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ASTM D256 Resistencia al impacto Izod

La norma ASTM D256 describe el ensayo de impacto según el método Izod para determinar la resistencia al impacto en plásticos.Los ensayos de impacto Izod también se describen en las normas ISO 180 y ASTM D4508.

En marco de la ASTM, las resistencias al impacto se miden generalmente por el método Izod, según la norma ASTM D256.La tensión de flexión por impacto se produce de golpe en una probeta con entalla sujeta por un lado.El resultado se representa como la absorción de energía por el espesor de la probeta.

Objetivos del ensayo de impacto Izod

El ensayo de flexión por impacto según la norma ASTM D256 proporciona valores característicos para la resistencia al impacto y la sensibilidad a la entalla a altas tasas de deformación en forma de valor de energía por el espesor.Los ensayos se realizan generalmente en un clima normalizado de 23° / 50% de humedad relativa de acuerdo con ASTM D618.

Las áreas de aplicación son:

  • La comparación de diferentes compuestos de moldeo
  • Control de tolerancia en el marco de inspección de entrada de mercancía y aseguramiento de la calidad
  • Ensayo de piezas prefabricadas a partir de probetas extraídas
  • Creación de tarjetas de material
  • Medición de los efectos del envejecimiento.

Los ensayos de impacto Izod también se ofrecen como ensayos instrumentadas, es decir, con una medición de fuerza rápida.Sin embargo, todavía no se ha estandarizado.

Resistencia al impacto IZOD según ASTM D256

El ensayo de flexión por impacto según la norma ASTM D256 se utiliza para todos los plásticos rígidos con el fin de caracterizar el comportamiento antes solicitaciones de impacto.La tensión de flexión se produce de golpe al impactar sobre el lado estrecho de una probeta con entalla sujeta de lado.El resultado se representa como la absorción de energía por el espesor de la probeta.

Esta norma ofrece varios procedimientos, tamaños y disposiciones de la entalla para analizar la sensibilidad de la entalla de un material polimérico.

  • El método A se aplica para plásticos en los que la resistencia al impacto Izod es mayor o igual a 27 J/m.En este caso, se trabaja con un radio de entalla de 0,25 mm.El resultado se calcula directamente a partir de la altura de elevación del martillo del péndulo después del impacto.
  • El método C se aplica para plásticos muy frágiles en los que la resistencia al impacto Izod es inferior a 27 J / m.Corresponde al procedimiento A, pero el trabajo de impacto medido se corrige por la cantidad de trabajo centrífugo calculado de la probeta.
  • El método D se aplica para caracterizar la sensibilidad a la entalla de un material polimérico.Para este propósito, la resistencia al impacto se mide en probetas con diferentes radios de entalla y se calcula la sensibilidad de la entalla como un gradiente lineal en el radio de la entalla.
  • El método E se utiliza para estimar la resistencia al impacto de probetas sin entalla.Para ello, se sujeta la probeta con entalla con una rotación de 180° de forma que la entalla se encuentre en posición opuesta a la dirección del impacto.El resultado es solo parcialmente comparable con el ensayo de una probeta sin entalla.

Requisitos para el ensayo según ASTM D256

Para el ensayo de impacto según el método Izod definido en la norma ASTM D256, los péndulos de impacto se utilizan con un martillo, que consta de una varilla de péndulo y un cuerpo de impacto, unido en su otro extremo a un cojinete de baja fricción.

El principio de medición se basa en un martillo de péndulo, que se determina en términos de capacidad de trabajo y altura de caída, que libera parte de su energía cinética cuando la probeta golpea.Como resultado, el martillo del péndulo ya no vuelve a la altura original de caída después del impacto.La diferencia de altura medida entre la altura de caída y la altura de subida se convierte en una medida de la energía absorbida.Al definir la altura de caída, también se determina la velocidad de impacto, de modo que los ensayos se llevan a cabo a tasas de deformación comparables.

El martillo del péndulo estándar según la norma ASTM D256 tiene una energía potencial de 2,7 J con una altura de caída fija de 610 ± 2 mm.Otros tamaños de martillo resultan de duplicar la capacidad de trabajo con la misma altura de caída.Esto da como resultado una velocidad de impacto de aproximadamente 3,46 m / s para todos los martillos del péndulo.
Cada martillo de péndulo se puede utilizar para medir energías de impacto hasta el 85% de su capacidad de trabajo.Si se tienen en cuenta varios tamaños de martillo, se debe seleccionar el más ligero.

La probeta se sujeta en una posición vertical definida de modo que la entalla queda exactamente en la esquina del punto de sujeción, es decir, en el área de mayor momento flector.Dado que la fuerza de sujeción puede influir en el resultado, resulta útil realizar una sujeción neumática o una comprobación de la fuerza de sujeción.

El tipo de medición implica que se atribuyan todas las pérdidas de energía a la probeta.Por esta razón, es importante minimizar, corregir o excluir completamente cualquier fuente externa de error.Existen especificaciones estrictas para las pérdidas por fricción que se producen inevitablemente por la fricción del aire y la fricción en los puntos de apoyo del martillo del péndulo, así como los controles en el marco de la calibración.Los valores de corrección se miden y se asignan a cada martillo del péndulo.Para la calidad de la medición, una masa suficiente y una instalación sin vibraciones del péndulo de impacto, en una mesa de laboratorio muy estable, en una superficie atornillada a una pared robusta o en una tarima de obra, son fundamentales.Las vibraciones internas del dispositivo se minimizan a través del diseño.Por este motivo, ZwickRoell utiliza martillos de péndulo con doble vástago fabricados con materiales de carbono unidireccionales, que tienen una masa muy baja y al mismo tiempo ofrecen una rigidez óptima de los vástagos del péndulo, que aseguran las menores pérdidas por vibraciones posibles.

ASTM D256:

Ensayos de conformidad con los estándares según Charpy, Dynstad, Izod y método de impacto de tracción A / B con la serie HIT de péndulos de impacto.

Otros métodos de ensayos especificados en la ASTM

  • ASTM D6110, un método de impacto Charpy poco frecuente
  • ASTM D4812, un método Izod para medir la resistencia al impacto en probetas sin entalla
  • La norma ASTM D4508, un método Izod para medir probetas pequeñas (Chip Impact), homólogo al ensayo de impacto Dynstat según la norma DIN 53435.

Productos adecuados para ensayos según la norma ASTM D256

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