跳轉至網頁上方

ISO 179-1 & ISO 179-2 塑料的Charpy衝擊和缺口衝擊強度

塑料缺口衝擊試驗

標準 ISO 179-1(非儀器化衝擊強度試驗)和 ISO 179-2(儀器化衝擊強度試驗)描述了用於測定塑料和缺口衝擊強度Charpy衝擊試驗。ASTM D6110 標準中也描述了Charpy衝擊試驗。

根據Charpy方法的衝擊試驗用於在高應變率下表徵塑料材料 突然的負載施加在 3 點彎曲治具中。在典型的方法中,結果以試樣的能量吸收所表示。儀器化測量方法還提供力行程圖,提供額外的材料訊息,以及斷裂類型的自動分配。

在單點數據標準 ISO 10350-1 的背景下,根據 ISO 179-1 的Charpy法是測量衝擊強度的首選測試方法。該測試最好在邊緣衝擊 (1eU) 的無缺口試片上進行。如果試片在這種配置下沒有發生斷裂,則使用缺口試片進行測試。此時,測試結果並沒有直接可比性。如果帶缺口的試樣也無法實現試樣斷裂,則使用符合ISO 8256的拉伸衝擊法。

Charpy衝擊測試目的

ISO 179-1ISO 179-2的Charpy衝擊和缺口衝擊試驗以面積相關能量值的形式提供高應變率下衝擊強度的特徵值。測試通常在正常氣候或低溫下進行。

應用包括:

  • 不同成型材料間的比較
  • 建立材料卡,例如 符合 ISO 10350-1
  • 進貨檢驗和品質保證範圍內的公差監測
  • 針對已加工成品的零件測試
  • 老化效應測量
  • 斷裂力學測試

相比Izod衝擊測試,Charpy衝擊測試方法具有更廣泛的應用,更適用於測試顯示層間剪切斷裂或表面效應的材料。

此外,Charpy法在低溫測試時具有優勢。由於試樣支架距離缺口更遠,因此避免了快速將熱量傳遞到試樣的關鍵區域,從而簡化了外部冷卻裝置中的冷卻過程以及隨後送入測試儀器的過程。

測試/測試設備要求

根據ISO 179-1標準進行非儀器化Charpy衝擊試驗

  • ISO 13802 標準中詳細規定的擺錘衝擊試驗機用於根據ISO 179-1進行傳統的非儀器化Charpy衝擊試驗。這使得使用不同類型的測試設備和不同的實驗室、操作員和位置所進行的測試具有很強的可重複性。
  • 測量原理基於具有特定能量容量和墜落高度的 擺錘,當它穿刺試樣時釋放部分動能。結果,擺錘在衝擊後沒有恢復到原來的落下高度。因此,測得的下落高度和上升高度之間的高度差則成為吸收能量的量度。透過測定落下高度,還可以定義衝擊速度,以便以可重現的應變率執行測試。
  • 每個擺錘可以在其初始位能的 10% 到 80% 的範圍內被使用。如果幾個擺錘滿足這個條件來測試一種材料,這通常是各種擺錘重疊工作範圍的情況,則使用具有最大初始位能的擺錘。這確保了衝擊過程中速度降低的最小化。
  • 測量類型意味著所有 能量損失都歸因於試樣。因此,重要的是盡量減少、糾正或完全消除所有錯誤的外部來源。ISO 13802 中有嚴格的規範,以及作為定期校正的一部分的檢查,涉及由於空氣摩擦和擺錘軸承點處的摩擦而不可避免地發生的摩擦損失。修正值被測量並分配給相應的擺錘。將擺錘衝擊試驗機安裝在非常穩定的實驗室工作台上、用螺栓固定在實心牆上的工作台或磚石平台上,質量足夠且無振動,這對於測量的品質極為重要。儀器的內部振動透過設計而最小化。ZwickRoell 使用帶雙桿的擺錘,雙桿由單向碳材料製成,重量相當低,同時提供最佳的擺桿剛性。

儀器化Charpy簡支樑衝擊試驗,ISO 179-2

透過測量即時的測試力,可以用高品質的測量技術透過二重積分得到一個高準確的力與時間曲線圖。所測得的數據有許多用途。

  • 其他特徵值可加強對材料性能的理解
  • 斷裂力學特徵值
  • 自動從力與行程曲線圖上判定斷裂類型,不須依賴操作者

測量值的曲線通常反映出波動特性。這些是試片的頻率波動,而頻率與試片的幾何結構、尺寸以及聚合物的模數有確定的功能性關係。

符合 ISO 179-2 的儀器化衝擊試驗的另一個顯著優勢是大的測量範圍。不同於傳統擺錘衝擊試驗機,儀器化衝擊試驗機是測量力來替代能量。由於測量電子控制器允許精確測量到標稱力的1/100,可測量的衝擊能量最小值通常是由測試時長和測量元件的固有頻率決定的。因此,可以使用兩個儀器化擺錘覆蓋 ISO 179-2 中描述的整個測量範圍:一個用於衝擊速度為 2.9 m/秒 的 5 J 儀器化擺錘,和一個用於衝擊速度為 3.5 m/秒的 50 J 擺錘。按照這種方法,Izod懸臂樑試驗和拉伸衝擊試驗也可儀器化。

影片:

根據 Charpy 及 Izod,使用 HIT 擺錘衝擊試驗機對塑料進行衝擊強度試驗。

Optimale Integration der Prüfung nach ISO 179 durch die Prüfsoftware testXpert

Eine Prüfsoftware für alles: die Schlagzähigkeitsprüfung nach ISO 179, die Zugprüfung, die Biegeprüfung, die Fließprüfung. Und alle Daten lassen sich zusammen auswerten.

  • Zahlreiche Import- und Export-Möglichkeiten sichern die ideale Einpassung von testXpert und der Schlagzähigkeitsprüfung nach ISO 179 in Ihre Prozesse. Automatisch liest die Prüfsoftware Daten aus anderen Systemen ein und aus, zum Beispiel aus Ihrem firmeneigenen ERP- oder LIM-System. 
  • Die Messung der Probendimensionen nach ISO 179 ist integriert: Restbreite, Höhe und Breite der Probe werden beim Messen auf Knopfdruck vom Messgerät an testXpert weitergeleitet.
  • Alle Kennwerte aus Schlagzähigkeitsprüfung nach ISO 179, Zugprüfung, Biegeprüfung und Fließprüfung werden gemeinsam in einer Datenbank gespeichert. Die Prüfdaten sind einfach wiederzufinden, auszuwerten und zu vergleichen – über alle Anwendungen hinweg. Der Zugriff erfolgt einfach über Webbrowser – von wo immer Sie möchten.
  • Die Trend Analysis bietet eine einfache Qualitätsregelkarte (SPC), damit erkennen Sie frühzeitig Abweichungen zu den Qualitätsvorgaben.

zur Prüfsoftware testXpert

您是否對塑膠的自動化測試感興趣呢?

我們的自動化測試系統可實現拉伸、壓縮、彎曲和衝擊測試的全自動化性能。

自動測試系統 聯繫我們

自動簡支樑衝擊測試

對塑料進行自動Charpy衝擊測試在測試大量的試樣時特別高效。

機器人取出單個試樣並將其放入溫箱。一旦達到所需的溫度,機器人就會將試樣放入擺錘衝擊試驗機,並在其中夾持試樣,然後進行自動化Charpy衝擊試驗。

為符合ISO 180 (Izod), ASTM D256 (Izod)以及ISO 179 (Charpy)標準,ZwickRoell 提供了三種擺錘衝擊試驗機

如果您正在尋找可滿足您各種需求的最佳解決方案,歡迎聯絡我們的產業專家。

與我們的產業專家聯繫。

我們非常樂意和您一起討論您的需求。

與我們聯繫

用於測定 ISO 179 Charpy衝擊強度和缺口衝擊強度的相關產品

您可能也會對以下感興趣

塑膠缺口Izod衝擊測試
ASTM D256
在 ASTM 的範圍內,塑膠的缺口衝擊強度通常根據 ASTM D256 使用Izod測試進行測量。彎曲衝擊應力施加到夾在一側的缺口試片上。結果顯示,試片厚度與能量的吸收程度相關。
到 塑膠缺口Izod衝擊測試
塑膠缺口Izod衝擊強度
ISO 180
ISO 180 標準描述了用於確定衝擊強度和缺口衝擊強度的塑膠Izod衝擊測試。
到 塑膠缺口Izod衝擊強度
塑膠拉伸衝擊測試
ISO 8256、ASTM D1822
塑膠拉伸衝擊測試提供基於衝擊能量的材料特性,衝擊能量是在高應變率下在標準化試片的拉伸負載下測定的。當使用相同的擺錘和yoke尺寸配對時,測試結果具有良好的再現性。
到 塑膠拉伸衝擊測試
上方