ISO 180塑料的悬臂梁冲击强度和缺口冲击强度
悬臂梁冲击试验用于表征塑料或复合材料在高应变速率下的冲击强度。弯曲冲击应力施加在一侧夹紧的有缺口或无缺口试样上,试样尺寸为10 x 4 x 80 mm。悬臂梁试验和简支梁试验在冲击强度方面得到了类似的结论。
ISO 180标准描述了用于测定塑料冲击和缺口冲击强度的悬臂梁冲击试验。悬臂梁冲击试验在ASTM D256标准中也有描述。
ISO 180标准的悬臂梁冲击强度和缺口冲击强度
根据ISO 180测量悬臂梁冲击强度的方法的基本特征基于ASTM D256,但是,它使用的试样尺寸不同,并为无缺口试样的冲击强度测量以及缺口试样的缺口冲击强度和缺口敏感度测量提供规范化框架。
ISO 180标准支持常用的摆锤刀口向前冲击,以及不常用的平面一侧冲击。测试长纤维增强复合材料时,还要根据纤维方向额外区分垂直于纤维方向的冲击和平行于纤维方向的冲击。
试验要求
摆锤冲击试验机(ISO 13802标准中对其进行了详细规定)用于传统悬臂梁冲击试验。此试验机可与不同类型的试验设备和不同实验室结合使用,不同的操作员可在不同地点进行试验,试验可再现性极高。
与简支梁方法一样,测量原理基于具有指定能量和下落高度的摆锤,当摆锤穿透试样时会释放其部分动能。所以,发生冲击后,摆锤不会返回到原始下落高度。因此,下落高度与上升高度之间的测量高度差可以衡量吸收的能量。通过测定下落高度,还可定义冲击速度,这样便以可再现的应变速率执行试验。
每个摆锤可以使用的能量为它初始势能的10%到80%。如果有多个摆锤满足此材料测试条件(通常情况为各种摆锤的工作范围重叠),则使用初始势能最大的摆锤。这可确保将碰撞过程中的速度下降减至最低。
该测量类型意味着所有能量损失都可归因于试样。因此,必须尽量减少、纠正或完全消除所有外部误差源。ISO 13802标准中有严格的规范,还有定期标定过程中的各项检查,涉及由于空气摩擦和摆锤支承点处摩擦而必然产生的摩擦损失。测量校正值并将其分配给相应的摆锤。为了保证测量质量,摆锤冲击试验机的质量必须足够大,并且必须无振动安装在非常稳定的实验室工作台上、安装在用螺栓固定于实心墙上的工作台上,或安装在砖石平台上。通过设计将仪器内部振动最小化。ZwickRoell使用的摆锤具有由单向碳材料制成的双摆杆,其质量非常轻,同时还能提供最佳的摆锤杆刚度。