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Pêndulos de impacto

para ensaios de até 750 joules Baixar
Setores da indústria
  • principalmente metais
Energia máx.
  • até 750 joules
Tipo de ensaio
  • Charpy Izod Tração de impacto Brugger Impacto tipo cunha
  • Izod
  • Tração por impacto
  • Brugger
  • Impacto por cunha
Normas
  • ISO 148-1 ISO 14556 ISO 11343 ASTM E 23 BS131-1 ZF 15-53 JIS Z 2242 GOST 9454-78
  • ISO 14556
  • ISO 11343
  • ASTM E 23
  • BS131-1
  • ZF 15-53
  • JIS Z 2242
  • GOST 9454-78

Um pêndulo de impacto é utilizado para determinar a força de impacto e/ou a robusteza de um material sob carga de impacto por meio da medição da energia absorvida pelo material. O conhecimento das características de absorção de energia de um material é relevante para prever a deformação plástica e/ou permanente que o material consegue suportar antes de falhar. Portanto, ele é um importante fundamento para decisões em pesquisa e desenvolvimento assim como no controle da qualidade e na aceitação de material.

Vídeo: Pêndulos de impacto HIT450P e HIT750P

Encontre o pêndulo de impacto adequado para suas necessidades de ensaio!

Encontre o pêndulo de impacto adequado para suas necessidades de ensaio!

Área de aplicação - Pêndulo de impacto HIT450P & HIT300P
Área de aplicação - Pêndulo de impacto HIT750P

Área de aplicação - Pêndulo de impacto HIT450P & HIT300P

O HIT450P / HIT300P é um pêndulo de impacto universal que permite a execução de um grande número de diferentes formas de ensaio. Com sua modularidade e seu amplo portfólio de acessórios ele é adaptado às necessidades de pesquisa, desenvolvimento e qualidade assegurada.

Com o HIT450P / HIT300P são possíveis ensaios conforme as seguintes normas de ensaio: ISO 148-1 ISO 14556 ISO 11343 ASTM E 23 BS131-1 ZF 15-53 JIS Z 2242 GOST 9454-78

  • Ensaios de flexão por impacto em metais (Charpy, Izod - convencionais e instrumentados)
  • Ensaios de tração por impacto em metais
  • Ensaio de método Brugger para resultados confiáveis quanto ao comportamento de desgaste de rodas dentadas de engrenagens
  • Ensaio de impacto por cunha para determinação do comportamento de resistência de adesivos estruturais

Área de aplicação - Pêndulo de impacto HIT750P

Com o HIT450P / HIT750P são possíveis ensaios conforme as seguintes normas de ensaio: ISO 148-1, ISO 14556, ASTM E23, JIS Z 2242, GOST 9454-78, DIN 50115 (retirada).

  • Ensaios de flexão por impacto em metais (Charpy convencionais e instrumentados)
  • Ensaios de tração por impacto em metais

Vantagens & Características de nossos pêndulos de impacto:

Vantagens & Características de nossos pêndulos de impacto:

Superfície de toque moderna
Curtos ciclos de ensaio
Resultados de Ensaio Seguros
Custos operacionais reduzidos
Segurança e ergonomia

Superfície de toque moderna

O novo painel de comando economiza tempo e custos

  • O trabalho de adaptação ao equipamento é dispensado: As máquinas para ensaios e equipamentos da ZwickRoell são utilizados com a mesma superfície e lógica de comando.
  • Plug and Play: As normas usuais já estão preparadas no software de ensaios ZwickRoell.

Curtos ciclos de ensaio

Curtos ciclos de ensaio

  • Inserção rápida da amostras em conformidade com as normas
  • Os restos de amostra podem ser retirados um por um.
  • Centralização de amostras Charpy semi-automática

Resultados de Ensaio Seguros

Resultados de Ensaio Confiáveis

  • Checagem de plausibilidade dos resultados de ensaio por meio de combinação de display eletrônico e análogo.
  • O atrito de ar e o atrito de mancal do martelo do pêndulo assim como o atrito do ponteiro de arrasto do mostrador analógico são determinados e compensados por meio de software.
  • Não há falhas de transmissão: A leitura e entrada dos dados de medição do paquímetro são feitas de forma direta, as séries de ensaios podem ser transmitidas a um PC por intermédio de uma interface USB.
  • A instrumentação determina além da energia potencial efetiva outras propriedades importantes do material específico, por ex. curvas características de força/tempo.

Custos operacionais reduzidos

Custos operacionais reduzidos

  • Os batentes feitos em materiais modernos com revestimentos de alta qualidade reduzem o desgaste.

Segurança e ergonomia

Segurança e ergonomia

  • Os requisitos da ISO 13849 são atendidos.
  • O dispositivo de proteção permite o disparo do martelo em um botão de disparo integrado localizado na maçaneta da porta. Imediatamente após o fechamento do dispositivo de proteção o ensaio pode ser iniciado. Dessa forma são possíveis ensaios rápidos de amostras com temperatura previamente condicionada.

Visão geral técnica

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Pêndulo de impacto para plásticos

Especialmente para a indústria de polímeros a ZwickRoell oferece com seus pêndulos de impacto para plásticos de até 50 joules da série HIT uma solução especialmente exata e ao mesmo tempo econômica:

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Produtos e acessórios adequados

Downloads

Nome Tipo Tamanho Baixar
  • Brochura para o segmento:Metais PDF 8 MB
  • Informação do produto:Pêndulo de impacto HIT450P de até 450 joules PDF 661 KB
  • Informações sobre o produto: Pêndulo de impacto HIT750P de até 750 J PDF 2 MB

Saiba mais sobre importantes ensaios de norma com nossos pêndulos de impacto

Ensaio de impacto Charpy em metal
ISO 148-1
para Ensaio de impacto Charpy em metal
Ensaio de impacto Charpy & Izod em metal
ASTM E23
para Ensaio de impacto Charpy & Izod em metal

O que significa ensaio de impacto com pêndulos de impacto?

No ensaio de pêndulo de impacto uma amostra é inserida no sistema de ensaio e submetida ao impacto com o auxílio de um martelo de pêndulo (martelo Charpy). Os componentes básicos de um pêndulo de impacto são a estrutura do equipamento, uma haste de pêndulo ponderada com martelo, um sistema de medição, um fixador de amostra e uma porta de segurança e/ou um dispositivo de proteção. Pêndulos de impacto também podem ser ampliados com um PC e um dispositivo de condicionamento por temperatura.

  • No ensaio Charpy, o ensaio de impacto mais usual com pêndulos de impacto em metais, uma amostra metálica é munida com entalhe em forma de V (em casos especiais com entalhe em forma de U) como local de ruptura previsto. A amostra é centralizada horizontalmente sobre os apoios, sendo que o entalhe está no lado afastado do pêndulo. O pêndulo dispara para causar o impacto na amostra e destruí-la.
  • Quando a amostra sofre o impacto, ela absorve uma parte da energia cinética. Quanto maior a resistência do material, tanto maior sua deformação antes da ruptura. Por outro lado, amostras muito frágeis quebram quase sem deformação. Enquanto a velocidade de ruptura e a forma do entalhe são importantes fatores que influenciam o ensaio, o ensaio de pêndulo de impacto Charpy possui principalmente o objetivo de comparar qualitativamente a resistência do mesmo material a temperaturas diferentes.
  • Por meio do ensaio de amostras idênticas a diferentes temperaturas é possível identificar a temperatura de fragilização do material, o que facilita a previsão quanto a seus limites de carga. É importante por ex. conhecer as características de impacto do material utilizado na construção da fuselagem de um avião assim como as diferentes temperaturas às quais o material deve resistir no chão em diferentes zonas climáticas e quando alcança as altitudes de voo.

Diferença entre ensaio instrumentado e não instrumentado

Dependendo do objetivo definido, da aplicação e do material podem ser realizados ensaios de pêndulo de impacto com o auxílio de máquinas para ensaio de impacto convencionais ou instrumentadas.

  • No ensaio de impacto convencional (não instrumentado) é calculada a energia absorvida pela amostra durante a ruptura comparando a diferença entre a altura do pêndulo antes e após a ruptura. A energia absorvida está diretamente relacionada à fragilidade do material, sendo que materiais frágeis apresentam normalmente taxas de absorção menores do que materiais dúcteis.
  • Um ensaio de impacto instrumentado mede a força durante o impacto, fornece dados de alta velocidade quanto à tensão e deformação os quais distinguem entre falha dúctil e frágil e fornecem informações sobre as características mecânicas da ruptura (mecânica da fratura). Portanto, a instrumentação permite determinar o tipo de falha e não apenas a energia de falha.
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