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ASTM D256 Resistencia al impacto Izod plástico

La norma ASTM D256 describe el ensayo de impacto según el método Izod para determinar la resistencia al impacto en plásticos. En marco de la ASTM, las resistencias al impacto con entalla se miden generalmente por el método Izod, según la norma ASTM D256. La tensión de flexión por impacto se produce de golpe en una probeta con entalla sujeta por un lado. El resultado se representa como la absorción de energía por el espesor de la probeta.

Los ensayos de impacto Izod también se describen en las normas ISO 180 y ASTM D4508.

Objetivo y ámbitos de aplicación Métodos A a E Probetas y dimensiones Realización de ensayos Vídeo Otras normas relevantes Diferencia entre Izod y Charpy Cálculo de la resistencia al impacto Sistemas de ensayo Preguntas frecuentes

Realización del ensayo de flexión por impacto según la ASTM D256

Para el ensayo de impacto según el método Izod definido en la norma ASTM D256, los péndulos de impacto para plásticos se utilizan con un martillo, que consta de una varilla de péndulo y un cuerpo de impacto, unido en su otro extremo a un cojinete de baja fricción.

El principio de medición se basa en un péndulo con una energía potencial y altura de caída determinadas que libera parte de su energía cinética al golpear la probeta. Como resultado, el martillo del péndulo ya no vuelve a la altura original de caída después del impacto. La diferencia de altura medida entre la altura de caída y la altura de subida se convierte en una medida de la energía absorbida. Al definir la altura de caída, también se determina la velocidad de impacto, de modo que los ensayos se llevan a cabo a tasas de deformación comparables.

El martillo del péndulo estándar según la norma ASTM D256 tiene una energía potencial de 2,7 J con una altura de caída fija de 610 ±2 mm. Otros tamaños del martillo resultan de duplicar la energía potencial con la misma altura de caída. Esto da como resultado una velocidad de impacto de aproximadamente 3,46 m/s para todos los martillos del péndulo.
Cada péndulo se puede utilizar para medir energías de impacto hasta el 85 % de su energía potencial. Si se tienen en cuenta varios tamaños de martillo, se debe seleccionar el más ligero.

La probeta se sujeta en una posición vertical definida de modo que la entalla queda exactamente en la esquina del punto de sujeción, es decir, en el área de mayor momento flector. Dado que la fuerza de sujeción puede influir en el resultado, resulta útil realizar una sujeción neumática o una comprobación de la fuerza de sujeción.

El tipo de medición implica que se atribuyan todas las pérdidas de energía a la probeta. Por esta razón, es importante minimizar, corregir o excluir completamente cualquier fuente externa de error. Existen especificaciones estrictas para las pérdidas por fricción que se producen inevitablemente por la fricción del aire y la fricción en los puntos de apoyo del martillo del péndulo, así como los controles en el marco de la calibración. Los valores de corrección se miden y se asignan a cada martillo del péndulo. Para la calidad de la medición, una masa suficiente y una instalación sin vibraciones del péndulo de impacto, en una mesa de laboratorio muy estable, en una superficie atornillada a una pared robusta o en una tarima de obra, son fundamentales. Las vibraciones internas del equipo se minimizan a través del diseño. Por este motivo, ZwickRoell utiliza martillos de péndulo con doble vástago fabricados con materiales de carbono unidireccionales, que tienen una masa muy baja y al mismo tiempo ofrecen una rigidez óptima de los vástagos del péndulo, que aseguran las menores pérdidas por vibraciones posibles.

Vídeo: Péndulos para el ensayo de materiales plásticos

ZwickRoell ofrece, con sus péndulos de impacto de la serie HIT para el ensayo de plásticos, una solución que combina la alta precisión y viabilidad. Los péndulos de impacto están disponibles de 5 a 50 julios y permiten no solo realizar ensayos de impacto con entalla Izod según ASTM D256, sino también ensayos Charpy, Dynstat y de tracción por impacto según las normas ASTM, ISO y DIN.

Productos adecuados para ensayos según la norma ASTM D256

Objetivo y ámbitos de aplicación del método de ensayo según la ASTM D256

El ensayo de flexión por impacto según la norma ASTM D256 proporciona valores característicos para la resistencia al impacto y la sensibilidad a la entalla a altas tasas de deformación en forma de valor de energía por el espesor. Los ensayos se realizan generalmente en un clima normalizado de 23° / 50 % de humedad relativa de acuerdo con ASTM D618.

Las áreas de aplicación son:

  • La comparación de diferentes compuestos de moldeo
  • Control de tolerancia en el marco de inspección de entrada de mercancía y aseguramiento de la calidad
  • Ensayo de piezas prefabricadas a partir de probetas extraídas
  • Creación de tarjetas de material
  • Medición de los efectos del envejecimiento.

Los ensayos de impacto Izod también se ofrecen como ensayos instrumentadas, es decir, con una medición de fuerza rápida. Sin embargo, todavía no se ha estandarizado.

Perfecta integración del ensayo según ASTM D256 con el software de ensayo testXpert

Un solo software de ensayos para todo: el ensayo de resistencia al impacto según ASTM D256, el ensayo de tracción, el ensayo de flexión, el ensayo de fluidez. Y todos los datos se pueden evaluar conjuntamente.

  • Numerosas opciones de importación y exportación garantizan la integración perfecta de testXpert y del ensayo de resistencia al impacto según ASTM D256 en sus procesos. El software de ensayos lee y escribe los datos procedentes de otros sistemas de forma automática, por ejemplo, del sistema ERP o LIM local de su empresa.
  • Se integra la medición de las dimensiones de probeta según ASTM D256: La anchura remanente, la altura y la anchura de la probeta se transmiten durante la medición del equipo de medición al software testXpert pulsando un botón.
  • Todos los valores característicos del ensayo de resistencia al impacto según la norma ASTM D256, el ensayo de tracción, el ensayo de flexión y el ensayo de fluidez se almacenan juntos en una base de datos. Los datos de los ensayos son fáciles de recuperar, evaluar y comparar en todas las aplicaciones. El acceso es fácil a través del navegador web, desde donde quiera.
  • El análisis de tendencias ofrece un sencillo gráfico de control de calidad (SPC), para detectar las desviaciones de las especificaciones de calidad en una fase temprana.

Software de ensayos testXpert

Preguntas frecuentes sobre la resistencia al impacto Izod según ASTM D256

En el ensayo de impacto que utiliza el método Charpy o Izod, se mide la energía o energía de impacto generada por el martillo del péndulo al golpear la probeta. Esta energía puede determinarse a partir de la diferencia entre la altura de liberación del martillo del péndulo y la altura de subida tras el impacto. En las normas ISO, la energía de impacto se relaciona con el área de la sección transversal de la probeta y se indica en kJ/m², mientras que en las normas ASTM es habitual relacionar esta energía con el espesor de la probeta para obtener una resistencia al impacto, por ejemplo, en ft lbf/in.

  • El ensayo de flexión por impacto según la norma ASTM D256 proporciona valores característicos para la resistencia al impacto y la sensibilidad a la entalla a altas tasas de deformación en forma de valor de energía por el espesor.
  • ASTM D4812, un método Izod para medir la resistencia al impacto en probetas sin entalla
  • La norma ASTM D4508, un método Izod para medir probetas pequeñas (Chip Impact), homólogo al ensayo de impacto Dynstat según la norma DIN 53435.
  • La norma ISO 180 describe el ensayo de impacto según el método Izod para determinar la resistencia al impacto en materiales plásticos. Proporciona valores característicos de la resistencia al impacto a altas tasas de deformación en forma de valor de energía por la sección transversal.

Ambos métodos de ensayo caracterizan la resistencia al impacto de un material plástico. El método de ensayo Izod, en el que la probeta se mantiene en posición vertical, se utiliza habitualmente en las normas ASTM. El método Charpy, que funciona con una configuración de flexión en tres puntos, se utiliza preferentemente con las normas ISO.

En ambos métodos se mide la resistencia al impacto en la entalla. Para ello, se impacta sobre la probeta de forma que la entalla se encuentre en el área de tracción de la flexión generada por el impacto. Con el método Izod, el área de tracción se encuentra en el lado de impacto del martillo y con el método Charpy, en el lado opuesto.

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