재료 물성시험

재료 물성시험의 시험 방법은 다양합니다.

• (준)정적 시험 또는 정적 재료 물성시험에서는 시편에 가해지는 하중이 느리고 일정합니다. 정적 재료 물성시험에서는 주로 장력과 압축 및 굴곡, 전단 또는 비틀림에 노출되는 시편과 부품의 강도와 변형을 측정합니다. 정적 재료 물성시험은 동적 재료 물성시험에 비해 더 느린 속도로 수행됩니다.

• 동적 시험에서는 시편에 충격 하중을 가하거나 하중이 더 오랜 시간 동안 시편에 주기적으로 영향을 미칩니다.동적 재료 물성시험이란 재료나 부품의 빠른 움직임(동적)을 통해 수행되는 (파괴) 시험을 의미합니다. 펜듈럼 충격 시험기, 낙하 충격 시험기, 고속 시험(펑크 시험 또는 고속 인장 시험)이 여기에 속합니다.

• 반복 재료 물성시험/피로 시험:반복 재료 물성시험에서는 시편에 대한 하중 적용이 지속적으로 반복되는 하중 사이클을 통해 이루어집니다. 이 같은 하중 사이클은 시험기에 따라 정현파형, 삼각형 등의 인장/압축, 맥동 또는 반복 하중 형태로 진행될 수 있습니다.

파괴 시험에서는 재료에서 시편을 추출하여 시편에 대한 기계적 또는 화학적 하중을 시험합니다. 시편은 (표면 위에서) 파괴되거나 변경됩니다. 시험 후 시험을 한 부품이나 재료 시편은 더 이상 사용할 수 없습니다.

파괴 재료 물성시험은 특히 자동차 산업과 항공우주 엔지니어링 분야에서 중요한 역할을 하는데, 이 분야에서는 재료 피로가 매우 큰 위험 요소이기 때문입니다. 그러나 재료 및 부품 물성시험은 의료 엔지니어링 분야에서도 필수가 되었습니다.

대부분의 시험 방법에서는 시편을 파괴합니다.

• 인장 시험
• 압축 시험/크러쉬 시험
• 굴곡 시험
• 피로 시험
• 파괴 역학
• 충격 시험
• 낙하 충격 시험
• 멜트 플로우 시험: MFR 및 MVR 측정 플라스틱
• 고속 인장 시험
• 금속 박판 성형 시험 방법
• 전단 시험
• 2축 시험
• 크리프 시험

비파괴 시험 (NDT)에서는 시편 손상 없이 그 품질을 시험합니다. 이를 통해 재료의 품질이 추가 가공에 충분히 적합하며, 오랜 시간 동안 하중에 안정적으로 견딜 수 있는지 확인할 수 있습니다.

비파괴 시험 방법의 종류는 다음과 같습니다.

• 경도 시험
• 정적 및 동적 마찰 시험
• 반발 시험
• 부품 물성시험
• 기능 시험

재료 물성시험은 기계적, 열적, 화학적 부하를 가하여 표준 시편 재료나 완제 부품과 부품(부품 물성시험)의 거동과 재료 특성을 파악하는 다양한 시험 기법을 의미합니다.시험 방법 요구사항은 산업 분야에 따라 다릅니다.

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