Роботизированная система roboTest I: автоматизированные испытания на удар

Отрасли

Металлы

Вид испытания

Ударный изгиб (Шарпи)

Спектр образцов

охлажденные образцы
полностью и полуавтоматическое испытание

Стандарты

ASTM E23
ISO 148
SO 179
ASTM D 256
ISO 180

Роботизированная система для автоматизированных испытаний на удар по методу Шарпи или Изод

Роботизированную испытательную систему 'roboTest I' можно устанавливать на маятниковые копры для испытаний металлов или пластмасс, она автоматизирует процессы термообработки, подачи и испытаний на удар по методу Шарпи или Изод.

Металлы испытывают по методу Шарпи согласно ISO 148 или ASTM E23 в температурном диапазоне от -180 до +300 °C (опционально до +600 °C). Роботизированную испытательную систему можно эксплуатировать в полностью или полуавтоматическом варианте с маятниковым копром на 450 Дж или 750 Дж (HIT450P/PSW750).

Пластмассы испытывают по методу Шарпи согласно ISO 179 или ASTM D 256, или (в качестве опции) по методу Изод согласно ISO 180 или ASTM E23 в температурном диапазоне от -80 до +100 °C. Систему 'roboTest I' для испытаний пластмасс можно эксплуатировать в полностью автоматическом исполнении с маятниковым копром на 25 Дж или 50 Дж (HIT 25/50).

Начав воспроизведение видео, вы заявляете о согласии с использованием файлов cookie, а также с передачей данных компании YouTube в США. Дополнительные указания по защите данных. Подробнее

Автоматизированные ударные испытания металлов

'roboTest I' с маятниковым копром на 750 Дж для испытаний металлических образцов с надрезом на ударный изгиб (по Шарпи) в температурном диапазоне от -180 до +300 °C

Автоматизированные ударные испытания пластмасс

Система 'roboTest I' автоматизирует термообработку, подачу и испытание пластмассовых образцов на удар (по Шарпи) в температурном диапазоне от -40 до +100 °C

Преимущества и признаки

Преимущества

Благодаря отсутствию влияния человеческого фактора (температура и влажность рук, укладывание образцов криво или не по центру), обеспечивается высокая воспроизводимость результатов испытаний.
Квалифицированные лаборанты освобождаются от рутинной работы и могут заниматься более сложными задачами.
Машина может работать во время простоев (перерыв на обед, ночная смена), что что увеличивает эффективность эксплуатации и позволяет получать «более быстрые» результаты.
Испытательная система снижает затраты на обработку каждого образца и окупается обычно в течение одного-двух лет.
Система позволяет осуществлять надежное документирование и длительный статистический контроль.

Испытания металлов

Систему можно устанавливать на маятниковые копры номиналом 450 Дж или 750 Дж (HIT450P/PSW750).
Подача образцов в термокамеру и извлечение из нее осуществляется посредством шиберов. Шибер приводится в действие вручную (полуавтоматическое исполнение) или автоматически (полностью автоматический вариант).
Полуавтоматическое исполнение с маятниковым копром на 450 Дж или 750 Дж: модуль термообработки и подачи 'roboTest I' (Impact) с емкостью на 10 образцов (опционально 21) в термокамере.
Полностью автоматическое исполнение с маятниковым копром на 750 Дж: модуль термообработки и подачи 'roboTest I' (Impact) с емкостью на 10 образцов (опционально 21) в термокамере, со встроенным магазином обычно на 90 образцов.
Испытание на удар проводится в пределах 5 секунд после извлечения образца из термокамеры.
Система укомплектовывается такими опциональными компонентами, как прибор для считывания штрих-кода (2D) и адаптер для связи с центральным компьютером.

Испытания пластмасс

Система устанавливается на маятниковые копры на 25 Дж или 50 Дж (HIT25/HIT50) с моторизированной системой подъема молота маятника.
Магазин вне печи предлагает место для 100 образцов.
В печи можно проводить термообработку 10 образцов.
Подача образцов в термокамеру и извлечение из нее осуществляется посредством шиберов. Шиберы приводятся в действие автоматически.
Испытание на удар проводится в пределах 5 секунд после извлечения из термокамеры.
Система укомплектовывается такими опциональными компонентами, как прибор для считывания штрих-кода (2D) и адаптер для связи с центральным компьютером.

Функция подачи образцов

Подача образцов в термокамеру и извлечение из нее осуществляется посредством шиберов. Шибер приводится в действие вручную (полуавтоматическое исполнение) или автоматически (полностью автоматический вариант).

Аксессуары для испытаний металлов

ID-сканер

В качестве опции возможна идентификация образцов по 2D-коду. В качестве альтернативы можно вводить данные образца (идентификационный номер, ширина, толщина и т.д.) на ПК.