ISO 179-1 e ISO 179-2 Resistenza all'impatto Charpy e resistenza all'impatto su provini in plastica con intaglio
Le norme ISO 179-1 (prove di impatto non strumentate) e ISO 179-2 (prove di impatto strumentate) descrivono la prova d'impatto Charpynell’ambito della determinazione della resistenza all'impatto su provini in plastica con e senza intaglio. Le stesse prove sono descritte anche nella norma ASTM D6110.
Le prove d'impatto Charpy sono utilizzate per la caratterizzazione delle materie plastiche ad alta velocità di deformazione. Nel metodo classico, il risultato è rappresentato come l'assorbimento di energia del campione. I metodi strumentati forniscono anche diagrammi forza/spostamento con informazioni aggiuntive sul materiale e una determinazione automatica del tipo di rottura.
Secondo la ISO 10350-1, il metodo di prova più appropriato è lo Charpy conforme alla ISO 179-1 . La prova viene eseguita preferibilmente su provini senza intaglio con impatto sul lato stretto (1eU). Se con questa configurazione di prova il provino non si rompe, devono essere utilizzati campioni con intaglio. In questo caso i risultati delle due prove non potranno essere direttamente comparabili. Se il provino anche in questo caso non si rompe, si utilizza il metodo di trazione a impatto secondo ISO 8256.
Obiettivi delle prove di impatto impatto Charpy
La prova d'impatto Charpy e la prova di all’impatto con intaglio secondo ISO 179-1 e ISO 179-2 forniscono valori caratteristici relativi alla resistenza all'impatto ad alte velocità di deformazione sotto forma di un valore di energia superficiale. I test sono di solito eseguiti in condizioni climatiche normali o a basse temperature.
Le applicazioni includono:
- La comparazione di diversi materiali da stampaggio
- La creazione di schede di materiale, ad esempio secondo ISO 10350-1
- Il monitoraggio delle tolleranze nell'ambito dei controlli dell’accettazione delle merci e della garanzia della qualità
- I test su parti finite sulla base di provini lavorati
- La misurazione degli effetti dell'invecchiamento
- Le prove meccaniche della frattura
Paragonato al metodo Izod, il metodo Charpy oltre a vantare un ampio range di applicazioni, è più adeguato a testare i materiali soggetti a fratture per scorrimenti interlaminari o per effetti superficiali.
Inoltre, il metodo Charpy offre dei vantaggi nelle prove a basse temperature. Poiché i supporti del provino sono più lontani dall'intaglio, si evita un rapido trasferimento di calore alle aree critiche del provino, semplificando il processo di raffreddamento in un dispositivo di raffreddamento esterno e la successiva immissione nello strumento di prova.
Prove Charpy non strumentate ISO 179-1
- I pendoli per prove di impatto, descritti nel dettaglio nella ISO 13802, sono utilizzati per le prove di impatto convenzionali Charpy non strumentate secondo ISO 179. Questo garantisce un'elevata riproducibilità delle prove effettuate tra diversi strumenti, laboratori, operatori e luoghi.
- Il principio di misurazione si basa su un martello da impatto, con capacità energetica e altezza di caduta definite, che trasferisce parte della sua energia cinetica quando colpisce il campione. Di conseguenza, il martello non ritorna alla sua altezza di caduta originale dopo l'impatto. La differenza di altezza misurata tra quella di caduta e quella di risalita è quindi la misura dell'energia assorbita. Stabilendo l'altezza di caduta, si definisce anche la velocità d'impatto in modo che le prove possano essere eseguite con tassi di deformazione riproducibili.
- Ogni mazza del pendolo può essere utilizzata nel range che va dal 10% all' 80% della sua energia nominale potenziale iniziale. Se più martelli soddisfano questo requisito per un dato materiale - che è di solito il caso di aree di lavoro sovrapposte di diversi martelli - viene scelto il martello con la più alta energia potenziale iniziale. Questo assicura che la perdita di velocità durante l'impatto sia ridotta al minimo.
- Questo tipo di misurazione implica che tutte le perdite di energia siano attribuibili al campione. È quindi importante minimizzare, correggere o eliminare completamente tutte le cause esterne di errore. Per quanto concerne le perdite di attrito che inevitabilmente si verificano a causa della resistenza dell'aria e a livello dei cuscinetti del martello, la norma ISO 13802 contiene specifiche e controlli rigorosi durante le tarature regolari. I valori di correzione sono misurati e assegnati al rispettivo martello. Una massa adeguata e un'installazione senza vibrazioni del pendolo per prove di impatto su un tavolo da laboratorio stabile o su un piano di lavoro fissato a una parete solida sono fondamentali per la qualità della misurazione. Le vibrazioni interne del dispositivo sono ridotte al minimo grazie al suo design. ZwickRoell utilizza martelli con doppia asta in carbonio ad elevata rigidità con una massa ridotta.
Prove Charpy strumentate ISO 179-2
Tracciando la sequenza forza tempo, è possibile ottenere con elevata accuratezza il relativo diagramma tramite doppia integrazione usando una tecnologia di misura di alta qualità. I dati acquisiti possono essere usati in svariati modi:
- Valori caratteristici aggiuntivi che migliorano la conoscenza del comportamento del materiale
- Valori caratteristici meccanici della frattura
- Determinazione automatica indipendente dall'operatore del tipo di rottura usando l'analisi della curva forza-spostamento.
Le curve dei valori misurati mostrano sempre le fluttuazioni tipiche. Si tratta di fluttuazioni dei provini con frequenze collegate in modo definito e funzionale alla geometria del provino, alle dimensioni e al valore del modulo del polimero.
Un ulteriore vantaggio significativo della prova d'impatto Charpy strumentata secondo ISO 179-2 è l'ampio intervallo di misurazione. Contrariamente ai pendoli convenzionali, viene misurata la forza invece che l'energia. Poiché l'elettronica di misura consente misurazioni precise fino a 1/100 della forza nominale, l'estremità inferiore dell'energia d'impatto misurabile è solitamente determinata dalla durata della prova e dalla frequenza propria degli elementi di misura. Per questo motivo, è possibile coprire l'intero intervallo di misurazione descritto nella norma ISO 179-2 con due mazze strumentate: una da 5 J per velocità d'impatto di 2,9 m/s e una da 50 J per una velocità d'impatto di 3,5 m/s. Seguendo questo metodo, vengono strumentate anche le prove Izod e le prove d’impatto a trazione.
Integrazione ottimale delle prove secondo la norma ISO 179 grazie al nostro software di prova testXpert
Un unico pacchetto software per tutti i test: prove di resistenza all'urto secondo la norma ISO 179, prove di trazione, prove di flessione, prove di estrusione. Tutti i dati possono essere valutati insieme.
- Numerose funzioni di importazione ed esportazione fanno sì che testXpert e le prove di impatto ISO 179 siano perfettamente integrate nei tuoi processi. Il software di prova importa legge automaticamente i dati da altri sistemi, come il sistema ERP o LIM della tua azienda.
- La misurazione delle dimensioni del provino secondo la norma ISO 179 è integrata: durante la misurazione, la larghezza, l'altezza e la larghezza residua del provino vengono trasmesse dal dispositivo di misurazione al testXpert semplicemente premendo un pulsante.
- Tutti i valori caratteristici ottenuti dalla prova di resistenza all'impatto secondo la norma ISO 179, dalla prova di trazione, dalla prova di flessione e dalla prova di estrusione sono memorizzati in un unico database. I dati di prova sono facilmente reperibili, valutabili e riproducibili in tutte le applicazioni. L'accesso è facile tramite un browser web, ovunque ti trovi.
- La funzione Trend Analisys fornisce un semplice grafico di controllo della qualità (SPC), consentendo di rilevare tempestivamente le deviazioni dagli obiettivi di qualità.
Prove di impatto Charpy automatizzate
Le prove d'impatto Charpy automatizzate sulle materie plastiche sono particolarmente utili quando si tratta di testare un gran numero di provini.
Il robot preleva un singolo provino e lo colloca nella camera climatica. Una volta raggiunta la temperatura richiesta, il robot posiziona il provino nello strumento, dove viene afferrato e viene eseguita la prova di impatto Charpy automatizzata.
Per soddisfare gli standard ISO 180 (Izod), ASTM D256 (Izod) e ISO 179 (Charpy), ZwickRoell offre tre pendoli.