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材料試験

非破壊および破壊材料試験では、破壊または特定の変形までの材料の機械的負荷を調べます。 試験は異なる環境条件下でも行われます。

材料特性値により、材料特性の明確な定義を提供し、材料間の比較が可能になります。

材料試験は研究機関で行われるだけでなく、企業が新製品の開発や既存製品の改善に関する貴重な知見を得るのにも役立ちます。

引張試験
引張試験は、引張荷重下での強度と変形挙動を特徴付けるために実施されます。
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圧縮試験
と圧縮試験機
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曲げ試験
引張試験や圧縮試験と並んで、曲げ試験は実際に最も頻繁に発生する荷重の種類の1つです。曲げ試験は、スチール、プラスチック、木材、紙、セラミック、およびその他の材料の機械的特性を決定する際に実施されます。
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疲労試験
疲労試験は、ある周波数で繰返し荷重をかけ、材料を疲れさせる試験です。
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破壊力学
き裂進展、き裂伝播、き裂停止性
破壊力学は、実際の動作条件下でのコンポーネントまたは材料のき裂成長、き裂伝播、およびき裂停止性を決定します。
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硬さ試験と硬さ試験方法
”硬度試験、は、別の(より硬い)ボディによる押込みに対するボディの抵抗です”
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衝撃試験
衝撃試験は、短時間の試験であり、材料または部品の破壊挙動を示します。
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落重試験機
落重試験機はある決められた高さからウエイトを試験片に落下させる機械的な試験です。
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2軸試験
2軸試験-一軸試験と比べて-試験片は2つの軸力から負荷されます。
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高速引張試験
高速引張試験では、20 m / sまでの非常に高い負荷アプリケーション速度で平板試験片に対して試験が行われます。
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シートメタル成形性試験メソッド
シートメタル成形の試験方法では、金属加工および金属加工の特性値が測定され、カッピング試験、イアリング試験、穴拡げ試験などの各種試験が含まれます。
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コンポーネント試験
コンポーネント試験はツビックローエルのコアコンピタンスの1つです。この材料試験では、完成した部品またはコンポーネントの材料特性が試験されます。
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2D デジタル画像相関法(DIC)
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ビデオ伸び計の新しい2D DIC(Digital Image Correlation)オプションは、強力な分析ツールです。システムにソフトウェアプログラムを1つ追加するだけで、ビデオ伸び計とライブひずみ測定の可能性を広げてくれます。
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材料試験の試験方法

材料試験では実に様々な試験方法が実施されます:

  • (準)静的試験または静的材料試験では、試験片への荷重負荷は比較的遅く一定です。静的材料試験では、主に引張、圧縮、曲げ、およびせん断やねじりにさらされる試験片とコンポーネントの強度と変形挙動が試験され、決定されます。動的材料試験と比較して、静的材料試験はより低い試験速度で実行されます。
  • 動的試験の場合、試験片は衝撃荷重にさらされるか、荷重が長期間にわたって試験片に周期的に負荷されます。動的材料試験は、早い動きで(動的に)行われる材料またはコンポーネントの(破壊)試験を指します。例としては、振り子衝撃試験機落重試験機高速試験(パンクチャ―試験または高速引張試験)があります。
  • 繰返し材料試験/疲労試験繰返し材料試験では、試験片への荷重は連続的に繰り返される負荷サイクルで発生します。マシーンによっては、これらの負荷サイクルは、引張/圧縮、パルス、または正弦波、三角波などの交互荷重の形をとることができます。

破壊材料試験

破壊試験では、試験片が材料から切り出されされ、機械的負荷または化学的負荷が試験されます。 試験片は破断するか変質(表面)します。 試験後は、その試験済みのコンポーネントや材料を使うことは出来ません。

材料の疲労は非常に高いリスク要因となるため、破壊材料試験は、特に自動車産業や航空宇宙工学において重要な役割を果たします。 しかしながら、材料およびコンポーネントの試験は、医療工学においても不可欠になっています。

ほとんどの試験では試験片は破壊までいたります:

非破壊材料試験

非破壊材料試験(NDT)では、試験片を破壊することなく、その品質を試験します。この方法では、材料の品質が十分に高く、将来の加工に耐え、長期間にわたって確実に負荷に耐えることが保証されます。

非破壊試験方法には以下が含まれます:

材料試験機のパーツとコンポーネント

基本的にすべての材料試験機には互換性のある部品とコンポーネントが使用されています。 全ての種類のコンポーネントが全てのフレームに使用されています:

ツビックローエル - 皆様の業種の材料試験のエキスパート

材料試験には、さまざまな試験方法が含まれており、機械的、熱的、または化学的負荷のもとでの標準試験片材料または完成部品およびコンポーネントの挙動と材料特性(部品試験)が決定されます。試験方法や要求事項は業界、産業毎に様々です。

当社のマシーンは、20を超える業界の研究開発および品質保証に使用されています。当社の専門家は、さまざまな業界毎の試験を詳細に理解し、それに応じた最先端の試験ソリューションで様々なニーズに対応します。

静的材料試験向け製品

ツビックローエルグループは引張、圧縮、曲げ、せん断そして捻り試験の静的な試験分野では世界的なリーディングサプライヤーです。

我々の提供する試験機は あらゆる産業の試験アプリケーション, その試験が 品質管理 でも 研究開発の分野でも, 材料及び部材の評価試験では圧倒的なパフォーマンスとクオリティーを提供しています。

静的材料試験向け製品

何十年にもわたりツビックローエルグループは動的試験材料試験にソリューション、を提供してきています。ツビックのエキスパート集団はお客様と一体となってすべての産業の試験に完璧なソリューションをお約束いたします。

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