Sayfanın içeriğine git

SO 179-1 ve ISO 179-2 Charpy darbe dayanımı ve plastiklerin çentikli darbe dayanımı

ISO 179-1 (aletsiz darbe mukavemeti testi) ve ISO 179-2 (aletli darbe mukavemeti testi) standartları, plastiklerin darbe mukavemetini ve çentikli darbe mukavemetini belirlemek için Charpy darbe testini tanımlar.Charpy darbe testleri ayrıca ASTM D6110'da açıklanmıştır.

Bir plastiği yüksek genleşme oranlarında karakterize etmek için Charpy yöntemini kullanan darbe testleri kullanılır. Gerilme aniden ve 3 noktalı bir bükülme yapısında meydana gelir. Klasik yöntemde sonuç, numunenin enerji alımı olarak sunulur.Ek olarak, aletli ölçüm yöntemleri, kuvvet-yer değiştirme diyagramlarının görüntülenmesini sağlar, ek malzeme bilgisi sağlar ve kırılma tipinin otomatik olarak atanmasını sağlar.

Tek nokta parametreleri standardı çerçevesinde, ISO 10350-1, Charpy, ISO 179-1'e göre darbe dayanımını ölçmek için tercih edilen test yöntemidir. Test vorzugsweise an dar kenarlı darbede (1eU) ungekerbten Probekörper üzerinde gerçekleştirilir. Numune bu konfigürasyonda kırılmazsa, test çentikli numuneler ile gerçekleştirilir.Test sonuçları doğrudan karşılaştırılabilir değildir.Numune, çentikli numunelerle bile kırılamazsa, ISO 8256 'ya göre çekme darbesi yöntemi kullanılır.

İsim Tip Boyut İndir

Charpy darbe testinin amacı

ISO 179-1 ve ISO 179-2'ye göre Charpy darbe ve çentik darbe bükme testleri, yüksek uzama oranlarında darbe dayanımı için alanla ilgili bir enerji değeri şeklinde karakteristik değerler sağlar.Testler genellikle normal bir ısı ortamında veya düşük sıcaklıklarda gerçekleştirilir.

Uygulama alanları şunlardır:

  • Farklı şekillerin karşılaştırılması
  • Örneğin ISO 10350-1’ e göre malzeme kartlarının imalatı
  • Gelen mal kontrolü ve kalite güvencesi çerçevesinde tolerans denetimi
  • Hazırlanmış test numuneleri bazında bitmiş parçaların test edilmesi
  • Eskime etkilerinin ölçümü
  • Kırılma mekaniği incelemeleri

Charpy testi, Izod'dan daha geniş bir uygulama alanına sahiptir ve interlaminar kesme kopması veya yüzey efektleri gösteren materyallerin test edilmesi için daha uygundur.

Test için gereklilikler

Test için gereklilikler

ISO 179-1'e göre geleneksel Charpy testi
ISO 179-2'ye göre aletli Charpy testi

ISO 179-1'e göre geleneksel Charpy testi

Geleneksel Charpy darbe testleri için, ISO 13802'de ayrıntılı olarak tanımlanan Sarkaç darbe test cihazları kullanılır. Bu, farklı test ekipmanı, laboratuvarlar, operatörler ve konumlar arasında testlerin iyi bir şekilde karşılaştırılabilir olmasını sağlar.

Ölçüm prensibi, test numunesi çarptığında kinetik enerjisinin bir kısmını serbest bırakan, çalışma kapasitesi ve düşme yüksekliği açısından belirlenen bir sarkaç çekicine dayanmaktadır. Sonuç olarak, sarkaç çekici, çarpmadan sonra artık orijinal düşme yüksekliğine yükselmez. Düşme yüksekliği ile yükselme yüksekliği arasında ölçülen yükseklik farkı, emilen enerjinin bir ölçüsü olur. Düşme yüksekliğini belirleyerek, darbe hızı da belirlenir, böylece testler karşılaştırılabilir uzama oranlarında gerçekleşir.

Her bir sarkaç çekiç, iş gücünün %10 ila %80 ’i arasında bir aralıkta kullanılabilir.Bir malzemeyi test etmek için birkaç sarkaç çekici bu koşulu sağlıyorsa, bu genellikle çeşitli sarkaçların çalışma alanlarının örtüşmesinden kaynaklanır, en büyük çalışma kapasitesine sahip sarkaçlı çekici kullanılır. Bu, darbe işlemindeki hız düşüşünün en aza indirilmesini sağlar.

Ölçüm yöntemi, tüm enerji kayıplarının numuneye atfedilmesi gerektiğini ima eder.Bu nedenle, tüm harici hata kaynaklarını en aza indirmek, düzeltmek veya tamamen hariç tutmak önemlidir. ISO 13802'de, hava sürtünmesi ve sarkaç çekicinin yatak noktalarındaki sürtünme nedeniyle kaçınılmaz olarak ortaya çıkan sürtünme kayıpları için düzenli kalibrasyonun bir parçası olarak kontrollerin yanı sıra katı özellikler vardır. Düzeltme değerleri ölçülür ve ilgili sarkaç çekicine atanır. Pendelschlagwerks çok sağlam bir laboratuvar masasına, sağlam bir duvara vidalanmış bir tezgah üzerine veya bir duvar kaidesi üzerine yeterli kütle ve titreşimsiz kurulumu, ölçümün kalitesi için çok önemlidir.Cihazdaki iç titreşimler yapıcı bir şekilde minimize edilir.ZwickRoell, çok düşük kütleye sahip ve aynı zamanda sarkaç çubuklarına optimum sağlamlık sunan tek yönlü karbon malzemelerden yapılmış çift çubuklu sarkaçlı çekiçler kullanır.

ISO 179-2'ye göre aletli Charpy testi

Kuvvet zaman akışı kaydedilerek, yüksek kaliteli ölçüm teknolojisi ile çift entegrasyon ile kuvvet yolu diyagramı elde edilebilir.Bu şekilde elde edilen veriler farklı şekillerde kullanılabilinir:

  • Malzeme davranışını daha iyi anlamak için ek özellikler
  • Kopma mekanik özellikleri
  • Kuvvet diyagramında eğriye dayalı kopmanın tipinin operatöre bağımlı olmayan otomatik olarak belirlenmesi

Ölçülen değer eğrileri her zaman karakteristik titreşimleri gösterir.Bunlar, frekansı, numune geometrisi, polimerin boyutları ve modülü ile tanımlanmış bir fonksiyonel ilişkide olan numunenin titreşimleridir.

Enstrümantasyonun diğer bir büyük avantajı da geniş ölçüm alanı.Geleneksel sarkaç darbe test cihazının aksine, enerjiden başka bir şey ölçülmez.Ölçüm elektroniği nominal kuvvetin 1/100'ünden kesin ölçümlere izin verdiğinden, ölçülebilir darbe enerjisinin alt ucu genelde test süresine ve ölçüm elemanlarının doğal frekansına göre belirlenir.Bu nedenle, ISO 179-2'de açıklanan tüm ölçüm aralığını iki aletli sarkaçlı çekiçle kapsamak mümkündür: 2,9 m/s'lik çarpma hızları ve 3,5 m/s darbe hızı için 50 J'lik sarkaç için 5 J'lik sarkaç.Bu prosedürü takiben, İzod yöntemine ve darbe çekme testlerine göre de testler yapılır.

ISO 179-1 ve ISO 179-2:Plastikler üzerinde darbe testi

Bir HIT sarkaç darbe test cihazı ile ISO 179-1 ve ISO 179-2'ye göre Charpy darbe dayanımının ve çentikli darbe dayanımının belirlenmesi.

Gereksinimlerinizin her biri için en uygun test çözümünü buluruz.

Uzmanlarımızla doğrudan iletişime geçin.

Yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!

 

Şimdi bize ulaşın

ISO 179'a göre Charpy darbe dayanımını ve çentikli darbe dayanımını belirlemek için uygun ürünler

Bu da sizin ilginizi çekebilir

Impact Testing on Polymers - Conventional and Instrumented

Pendulum impact testers determine the impact energy absorbed by a standardized specimen up to break by measuring the height of rise of the pendulum hammer after impact. The result is impact strength or notched impact strength, which is indicated in relation to area, for example in kJ/m². We will give an overview of the standard test methods (Charpy; Izod, Dynstat,…).
yere Impact Testing on Polymers - Conventional and Instrumented

ASTM D256 İzod çentikli darbe dayanımı

ASTM'nin bir parçası olarak, plastiklerin çentikli darbe dayanımları genellikle ASTM D256'ya göre İzod yöntemi kullanılarak ölçülür. Ani bükme gerilimi, tek taraflı kenetlenmiş, çentikli bir test parçası üzerinde gerçekleştirilir.Sonuç, numunenin kalınlığa bağlı enerji alımı olarak gösterilir.
yere ASTM D256 İzod çentikli darbe dayanımı

İzod darbeye dayanıklı plastik

ISO 180
yere İzod darbeye dayanıklı plastik

Darbe testi plastik

ISO 8256, ASTM D1822
yere Darbe testi plastik

Plastik madde delme testi

ISO 6603-2, ISO 7765-2, ASTM D3763
yere Plastik madde delme testi
Top