按照 ASTM D256 标准执行悬臂梁缺口冲击试验
符合 ASTM D256 标准的悬臂梁缺口冲击试验使用摆锤冲击试验机对塑料进行测试，摆锤一端由杆和撞击器组成，另一端与低摩擦轴承连接。
测量原理基于具有规定能量容量和下落高度的摆锤，当其穿透试样时释放部分动能。因此，冲击后摆锤不会恢复到原始下落高度。从而下落高度和上升高度之间的测量高度差成为所吸收能量的度量。通过测定下落高度，还定义了冲击速度，以便以可复制的应变率进行试验。
符合 ASTM D256 的标准摆锤在规定下落高度 610 ±2 mm 时的初始势能为 2.7 J。在相同下落高度下，使初始势能加倍，可获得其他摆锤尺寸。这导致所有摆锤的冲击速度约为 3.46 m/s。
每个摆锤都可用于测量冲击能量，该冲击能量高达其初始势能的 85%。如果此处可以使用多种尺寸的摆锤，则每种情况下都应选择最轻的摆锤。
夹持试样时使其边缘以指定方向竖立，从而使缺口恰好位于夹持点的边缘，即最大弯矩区域。由于夹持力可影响结果，因此气动夹持或控制夹持力非常有用。
该测量类型意味着所有能量损失都可归因于试样。因此，将造成错误的所有外部干扰源数量减到最少、纠正或完全消除至关重要。对于由于空气摩擦和摆锤支承点处的摩擦不可避免地产生的摩擦损失，有严格的规范以及检查，这些都是定期标定操作的一部分。然后会测量修正值并将其分配给相应摆锤。摆锤冲击试验机需要具有足够的仪器质量，且无振动地安装在非常平稳的试验室桌面上、用螺栓固定到实心墙的工作台上或砖石结构的平台上，这对于测量质量而言至关重要。仪器的内部振动通过设计降至最低。因此，ZwickRoell 使用具有单向碳材料制成的双摆杆的摆锤，其质量非常低，同时具有出色的摆杆刚度，确保尽可能降低振荡损失。
视频： 用于塑料测试的摆锤冲击试验机
ZwickRoell的塑料行业HIT系列摆锤冲击试验机提供了一种高精度、性价比高的解决方案。 摆锤冲击试验机的冲击能量范围为5至50焦耳，不仅可以对ASTM D256悬臂梁抗冲击性进行符合标准的测定，还可以根据ASTM、ISO和DIN标准进行简支梁、Dynstat和拉伸冲击试验。
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符合ASTM D256标准的悬臂梁冲击强度的常见问题
简支梁或悬臂梁冲击试验测量摆锤在冲击试样时发出的冲击能量，该能量可通过摆锤释放高度与冲击后其上升高度之间的差值来测定。 在ISO标准中，冲击能量与试样的横截面积相关，单位为[kJ/m²]，而在ASTM标准中，该能量与试样厚度相关，以表示冲击强度值，例如，以[ft lbf/in]为单位。
- 符合ASTM D256标准的悬臂梁缺口冲击试验将以厚度相关能量值的形式生成高应变速率下抗冲击性和缺口敏感性的特性值。
- ASTM D4812，用于测量无缺口试样冲击强度的悬臂梁试验方法
- ASTM D4508，用于测量小试样的悬臂梁试验方法（薄片冲击），它是根据DIN 53435标准进行的与Dynstat冲击试验对应的试验。
- ISO 180标准描述了用于测定塑料冲击和缺口冲击强度的悬臂梁冲击试验。 它以横截面相关值的形式提供高应变率下冲击强度的特性值。
