Jump to the content of the page

Pendulum Impact Testing Machines

Untuk pengujian hingga 750 joule Download
Industri
  • Terutama logam
Maks. energi
  • Hingga 750 joule
Tipe pengujian
  • Charpy
  • Izod
  • Impact tensile
  • Brugger
  • Wedge impact
Standar
  • ISO 148-1 ISO 14556 ISO 11343 ASTM E23 BS131-1 ZF 15-53 JIS Z 2242 GOST 9454-78
  • ISO 14556
  • ISO 11343
  • ASTM E23
  • BS131-1
  • ZF 15-53
  • JIS Z 2242
  • GOST 9454-78

Pendulum impact testing machine digunakan untuk menentukan kekuatan impak atau ketangguhan material di bawah beban impak dengan mengukur jumlah energi yang dapat diserap material. Memahami sifat penyerapan energi material sangat penting dalam memprediksi berapa banyak plastis, atau permanen, deformasi yang dapat ditahan material sebelum kegagalan dan merupakan pertimbangan penting dalam aplikasi penelitian dan pengembangan serta untuk kontrol kualitas dan tujuan penerimaan material.

Video: Pendulum impact testing machines HIT450P dan HIT750P

Sesuai ISO 148-1, ISO 14556 dan ASTM E23

Temukan pendulum impact tester yang tepat untuk kebutuhan Anda!

Temukan pendulum impact tester yang tepat untuk kebutuhan Anda!

Pendulum impact tester HIT450P & HIT300P applikasi
Pendulum impact tester HIT750P applikasi

Pendulum impact tester HIT450P & HIT300P applikasi

HIT450P / HIT300P adalah universal pendulum impact tester dan dapat digunakan untuk berbagai jenis pengujian. Desain modular dan aksesori komprehensif membuatnya sangat sesuai dengan kebutuhan penelitian, pengembangan, dan jaminan kualitas.

HIT450P / HIT300P dapat digunakan untuk pengujian dengan standar berikut: ISO 148¬1, ASTM E23, BS131¬1, JIS Z 2242, GOST 9454¬78, DIN 50115 (tersendiri).

  • Uji impact bending pada metals (Charpy, Izod – konvensional dan diinstrumentasi)
  • Uji impact tensile pada metal
  • Tes Brugger untuk memverifikasi perilaku keausan gigi transmisi
  • Wedge impact test untuk menentukan sifat kekuatan perekat struktural

Pendulum impact tester HIT750P applikasi

PSW 750 dapat digunakan untuk pengujian dengan standar berikut (antara lain): ISO 148-1, ISO 14556, ASTM E23, JIS Z 2242, GOST 9454-78, DIN 50115 (tersendiri).

  • Uji impact bending pada metals (Charpy konvensional dan diinstrumentasi).
  • Uji impact tensile pada metal.

Instrumen operasional terdiri dari:

  • unit dasar, pelepasan palu pendulum elektromagnetik, angkat pendulum yang dioperasikan secara elektrik, perangkat keselamatan listrik dan rumah pengaman
  • nat dan diwajibkan jangkar sekrup
  • tulangan baja atau dasar beton
  • aksesori uji khusus seperti perlengkapan Charpy, penopang, pendulum rod with hammer, penjepit untuk spesimen Charpy
  • memakai bagian-bagian seperti landasan dan tups
  • aksesori opsional, mis. Peralatan PC, perangkat pengatur suhu.

Keunggulan & fitur mesin uji impak pendulum kami

Keunggulan & fitur mesin uji impak pendulum kami

Modern touch interface
Siklus tes pendek
Hasil pengujian yang dapat diandalkan
Mengurangi biaya operasi
Keamanan dan ergonomi

Modern touch interface

Antarmuka pengguna baru menghemat waktu dan uang

  • Pelatihan tidak diperlukan: Mesin dan instrumen pengujian ZwickRoell dioperasikan dengan logika antarmuka pengguna yang sama.
  • Plug and play: Standar umum sudah diatur dalam ZwickRoell testing software. .

Siklus tes pendek

Siklus tes pendek

  • Penyisipan spesimen cepat sesuai standar
  • Sisa-sisa spesimen dapat dihilangkan secara selektif
  • Pemusatan spesimen Charpy semi-otomatis

Hasil pengujian yang dapat diandalkan

Hasil pengujian yang dapat diandalkan

  • Pemeriksaan masuk akal dari hasil pengujian yang diaktifkan oleh kombinasi tampilan elektronik dan analog.
  • Gesekan udara dan bantalan palu pendulum dan gesekan penunjuk tarik tampilan analog ditentukan dan dievaluasi dengan dukungan dari perangkat lunak.
  • Kesalahan transmisi dihilangkan: Data pengukuran dari caliper dibaca langsung; seri uji dapat ditransmisikan ke PC melalui port USB.
  • Instrumentasi menentukan lebih lanjut sifat penting material yang penting selain energi potensial, misalnya garis karakteristik gaya / waktu.

Mengurangi biaya operasi

Mengurangi biaya operasi

  • Landasan yang terbuat dari bahan modern dengan lapisan berkualitas tinggi mengurangi keausan.

Keamanan dan ergonomi

Keamanan dan ergonomi

  • Memenuhi persyaratan ISO 13849.
  • Dengan perangkat keamanan, dimungkinkan untuk melepaskan pendulum menggunakan tombol pelepas terintegrasi pada pegangan pintu. Segera setelah menutup perangkat pengaman, pengujian dapat dimulai. Hal ini memungkinkan pengujian cepat pada spesimen dengan suhu udara.

Ikhtisar Teknis

Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang produk kami?

Silakan hubungi pakar produk kami.
Kami berharap dapat mendiskusikan kebutuhan Anda.

 

Hubungi kami

Pendulum impact testing machines pada plastik

Dengan seri HIT pendulum impact tester kami untuk pengujian pada plastik hingga 50 joule, ZwickRoell menawarkan solusi yang sangat tepat sekaligus ekonomis untuk industri polimer:

Pendulum impact tester untuk pengujian pada plastik

Produk dan Aksesori Terkait

Unduhan

Name Type Size Download
  • Brosur Industri: Logam PDF 8 MB
  • Informasi produk: Pendulum impact tester HIT450P sampai 450 J PDF 661 KB
  • Informasi produk: Pendulum impact tester HIT750P sampai 750 J PDF 2 MB

Pelajari lebih lanjut tentang pengujian standar penting menggunakan mesin pengujian impak pendulum kami

Uji Impact Charpy ISO 148-1
Dalam uji impact Charpy, spesimen berlekuk standar dipengaruhi dengan energi hingga 750 joule.
to Uji Impact Charpy ISO 148-1
Logam uji impact Charpy berlekuk
ASTM E23
to Logam uji impact Charpy berlekuk

Apa itu pengujian pendulum impact?

Pengujian impak pendulum pada dasarnya membutuhkan penempatan spesimen di mesin penguji, di mana spesimen dipukul dengan palu yang dipasang pada pendulum yang berayun. Komponen dasar pendulum impact tester adalah rangka mesin, batang pendulum yang dibebani dengan palu, dial gauge, penopang spesimen, dan pelindung/perangkat pengaman. Sistem dampak pendulum lengkap juga dapat mencakup peralatan PC dan perangkat pengkondisian suhu.

  • Untuk uji Charpy, uji impak pendulum yang paling umum untuk logam, spesimen logam dikerjakan dengan takik bentuk-v (dalam kasus khusus, takik bentuk-u), yang memberikan titik putus yang ditentukan. Spesimen dipusatkan pada penopang secara horizontal dengan takik menghadap jauh dari pendulum. Pendulum dilepaskan untuk membentur dan mematahkan spesimen.
  • Saat spesimen dipukul, ia menyerap sebagian energi kinetik. Semakin keras bahannya, semakin banyak yang harus diubah bentuknya sebelum rusak. Di sisi lain, spesimen yang sangat rapuh patah hampir tanpa deformasi. Sementara pengaruh seperti kecepatan fraktur dan bentuk takik merupakan bagian penting dari pengujian, tujuan utama uji impak pendulum Charpy adalah untuk membandingkan secara kualitatif ketangguhan material yang sama pada temperatur yang berbeda.
  • Dengan menguji spesimen identik pada temperatur yang bervariasi, dimungkinkan untuk menentukan pada temperatur berapa material menjadi rapuh, yang membantu memprediksi keterbatasannya. Pertimbangkan, misalnya, pentingnya memahami karakteristik tumbukan dari bahan yang digunakan untuk membangun badan pesawat terbang dan perbedaan suhu yang harus dipertahankannya di tanah dalam iklim yang berbeda dan saat mencapai ketinggian terbang.

Perbedaan antara pengujian yang diinstrumentasi dan yang tidak diinstrumentasi

Bergantung pada tujuan, aplikasi, dan bahan pengujian yang dilakukan, uji impak pendulum dapat dilakukan dengan peralatan konvensional atau instrumen.

  • Dalam pengujian konvensional (tidak diinstrumentasi), jumlah energi yang diserap benda uji selama patahan dihitung dengan membandingkan perbedaan tinggi pendulum sebelum dan sesudah patahan. Energi yang diserap berhubungan langsung dengan kerapuhan material, dimana material rapuh biasanya memiliki tingkat penyerapan yang lebih rendah daripada material ulet.
  • Uji impak berinstrumen mengukur gaya selama tumbukan, memberikan data tegangan/regangan kecepatan tinggi yang membedakan antara keruntuhan ulet dan getas, serta memberikan informasi tentang karakteristik mekanis perpatahan. Oleh karena itu, instrumentasi memungkinkan kita untuk menentukan mode kegagalan bukan hanya energi kegagalan.
Top