Sayfanın içeriğine git

ASTM D256 İzod darbeye dayanıklı plastik

ASTM D256 standardı, plastiklerin çentik darbe mukavemetini belirlemek için Izod yönteminde darbe bükme testini açıklar. ASTM çerçevesinde çentikli darbe dayanımları genellikle ASTM D256'ya göre Izod yöntemi kullanılarak ölçülmektedir. Ani bükme gerilimi, tek taraflı kenetlenmiş, çentikli bir test parçası üzerinde gerçekleştirilir. Sonuç, numunenin kalınlığa bağlı enerji alımı olarak gösterilir.

Izod'a göre darbe testleri ISO 180 ve ASTM D4508 standartlarında da tanımlanmıştır.

Amaç ve uygulama alanları A'dan E'ye Yöntemler Numune ve Boyutlar Test uygulaması Video diğer ilgili standartlar Fark Izod & Charpy Darbe dayanımının hesaplanması Test sistemleri FAQ's

ASTM D256'ya göre çentikli çubuk darbe testinin performansı

ASTM D256 plastikler için sarkaç darbe test cihazlarıiçin, sarkaç darbe cihazları, bir sarkaç mili ve bir darbe gövdesinden oluşan ve diğer ucuna düşük sürtünmeli bir yatak üzerine sabitlenmiş bir sarkaç çekiçle kullanılır.

Ölçüm prensibi, test numunesi çarptığında kinetik enerjisinin bir kısmını serbest bırakan, çalışma kapasitesi ve düşme yüksekliği açısından belirlenen bir sarkaç çekicine dayanmaktadır. Sonuç olarak, sarkaç çekici, çarpmadan sonra artık orijinal düşme yüksekliğine yükselmez. Düşme yüksekliği ile yükselme yüksekliği arasında ölçülen yükseklik farkı, emilen enerjinin bir ölçüsü olur. Düşme yüksekliğini belirleyerek, darbe hızı da belirlenir, böylece testler karşılaştırılabilir uzama oranlarında gerçekleşir.

ASTM D256’ya göre standart sarkaçlı çekiç, 610 ± 2 mm sabit düşme yüksekliği ile 2,7 J çalışma kapasitesine sahiptir. Diğer çekiç boyutları, aynı düşme yüksekliğinde çalışma kapasitesinin iki katına çıkarılmasından kaynaklanır. Bu, tüm sarkaç çekiçleri için yaklaşık 3,46 m/s'lik bir darbe hızı ile sonuçlanır
Her sarkaç çekici, çalışma kapasitesinin %85 ’ine kadar darbe enerjilerini ölçmek için kullanılabilir. Birkaç çekiç boyutu söz konusu ise, en hafif sarkaçlı çekici seçilmelidir.

Numune, çentik tam olarak sıkıştırma noktasının köşesinde, yani en büyük bükülme momenti alanında olacak şekilde tanımlanmış, dik bir konumda sıkıştırılır. Sıkma kuvveti sonucu etkileyebileceğinden, pnömatik sıkma veya sıkma kuvvetinin kontrolü mantıklıdır.

Ölçüm yöntemi, tüm enerji kayıplarının numuneye atfedilmesi gerektiğini ima eder. Bu nedenle, tüm harici hata kaynaklarını en aza indirmek, düzeltmek veya tamamen hariç tutmak önemlidir. Hava sürtünmesi ve sarkaç çekicinin yatak noktalarındaki sürtünme nedeniyle kaçınılmaz olarak ortaya çıkan sürtünme kayıpları için, düzenli kalibrasyonun bir parçası olarak kontrollerin yanı sıra katı özellikler de vardır. Düzeltme değerleri ölçülür ve ilgili sarkaç çekicine atanır. Cihazın yeterli kütlesi ve sarkaçlı darbe test cihazının çok sağlam bir laboratuvar masasına, sağlam bir duvara vidalanmış bir tezgah üzerine veya bir duvar kaidesi üzerine titreşimsiz kurulumu, ölçümün kalitesi için çok önemlidir. Cihazdaki iç titreşimler yapıcı bir şekilde minimize edilir. Bu nedenle ZwickRoell, tek yönlü karbon malzemelerden yapılmış çift çubuklu, çok düşük kütleli ve aynı zamanda sarkaç çubuklarına mümkün olan en düşük titreşim kayıplarını sağlayan optimum sağlamlık sunan sarkaçlı çekiçler kullanır.

Video: Plastik testler için sarkaç darbe test cihazları

ZwickRoell, HIT serisi sarkaç darbe test cihazları ile plastik testleri için özellikle hassas ve ekonomik bir çözüm sunar. Sarkaç darbe test cihazları 5 ila 50 joule arasında mevcuttur ve sadece standartlaştırılmış ASTM D256 Izod çentikli çubuk darbe uygulamasının değil, aynı zamanda ASTM, ISO ve DIN'e uygun olarak Charpy, Dynstat ve darbe çekme testlerinin de yapılmasını sağlar.

ASTM D256'ya göre test için uygun ürünler

ASTM D256'ya göre test yönteminin amacı ve uygulama alanları

ASTM D256 'ya göre Izod çentikli darbe bükme testi, kalınlıkla ilgili bir enerji değeri şeklinde yüksek gerinim oranlarında darbe dayanımı ve çentik hassasiyeti için karakteristik değerler sağlar. Testler genellikle ASTM D618'e göre 23° / %50 bağıl nem normal bir iklimde gerçekleştirilir.

Uygulama alanları şunlardır:

  • Farklı şekillerin karşılaştırılması
  • Gelen mal kontrolü ve kalite güvencesi çerçevesinde tolerans denetimi
  • Hazırlanmış test numuneleri bazında bitmiş parçaların test edilmesi
  • Malzeme kartlarının imalatı
  • Eskime etkilerinin ölçümü

Izod darbe testleri, aletli testler olarak, yani hızlı kuvvet ölçümü ile de sunulmaktadır. Ancak bunun için hala bir standardizasyon yok.

testXpert test yazılımını kullanarak ASTM D256'ya göre testlerin optimum entegrasyonu

Her şey için tek bir test yazılımı: ASTM D256'ya göre darbe dayanımı testi, çekme testi, bükme testi, akış testi. Ve tüm veriler birlikte analiz edilebilir.

  • Çok sayıda içe ve dışa aktarma seçeneği, testXpert'in ve ASTM D256'ya göre darbe testinin süreçlerinize ideal entegrasyonunu sağlar. Test yazılımı, örneğin şirketinizin kendi ERP veya LIM sistemi gibi diğer sistemlerden gelen verileri otomatik olarak okur ve okur.
  • ASTM D256'ya uygun olarak numune boyutlarının ölçümü entegre edilmiştir: Numunenin artık genişliği, yüksekliği ve genişliği, bir tuşa dokunarak ölçüm cihazından testXpert'e iletilir.
  • ASTM D256'ya göre darbe dayanımı testi, çekme testi, eğilme testi ve akış testinden elde edilen tüm karakteristik değerler ortak bir veritabanında saklanır. Test verilerinin tüm uygulamalarda bulunması, değerlendirilmesi ve karşılaştırılması kolaydır. İstediğiniz yerden bir web tarayıcısı aracılığıyla kolayca erişebilirsiniz.
  • Trend Analysis basit bir kalite kontrol grafiği (SPC) sunarak kalite spesifikasyonlarından sapmaları erken bir aşamada fark etmenizi sağlar.

testXpert test yazılımı

ASTM D256'ya göre Izod darbe dayanımı hakkında sık sorulan sorular

Charpy veya Izod yöntemi kullanılarak yapılan darbe testinde, bir sarkaç çekicinin test numunesini delerken sağladığı enerji veya darbe işi ölçülür. Bu, sarkaç çekicinin serbest bırakma yüksekliği ile darbeden sonraki yükselme yüksekliği arasındaki farktan belirlenebilir. ISO standartlarında darbe enerjisi, numunenin kesit alanı ile ilişkilidir ve [kJ/m²] cinsinden verilirken, ASTM standartlarında darbe dayanımını belirtmek için enerji numunenin kalınlığı ile ilgilidir. , örneğin [ft lbf/in] cinsinden.

  • ASTM D256'ya göre Izod çentikli darbe bükme testi, kalınlıkla ilgili bir enerji değeri şeklinde yüksek gerinim oranlarında darbe dayanımı ve çentik hassasiyeti için karakteristik değerler sağlar.
  • ASTM D4812, çentiksiz numunelerde darbe mukavemetini ölçmek için bir Izod yöntemi
  • ASTM D4508, DIN 53435'e göre Dynstat darbe bükme testinin bir karşılığı olan küçük numuneler (Chip Impact) üzerinde ölçüm için bir Izod yöntemi.
  • ISO 180, plastiklerin darbe mukavemetini ve çentikli darbe mukavemetini belirlemek için İzod yöntemini kullanan darbe testini açıklar. Kesit ile ilgili bir enerji değeri şeklinde yüksek gerilme oranlarında darbe dayanımı için karakteristik değerler sağlar.

Her iki test yöntemi de bir plastik malzemenin darbe dayanımını karakterize eder. Test numunesinin dik durduğu Izod test yöntemi genellikle ASTM standartlarında kullanılır. Üç noktalı bükme düzeneği ile çalışan Charpy yöntemi tercihen ISO standartlarında kullanılır.

Her iki yöntemde de çentikli darbe mukavemeti ölçümü vardır. Bu amaçla, çentikli numune, çentik darbenin neden olduğu sehimin çekme bölgesinde olacak şekilde vurulur. Izod'da bu çekme alanı sarkaç çekicin darbe tarafında, Charpy'de ise karşı taraftadır.

Bu da sizin ilginizi çekebilir

ISO 179-1 & ISO 179-2: Charpy darbe dayanımı ve çentikli darbe dayanımı
Plastikler | Charpy darbe dayanımı
ISO 179-1, ISO 179-2
yere ISO 179-1 ISO 179-2 Charpy darbe dayanımı Çentikli darbe dayanımı
IZOD ISO 180 için plastik maddede darbe testi
ISO 8256 ve ASTM D1822'ye göre plastikler üzerinde darbe çekme testleri: Yöntem A test düzeneği
Plastik | Darbe çekme testi
ISO 8256, ASTM D1822
yere ISO 8256, ASTM D1822 darbe çekme testi
Top