Passer au contenu de page

Essai des matériaux polymères alvéolaires souples et rigides

Nom Type Taille Download
  • Brochure sur le secteur d’activité: Plastique & Caoutchouc PDF 9 MO

Matériaux alvéolaires souples

Les matériaux alvéolaires souples offrent un confort caractéristique. Leurs principales caractéristiques sont l'amortissement et l'isolation contre les nuisances sonores. Les matériaux alvéolaires (fabriqués à partir de plastiques techniques PU) sont utilisés pour les matelas, coussins de meubles et sièges de véhicule et pour diverses autres applications incluant l'isolation thermique et acoustique. Les filtres, emballages, joints et éponges sont autant de domaines d'application pour les matériaux alvéolaires souples. D'autres polymères tels que le PE sont également utilisés.

Différentes normes ISO de même que l'ASTM D 3574 spécifient les méthodes d'essai pour la caractérisation des matériaux alvéolaires. Les coussins d'assise et dossiers pour sièges de véhicule sont testés selon des normes usine, définies par les fabricants OEM de l'industrie automobile. Des méthodes d'essai spécifiques, non décrites par le processus de normalisation internationale, sont proposées pour les essais d'altération.

Avec son bâti en C, particulièrement adapté aux essais de compression et portance sur pièces en matières alvéolaires souples largement dimensionnées, et ses machines d'essai standard, pour éprouvettes de plus petite taille, ZwickRoell est leader mondial dans ce domaine d'essai. Le logiciel testXpert pour essais sur matériaux alvéolaires couvre la totalité des exigences pour la détermination de la dureté de pénétration, dureté d'enfoncement, propriétés de compression, résistance à la traction et propriétés de résistance à la déchirure. Grâce à nos programmes Standards entièrement définis selon normes, vous avez l'assurance d'utiliser le déroulement d'essai approprié et d'exploiter correctement vos résultats.

Une machine d'essais électromécanique, spéciale, vous est en outre proposée pour l'essai de fatigue. Conçu pour les hautes vitesses d'essais avec changement rapide de direction, ce type de machine s'adapte idéalement à la réalisation de l'essai de fatigue sur éprouvettes normées, mais aussi aux essais statiques servant à déterminer les duretés d'écrasement et de pénétration, ainsi que la perte d'épaisseur et de dureté.

ZwickRoell vous propose également un large choix de dispositifs pour la préparation des éprouvettes, la mesure de la densité brute, la résilience de rebondissement et la dureté Shore.

Matériaux polymères alvéolaires rigides

Les matériaux polymères alvéolaires rigides sont utilisés dans le bâtiment et dans la fabrication de refroidisseurs pour l'isolation thermique, dans les bâtiments d'habitation pour l'isolement acoustique, dans les avions et éoliennes comme base pour les composites ou encore dans le secteur de la vente au détail comme matériau ultra-léger mais solide avec couches superficielles.

Les polymères sont également utilisés dans l'industrie de l'emballage. Ces matériaux alvéolaires sont un polymère expansé. Le polyuréthane (PU), le polystyrène (EPS), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polypropylène (EPP) ou encore la résine phénolique (PF) sont des polymères rigides. Le plastique alvéolaire peut être produit comme matériau à cellules fermées, à cellules ouvertes ou encore comme mousse intégrale avec enveloppe (peau) extérieure solide et noyau interne poreux.

Les méthodes d'essais diffèrent également ici selon le domaine d'application. La mesure de la résistance thermique et du comportement au feu jouent un rôle important. Les essais de compression et essais de cisaillement sont les principales méthodes d'essais mécaniques. Les propriétés de traction sont également essentielles.

Les principales normes d'essai pour la détermination des propriétés des matériaux sont: 

  • ISO 844 - Détermination des caractéristiques de compression
  • ISO 1922 - Détermination de la résistance au cisaillement
  • ISO 1926 -  Détermination des caractéristiques en traction
  • EN 1607 - Détermination de la résistance à la traction perpendiculaire aux faces
  • ISO 1209-1 - Détermination des propriétés de flexion
  • ISO 1209-2 - Détermination de la résistance à la flexion et du module apparent d'élasticité en flexion
  • ISO 7616 - Détermination du fluage sous compression dans des conditions spécifiées de charge et de température

Dureté par indentation

Conformément, entre autres, à la DIN 53579-1, ISO 2439, ASTM D 3574
Dureté par indentation sur polymères alvéolaires souples, tels que les sièges de véhicule, matelas etc. selon DIN 53579-1 et dans l'essai de matériau selon ISO 2439, ASTM D 3574.
vers Dureté par indentation

Dureté par indentation

ISO 3386
Résistance à la compression, sous conditions de température prescrites, qu'oppose une éprouvette définie à une déformation spécifiée.
vers Dureté par indentation

Résistance à la traction / Résistance au déchirement

ISO 1798 et ISO 8067
Essais sur matériaux polymères alvéolaires souples d'après ISO 1798 et ISO 8067 et autres spécifications constructeurs
vers Résistance à la traction / Résistance au déchirement

Essai de fatigue

ISO 3385
Comportement à long terme d'un polymère sous chargement mécanique constant - ISO 3385, ASTM D 3574
vers Essai de fatigue

Essai de compression Plastiques alvéolaires rigides

ISO 844, ASTM D 1621, EN 826
Résistance à la compression, déformation de compression maximale, module de compression décrivant le comportement de déformation à court terme sous charge.
vers Essai de compression Plastiques alvéolaires rigides

Nous cherchons à comprendre au mieux votre besoin et vous proposons la solution la mieux adaptée.

Prenez contact avec nos experts du secteur d’activité.

Nous vous conseillerons volontiers!

 

Nous contacter dès maintenant

Top