrutivo ZfP (em inglês: non-destructive testing NDT) é testada a qualidade de uma peça de trabalho, sem destruí-la. Dessa forma é possível assegurar que o material possua no processamento subsequente a qualidade suficiente e consegue resistir aos estresses de forma segura e duradoura.
Métodos de ensaio não destrutivos são:
- Teste de dureza
- Ensaio de atrito estático e de atrito dinâmico
- Ensaio de ricochete
- Ensaio de componentes
- Ensaio funcional
Exemplos de aplicação para o ensaio de materiais não destrutivo
Componentes de uma máquina para o ensaio de materiais
Por princípio, todas as máquinas para ensaio de materiais possuem componentes comparáveis. Na estrutura mecânica são adaptados todos os componentes possíveis:
- Eletrônica
- Suporte de amostras
- Extensômetro
- Célula de carga
- Software
- Acionamento
- Travessa

ZwickRoell - Seu especialista em ensaio de materiais em seu segmento!
O ensaio de materiais inclui diferentes métodos de ensaio com os quais o comportamento e os valores característicos de amostras de material normalizadas ou de componentes acabados (ensaio de componentes) são determinados sob estresses mecânicos, térmicos ou químicos. Os requisitos quanto aos métodos de ensaio são diferentes nos respectivos segmentos.
Nossas máquinas são utilizadas tanto em Pesquisa & Desenvolvimento quanto na Qualidade Assegurada em mais de 20 setores. Nossos especialistas conhecem detalhadamente os requisitos individuais dos diferentes segmentos e providenciam soluções de ensaio exatamente compatibilizados.
Produtos para o ensaio estático de materiais
A ZwickRoell é líder no fornecimento de máquinas de ensaio para ensaios estáticos de materiais, concebidas especialmente para testes de tração, pressão, flexão, cisalhamento e torção.
Nossas máquinas de ensaio para ensaios estáticos de materiais são adequadas para aplicações em todos os segmentos e isso tanto para tarefas de ensaio no controle da qualidade quanto para projetos de pesquisa e podem ser utilizadas perfeitamente para tarefas exigentes no ensaio de materiais e de componentes.
- universal
- 5 kN - 100 kN
- Ensaio de tração
- Ensaio de compressão
- Ensaio de flexão
- Aplicações de ensaio fáceis
- universal
- 5kN - 250kN
- Ensaio de tração
- Ensaio de compressão
- Ensaio de flexão
- Aplicações de ensaio universais na faixa de forças médias
- Metal Compósitos Têxteis
- Compósitos
- Têxteis
- 330 - 2.500 kN
- Compressão Flexão Tração de cisalhamento
- Compressão
- Flexão
- Tração de cisalhamento
- ISO 6892 ISO 15630 ISO 898
- ISO 15630
- ISO 898
- Academia
- até 2,5 kN
- Ensaio de tração
- Ensaio de compressão
- Ensaio de flexão
- Escolas de Ensino Superior
- Universidades
- Espuma
- Automotivo
- 5 kN - 10 kN
- Testes de compressão
- Ensaios de indentação cíclicos
- Ensaios de compressão cíclicos
- Metal
- 600 - 5.000 kN
- Tração
- Pressão
- Flexão
- ISO 6892
- ISO 15630
- ISO 898
- Metal
- Cerâmicas
- Material compósito
- Componentes
- 100 - 250 kN
- Tração
- Pressão
- Flexão
- Ensaios de precisão especialmente alta
- até 10 kN / eixo
- -40 até +250°C
- Creep
- Stress Relax
- SIM, FNCT
- Tensile
- Compression
- Flexure
- ISO 899:
- ISO 899-2
- ASTM D2990
- ISO 3384-1
- ISO 16770
- ISO 527
- ASTM D638
- Metal
- 100 - 1.000 kN
- Ensaio de embutimento
- Ensaio de formabilidade tipo copinho
- Ensaio de expansão de furo
- Curva limite de conformação:
- ISO 20482
- DIN EN 1669
- ISO 12004
- ISO 16630
- Plásticos
- Metal
- Automotivo
- Engenharia médica
- 2,5 - 250 kN
- 2 - 2.000 Nm
- Ensaio de torção uniaxial ou biaxial
- Plásticos
- Metal
- Engenharia médica
- Papel
- Escolas de Ensino Superior
- 2 kN - 150 kN
- Ensaio de tração biaxial
- Determinação dos valores de tensão no ponto de intersecção da amostra
- universal
- Componentes
- 1 kN - 100 kN
- Tração
- Pressão
- Componentes
- Fadiga
- Possibilidade de utilização flexível
- alta velocidade de ensaio
- Metal
- Automotivo
- Escolas de Ensino Superior
- Materiais de Construção
- 50 kN - 500 kN
- Fadiga
- Mecânica da fratura
- ISO 12106
- ASTM E606
- DIN 50100
- ASTM E399
- ASTM E647
- ASTM E466
- Componentes
- Metal
- Automotivo
- Engenharia médica
- Escolas de Ensino Superior
- Materiais de Construção
- 50 - 2.500 kN
- Fadiga
- Mecânica da fratura
- ISO 12106
- ASTM E606
- DIN 50100
- ASTM E399
- ASTM E647
- ASTM E466
- Componentes
- Metal
- Automotivo
- Engenharia médica
- Escolas de Ensino Superior
- Materiais de Construção
- 10 kN - 25 kN
- Fadiga
- Mecânica da fratura
- ISO 12106
- ASTM E606
- DIN 50100
- ASTM E399
- ASTM E647
- ASTM E466
- Componentes
- Metal
- Automotivo
- Engenharia médica
- Escolas de Ensino Superior
- Materiais de Construção
- 10 kN - 100 kN
- Fadiga
- Mecânica da fratura
- ISO 12106
- ASTM E606
- DIN 50100
- ASTM E399
- ASTM E647
- ASTM E466
- Metal
- Automotivo
- Engenharia médica
- Escolas de Ensino Superior
- Materiais de Construção
- 10 kN - 250 kN
- 250 - 1000 Nm
- Tração inclusive vibração por torção
- Compressão inclusive vibração por torção
- Plásticos
- Metal
- Automotivo
- Compósitos
- 25 kN - 160 kN
- 12 m/s - 20 m/s
- Ensaios de rasgamento rápido
- Ensaios de perfuração
- ISO 6603-2
- ASTM D3763-02
- ISO26203-2
- SEP 1230
- ESIS P7-00
- Metal
- Automotivo
- Engenharia médica
- Escolas de Ensino Superior
- Materiais de Construção
- 25 - 1.000 kN
- Fadiga
- Mecânica da fratura
- Tração
- Pressão
- DIN 50100
- ASTM E399
- ASTM E647
- ASTM E466
- ISO 6892
- universal
- Componentes
- 1 kN - 100 kN
- Tração
- Pressão
- Componentes
- Fadiga
- Possibilidade de utilização flexível
- alta velocidade de ensaio
- Medicina
- Eletrônica
- 1 kN - 10 kN
- Fadiga
- Tração
- Pressão
- ISO 18489
- ASTM F2193
- ISO 14801
- ASTM F1798
- ASTM F1717
- Metal
- 120 Nm
- Ensaios de flexão rotativa
- DIN 50113
- ISO 1143
- principalmente plásticos
- até 50 joules
- Charpy
- Izod
- Dynstat
- Tração por impacto
- principalmente metais
- até 750 joules
- Charpy Izod Tração de impacto Brugger Impacto tipo cunha
- Izod
- Tração por impacto
- Brugger
- Impacto por cunha
- ISO 148-1 ISO 14556 ISO 11343 ASTM E 23 BS131-1 ZF 15-53 JIS Z 2242 GOST 9454-78
- ISO 14556
- ISO 11343
- ASTM E 23
- BS131-1
- ZF 15-53
- JIS Z 2242
- GOST 9454-78
- Plásticos - ensaio de materiais
- até 650 joules
- Perfuração
- Charpy
- Izod
- Tração por impacto
- Ensaio de componentes
- até 2000 joules
- Componentes
- Perfuração
- Charpy
- Izod
- Tração por impacto
- Metal
- até 1650 joules
- Ensaio de drop weight (Pellini)
- ASTM E208
- SEP 1325
- Metal
- até 100.000 joules
- Ensaio de drop weight
- API-RP 5L3
- DIN EN 10274
- ASTM-E 436
- Elastômeros
- Borracha
- Espuma
- DIN 53 512
- ISO 4662
- BS 903 Parte A8 Método B
- ASTM D 7121, Método B
- DIN 13 014
- Medicina
- Eletrônica
- Metal
- Automotivo
- Materiais de Construção
- 1 kN - 250 kN
- 10 - 2.500 Nm
- Vibração de torção
- ASTM F1717
- ASTM F2706
- ISO 12189
- ISO 7206-6