Přejít na obsah stránky

Kyvadlová rázová kladiva

Pro zkoušky do 750 joulů Ke stažení
Oblasti použití
  • Převážně kovy
Max. energie
  • Do 750 joulů
Druh zkoušky
  • Charpy
  • Izod
  • Ráz v tahu
  • Brugger
  • Wedge impact
Normy
  • ISO 148-1
  • ISO 14556
  • ISO 11343
  • ASTM E23
  • BS131-1
  • ZF 15-53
  • JIS Z 2242
  • GOST 9454-78

Kyvadlové rázové kladivo se používá ke stanovení rázové pevnosti nebo houževnatosti materiálu při rázovém zatížení měřením množství energie při rázovém zatížení, kterou je materiál schopen absorbovat. Pochopení rázových vlastností materiálů má zásadní význam pro predikci toho, jak velkou plastickou nebo trvalou deformaci bude materiál schopen vydržet, než dojde k jeho meznímu stavu, a je důležitým faktorem pro výzkumné a vývojové aplikace, jakož i pro účely kontroly kvality a přejímky materiálů.

Video: Kyvadlová rázová kladiva HIT450P a HIT750P

Najděte si to správné kyvadlové kladivo pro své požadavky!

Najděte si to správné kyvadlové kladivo pro své požadavky!

Kyvadlová kladiva HIT450P & HIT300P – aplikace

Kyvadlová kladiva HIT450P & HIT300P – aplikace

HIT450P / HIT300P jsou univerzální kyvadlová rázová zkušební zařízení, která lze použít pro širokou škálu typů zkoušek. Díky své modularitě a rozsáhlému příslušenství jsou vhodné pro zajištění kontroly kvality i pro výzkum a vývoj.

HIT450P / HIT300P lze použít pro zkoušky podle následujících norem: ISO 148-1, ISO 14556, ASTM E23, BS131-1, ZF 15-53, ISO 11343, JIS Z 2242, GOST 9454-78, DIN 50115 (ukončená platnost).

  • Zkoušky rázem na kovových materiálech (Charpy, Izod konvenční a instrumentované)
  • Zkoušky rázem v tahu na kovových materiálech
  • Zkušební metoda Brugger pro ověření vlastností ozubených kol při rázovém namáhání
  • Stanovení dynamické odolnosti vysokopevnostních lepených spojů vůči štípání rázem

Výhody a vlastnosti našich kyvadlových rázových zkušebních systémů

Výhody a vlastnosti našich kyvadlových rázových zkušebních systémů

Moderní dotykové rozhraní
Krátké zkušební cykly
Spolehlivé výsledky zkoušek
Nízké provozní náklady
Bezpečnost a ergonomie

Moderní dotykové rozhraní

Nové uživatelské rozhraní šetří čas i peníze

  • Zaškolení je jednoduché: Zkušební stroje a přístroje ZwickRoell se ovládají pomocí uživatelského rozhraní se stejnou koncepcí.
  • Plug and play: ve zkušebním softwaru ZwickRoell jsou již implementovány běžné standardy.

Krátké zkušební cykly

Krátké zkušební cykly

  • Snadné vkládání vzorků v souladu se standardy
  • Účelné, směrování a odstraňování zbytků zkušebních těles
  • Poloautomatické středění vzorků Charpy s vrubem

Spolehlivé výsledky zkoušek

Spolehlivé výsledky zkoušek

  • Kontrola věrohodnosti výsledků testů umožněná kombinací digitálního a analogového displeje.
  • Tření od vzduchu a ložisek a tření vlečné ručičky analogového displeje se vyhodnocuje a kompenzuje pomocí softwaru.
  • Přenosové chyby jsou eliminovány: rozměry vzorků lze načítat přímo z připojených mikrometrů nebo posuvných měřítek; výsledky měření lze přenášet do počítače prostřednictvím portu USB/Ethernet.
  • Instrumentované přístroje zaznamenávají kromě potenciální energie další důležité materiálové charakteristiky ze záznamu síly v závislosti na čase.

Nízké provozní náklady

Nižší provozní náklady

  • Opory vyrobené z moderních materiálů s vysoce kvalitními povlaky snižují opotřebení.

Bezpečnost a ergonomie

Bezpečnost a ergonomie

  • Splňuje požadavky normy ISO 13849.
  • Kyvadlo lze uvolnit pomocí integrovaného spouštěcího tlačítka na madle bezpečnostního krytu. Zkoušku lze zahájit ihned po sepnutí bezpečnostního zámku. To umožňuje rychlé testování temperovaných vzorků.

Technický přehled

Máte otázky týkající se našich produktů?

Neváhejte a ozvěte se nám.
Rádi zodpovíme vaše dotazy.

 

Kontaktujte nás

Kyvadlová rázová kladiva pro plasty

Naše kyvadlová rázová kladiva pro plasty do 50 joulů řady HIT ZwickRoell představují mimořádně přesné a zároveň ekonomické řešení pro polymerní průmysl:

Kyvadlová rázová kladiva pro zkoušky plastů

Související produkty a příslušenství

Ke stažení

Název Typ Velikost Ke stažení

Zjistěte více informací o standardizovaných rázových zkouškách na našich zařízeních

Rázová zkouška kovových těles s vrubem podle Charpy
ISO 148-1
k Rázová zkouška kovových těles s vrubem podle Charpy
Zkouška rázem kovových materiálů metodou Charpy a Izod
ASTM E23
k Zkouška rázem kovových materiálů metodou Charpy a Izod

Co je zkouška kyvadlovým rázovým kladivem?

Provedení zkoušky rázem vyžaduje umístění vzorku do zkušebního stroje, kde se na něj udeří vypuštěným kyvným kladivem. Základními součástmi zkušebního stroje jsou rám, kyvadlová tyč s kladivem, analogový ukazatel, podpěry pro vzorky a bezpečnostní kryt/zařízení. Kompletní rázové zkušební systémy mohou obsahovat také elektronické měřicí vybavení, PC a zařízení pro temperování vzorků.

  • Při Charpyho zkoušce, nejběžnější rázové zkoušce kovových materiálů, je zkušební tyč opatřena vrubem ve tvaru písmene V (ve zvláštních případech ve tvaru písmene U), který zajišťuje lokální koncentraci napětí a definované místo lomu. Zkušební tyč je umístěna na podpěrách ve vodorovné poloze s vrubem směřujícím od nárazové hrany břitu kyvadla. Uvolněním kyvadla dojde k úderu do vzorku a jeho zlomení.
  • Vzorek při rázu absorbuje část kinetické energie kyvadla. Čím je materiál houževnatější, tím větší deformaci do lomu musí podstoupit. Velmi křehké materiály se naopak lámou téměř bez plastické deformace. Zatímco rychlost deformace a tvar vrubu jsou důležitými parametry zkoušky, hlavním účelem Charpyho rázové zkoušky je kvalitativní posouzení houževnatosti stejného materiálu při různých teplotách.
  • Zkoušením stejných vzorků při různých teplotách lze určit, při jaké teplotě se materiál stává křehkým, což pomáhá předvídat jeho limity pro použití v reálném provozu. Zvažme například, jak důležité je porozumět rázovým vlastnostem materiálu použitého pro výrobu konstrukce letadla a různým teplotám, které musí bez poškození vydržet při provozu na zemi v různých klimatických podmínkách i při dosažení letové výšky.

Rozdíly mezi instrumentovaným a neinstrumentovaným testováním

V závislosti na účelu, výsledné aplikaci a zkoušeném materiálu, lze rázové zkoušky provádět buď s konvenčním, nebo s instrumentovaným zařízením.

  • Při konvenční zkoušce (bez instrumentace) se množství energie absorbované zkušební tyčí během lomu vypočítá z rozdílu výchozí výšky kyvadla a výšky dosažené po lomu. Množství absorbované energie přímo souvisí s houževnatostí materiálu, přičemž křehké materiály mají obvykle nižší míru absorpce než materiály tvárné.
  • Při instrumentované rázové zkoušce se zaznamenává síla v průběhu rázu, což poskytuje data o napětí v materiálu při vysoké rychlosti deformace a kvantifikované rozlišení mezi tvárným a křehkým porušením a případně i charakterisktiky lomové mechaniky. Instrumentace nám proto umožňuje hodnotit mimo množství absorbované energie i mechanizmus a průběh lomu.
Nahoru