ストラップ、ベルト、ロープ、そしてコードの試験
毎日の生活で私たちは意識することなく数えきれないくらいのストラップ、ベルト、ロープやコードを見ています。それらは一定の荷重を受け、安全機能を確実に実行できるようにするために特定の品質特性を満たしている必要があります(たとえば、安全ベルト、クライミングロープ、コンベヤーベルト)。現実に使用される条件を考慮すると、試験には複雑なアレンジ、特別な試験片グリップ、および信頼性の高い試験結果が求められます- ツビックローエルのプロダクトポートフォリオはこの要件を全て満たしています。
EN ISO 2307に準拠したロープの引張試験
ロープの試験には相当程度の専門性が必要となります。クランプ時のロープのよじれ戻りは、可能な限り避けるか、最小限に抑える必要があります。
試験片は、巻き付けの原理を利用することで、人間工学に基づき、迅速かつ丁寧にセットすることができます。試験片材料は両端でのみクランプされるため、この原理は非常に敏感な表面に理想的です。試験片は、センタリングリングを介して自動的に中央に配置され、試験片の引張荷重が、ロードリダクションローラーとの摩擦接触によって低減されます。試験片両端はスクリュー、クサビ、あるいは油圧により機械的にクランプされます。
編組みまたはねじれた試験片の表面にゲージマークを付けるのも難しい場合があります。ロープ破断時の放出エネルギーを考慮すると、非接触式の光学式ロングトラベル伸び計が不可欠です。これは、クロスヘッドの移動量では歪みの基準値を正確に定義できないためでもあります。ツビックローエルのさまざまなキャプスタングリップと ロープグリップ、および非接触式ロングトラベル伸び計システムによって理想的なソリューションを提供します。
EN ISO 1492に準拠したベルトの引張試験
シートベルトメーカーや自動車部品メーカーは、ツビックローエルの試験システムを採用し、自社で製造するシートベルト(バックルの有無を問わず)の強度測定を行っています。引張試験には特別な試験片グリップと対衝撃性安全ハウジングが必要になります。
別の試験では、シートベルトの作動力を測定します(無負荷状態および引張荷重をかけた状態の双方で実施)。この試験では、試験片は ローラーグリップにまかれ、試験片自身でしっかり保持されます。従来のような挟み込み(クランプ)方式ではないため、このシステムはつかみ部で破損しやすい(クランプに敏感な)試験片にも推奨されます。ローラーが回転することで、摩擦接触によって試験片が自律的に固定されます。
あるいは、 キャプスタングリップの試験において、キャプスタングリップを使用することも可能です。試験片を迅速かつ簡単に固定できます。これらのグリップは、薄くて締め付け力に敏感な材料にも使用され、チャック歯の破損を防止したり、引張試験中の試験片の滑りを防止したりします。フォースリダクションカーブはクランピングを終えた後の引張の荷重を低減してくれます。試験片はつかみ部での破断を防ぐよう確実に保持され、規格に準拠した試験が行われます。試験片はディフレクター内では無く、クランプしていない箇所で破断する必要があります。ひずみの測定には、光学式伸び計を使う必要があります、これは破断時に大きなエネルギーが放出され、クロスヘッド変位ではひずみ基準値を正確に測定出来ないためです。
DIN EN ISO 252の構成要素間のプライ接着を決定する接着試験
接着性試験は、コンベヤベルトなどの製品を構成する要素間の、層間剥離強度を測定します。試験片はDIN EN ISO 252に沿って準備されます。縦方向にカットした試験片の一端から第一層を剥がし、試験片グリップにクランプします。規格では、プライ間およびコンベヤベルトのカバーとケーシング間の接着強度を測定するために、AとBの2つの試験方法を規定しています;基本的な試験条件はISO 36に準拠しています。この試験は、全幅引張強度が160 N / mm未満のスチールコード補強ベルトと繊維強化ベルトを除いて、すべてのタイプのコンベヤベルトに適用できます。