Système d'essais robotisé roboTest I: essais de choc robotisés

Secteurs d'activité

Métal

Type d'essai

Flexion choc (Charpy)

Spectre d'échantillonnage

Éprouvettes refroidies
Essai semi automatique ou entièrement automatique

Normes

ASTM E23
ISO 148
SO 179
ASTM D 256
ISO 180

Le système d'essai robotisé pour essais de choc robotisés, associés aux méthodes Charpy ou Izod

Le système d'essai robotisé 'roboTest I' peut être monté sur moutons pendules pour matériaux métalliques ou plastique et mise à température automatique, alimentation et essais de choc selon les méthodes Charpy ou Izod.

Les matériaux métalliques sont testés conformément à la méthode Charpy selon les normes ISO 148 ou ASTM E23 dans des limites d’utilisation en température allant de -180 à +300 °C (jusqu’à +600 °C, en option). Le système d'essai robotisé peut être utilisé en variante semi automatique ou entièrement automatique avec un mouton pendule 450 Joule ou 750 Joule (HIT450P/PSW750).

Les plastiques sont testés conformément à la méthode Charpy selon les normes ISO 179 ou ASTM D 256 ou optionnellement conformément à la méthode Izod selon les normes ISO 180 ou ASTM E23 dans des limites d’utilisation en température allant de -80 à +100 °C. Le 'roboTest I' pour plastiques peut être utilisé en variante entièrement automatique avec un mouton pendule 25 Joule ou 50 Joule (HIT 25/50).

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Essais de choc robotisés sur matériaux métalliques

'roboTest I’ avec mouton pendule 750 Joule pour essais de flexion choc sur éprouvettes entaillées (Charpy) sur matériaux métalliques dans des limites d’utilisation en température de -180 jusqu’à +300 °C

Essais de choc robotisés sur matières plastiques

Le 'roboTest I' automatise la mise à température, l’alimentation et l’essai de choc des éprouvettes plastique (Charpy) dans des limites d’utilisation en température allant de -40 à +100 °C

Avantages & Caractéristiques

Avantages

La suppression de l'influence de l'opérateur (température des mains, humidité, mise en place excentrée ou de biais, etc.) assure une reproductibilité élevée des résultats d'essais.
Le personnel de laboratoire qualifié est libéré des tâches répétitives; il est disponible pour des tâches beaucoup plus complexes.
La machine peut être utilisées pendant les temps morts (pose déjeuner, poste de nuit), ce qui augmente le débit et permet des résultats "plus rapides".
Le système d'essais réduit les coûts par éprouvette; il est généralement rentabilité en un ou deux ans.
Le système permet une documentation sécurisée et un suivi statistique à long terme.

Essai des métaux

Le système peut être monté sur moutons pendules 450 Joule ou 750 Joule (HIT450P/PSW750).
La mise en place et retrait des éprouvettes dans/hors de l'unité de température s'effectue via une glissière éprouvette. Celles-ci sont actionnées manuellement (variante semi-automatique) ou automatiquement (variante entièrement automatique).
Version semi-automatique avec mouton pendule 450 J ou 750 J: Unité de température et d’alimentation 'roboTest I' (impact) avec capacité pour 10 éprouvettes (21, en option) dans l’unité de température.
Version automatique avec mouton pendule 750 J : Unité de température et d'alimentation 'roboTest I' (impact) avec capacité pour 10 éprouvettes (21, en option) dans l’unité de température et magasin intégré pour 90 éprouvettes.
L'essai est réalisé dans les 5 secondes, qui suivent le retrait de l’éprouvette de l'unité de température.
Option, incl. lecteur de code-barres et connexion HOST.

Essai des plastiques

Le système est monté sur moutons pendules 25 Joule ou 50 Joule (HIT25/HIT50) avec levage du marteau pendule par moteur.
Un magasin d'empilage situé à l'extérieur du four permet d'accueillir 100 éprouvettes.
10 éprouvettes pourront être mises à température à l’intérieur du four.
La mise en place et retrait des éprouvettes dans/hors de l'unité de température s'effectue via une glissière éprouvette. Celles-ci sont actionnées automatiquement.
L'essai de choc est réalisé dans les 5 secondes, qui suivent le retirait de l'éprouvette de l'unité de température.
Option, incl. lecteur de code-barres et connexion HOST.

Fonctionnement de l’alimentation en éprouvettes

La mise en place et retrait des éprouvettes dans/hors de l'unité de température s'effectue via une glissière éprouvette. Celles-ci sont actionnées manuellement (variante semi-automatique) ou automatiquement (variante entièrement automatique).

Accessoires pour l’essai sur métal

ID du lecteur

L'identification de l'éprouvette peut également s'effectuer par code 2D (option). Les données de l'éprouvette (numéro d'identification, largeur, épaisseur, ...) sont également entrées sur le PC.