Переход к содержанию страницы

ISO 180: Ударная вязкость по Изод, ударная вязкость образцов с надрезом

Ударные испытания по методу Изод предназначены для определения ударной вязкости пластмасс или композитов при высоких скоростях деформации.Ударное нагружение изгиба прикладывается к зафиксированному с одной стороны образцу с надрезом или без надреза с размерами 10 x 4 x 80 мм.Испытания по методу Изод и Шарпи позволяют получать одинаковую информацию об ударной вязкости.

В стандарте ISO 180 приводится описание ударных испытаний по методу Изод для определения ударной вязкости пластмассовых образцов (также с надрезом).Описание ударных испытаний по Изод приводится также в стандарте ASTM D 256.

Изод: ударная вязкость образцов (в т.ч. с надрезом) по ISO 180

 

Методика измерения ударной вязкости по Изод согласно ISO 180 базируется в своих основах на стандарте ASTM D 256, однако использует другие размеры образцов и предлагает нормативные рамки как для измерения ударной вязкости образцов без надреза, так и ударной вязкости и чувствительности к надрезу образцов с надрезом.

Стандарт ISO 180 позволяет осуществлять как стандартный удар по узкой стороне образца, так и значительно более редко используемый удар по плоской стороне.При испытании усиленных волокном композитов также идет разделение в соответствии с ориентацией волокон: удар перпендикулярно направлению волокон и удар параллельно направлению волокон.

 

Цели ударного испытания по Изод согласно ISO 180

 

Испытание образцов (в т.ч. с надрезом) на ударный изгиб по Изод согласно ISO 180 позволяет получать характеристики ударной вязкости при высоких скоростях деформации в форме зависимого от поперечного сечения значения энергии.Обычно эти испытания проводят после кондиционирования в нормальных климатических условиях (23° / относительная влажность 50%) по ISO 291.

Диапазоны применения:

  • Сравнение различных формовочных масс
  • Контроль допусков в рамках контроля поступления товаров и контроля качества
  • Испытания готовых изделий посредством извлечения из них образцов
  • Составление карт материалов
  • Измерение эффектов старения

Ударные испытания образцов (в т.ч. с надрезом) по Изод также предлагаются как инструментированные испытания (т.е. с быстрым силоизмерением).Однако для этого еще нет стандартизации.

Требования к испытанию

 

Для проведения традиционных ударных испытаний по Изод применяют маятниковые копры, которые подробно описаны в стандарте ISO 13802.Это обеспечивает хорошую сопоставимость испытаний, проводимых на разном оборудовании, в разных лабораториях, разными операторами и в разных городах.

Принцип измерения, как и метод по Шарпи, базируется на четком определении энергоресурса и высоты сброса молота маятника, который при ударе по образцу отдает часть своей кинетической энергии.Вследствие этого молот маятника после удара не может вернуться на исходную высоту сброса.Измеренная разница между высотой сброса и высотой подъема после удара преобразуется в меру поглощенной энергии.Путем определения высоты сброса также определяется скорость удара, так что испытания проводятся при сопоставимых скоростях деформации.

Каждый маятник разрешено использовать в диапазоне от 10 % до 80 % от своего энергоресурса.Если это условие для испытания одного материала выполняют несколько маятников, что обычно происходит из-за перекрытия рабочих областей различных маятников, то используется маятник с наибольшим энергоресурсом.Это также обеспечивает сведение к минимуму падение скорости в процессе удара.

Тип измерения подразумевает, что все потери энергии связаны с образцом.По этой причине очень важно свести к минимуму, откорректировать или полностью исключить все внешние источники погрешностей.В стандарте ISO 13802 есть строгие спецификации, а также средства контроля в рамках регулярной калибровки для потерь на трение, которые неизбежно возникают из-за трения о воздух и в опорных точках маятника.Корректировочные значения измеряют и присваивают соответствующему маятнику.Существенным фактором для качества измерения является достаточная масса и виброустойчивая установка маятникового копра на очень прочном лабораторном столе, на прикрученной к стене столешнице или на постаменте из кирпичной кладки.Внутренние вибрации в приборе конструктивно сведены к минимуму.Так, например, на фирме ZwickRoell используются маятники с двойными штангами из однонаправленных углеродных материалов, обладающие небольшой массой и одновременно оптимальной жесткостью.

 

ISO 180:

Нормативные испытания по Шарпи, Dynstad, Изод и на ударное растяжение по методу A/B на маятниковых копра модельного ряда HIT

Для любого Вашего пожелания мы ищем и находим оптимальное решение.

Свяжитесь с нашими отраслевыми экспертами напрямую.

Мы с удовольствием Вас проконсультируем!

 

Связаться сейчас

Подходящее оборудование для испытаний по ISO 180

Это также может Вас заинтересовать

Impact Testing on Polymers - Conventional and Instrumented

Pendulum impact testers determine the impact energy absorbed by a standardized specimen up to break by measuring the height of rise of the pendulum hammer after impact. The result is impact strength or notched impact strength, which is indicated in relation to area, for example in kJ/m². We will give an overview of the standard test methods (Charpy; Izod, Dynstat,…).
к Impact Testing on Polymers - Conventional and Instrumented

Ударная вязкость по Шарпи и ударная вязкость образца с надрезом по ISO 179-1 & ISO 179-2

В стандартах ISO 179-1 (неинструментированное испытание на ударную вязкость) и ISO 179-2 (инструментированное испытание на ударную вязкость) приводится описание ударного испытания по Шарпи для определения ударной вязкости пластмассовых образцов (в т.ч. с надрезом).
к Ударная вязкость по Шарпи и ударная вязкость образца с надрезом по ISO 179-1 & ISO 179-2

Ударная вязкость образцов с надрезом по Изод, ASTM D256

В рамках стандарта ASTM ударная вязкость пластмассовых образцов с надрезом обычно измеряют по методу Изод согласно ASTM D256.Ударное нагружение изгиба прикладывается к образцу с надрезом, зафиксированному с одного конца.Результат выдается как зависимое от толщины поглощение энергии образцом.
к Ударная вязкость образцов с надрезом по Изод, ASTM D256

Испытания на ударное растяжение, ISO 8256, ASTM D1822

Испытания пластмасс на ударное растяжение выдают информацию о свойствах материала на базе энергии удара, которые определяют при растягивающем нагружении нормативного образца при больших скоростях деформации.Результаты испытаний хорошо сопоставимы при использовании одних и тех же пар размеров маятника и хомута.
к Испытания на ударное растяжение, ISO 8256, ASTM D1822

Испытание плиток на пробой

В процессе испытания на пробой определяют ударную вязкость полимера с повышенной скоростью деформации в состоянии многоосного зажима.
к Испытание плиток на пробой

Испытание на 3-точечный изгиб

ISO 178
Испытания на 3-точечный изгиб, регламентированные в стандартах ISO 178 и ASTM D790, представляют собой классические методики определения характеристик жестких и полужестких пластмасс. Типичными результатами испытаний являются модуль изгиба, напряжение при 3,5 % деформации, напряжение и деформация в точке текучести и при разрушении образца.
к Испытание на 3-точечный изгиб

Испытание на 3-точечный изгиб, ASTM D790

В стандарте ASTM D790 приводится описание испытаний жестких и полужестких пластмасс, а также усиленных волокном композитов на 3-точечный изгиб.
к Испытание на 3-точечный изгиб, ASTM D790

Автоматизация

Автоматизация испытаний пластиковых формовочных масс уменьшает статистический разброс результатов испытаний. Фирма ZwickRoell располагает подходящими автоматизированными испытательными системами.
к Автоматизация
Top