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線、紗線和麻線的測試

EN ISO 2062、EN 12562、DIN 53835-2、-3、ISO 11566

這些常見紡織品的物理特徵主要採用拉伸測試來測定,這些紡織材料按照相關的測試標準製成試樣。

ZwickRoell有用於粗紗紡織測試的理想試驗機和延伸計,最重要的是,正確的試樣夾具和夾面,以確保得到可靠的測試結果。

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  • 產業手冊:紡織品 PDF 4 MB

根據ENISO 2062對縫紉線進行拉伸測試

縫紉線的拉伸測試是根據DIN EN ISO 2062標準進行的。在這個案例中採用螺紋夾具,透過橫樑行程測量應變,其結果以典型的力-應變曲線圖呈現。

夾具的間距為250mm或500mm,測試速度取決於夾具間的間距。夾具間距為250mm時測試速度為250mm/min,間距為500mm時,測試速度為500mm/min。得到最大拉伸力和應變。

根據EN ISO 12562對芳綸紗進行拉伸測試

芳綸紗的拉伸測試是根據DIN EN ISO 12562標準進行的。使用撓度試樣夾具,結果以典型應力-應變曲線圖呈現。

力降載曲線使測試期間可實現定義的夾具間距; 因此在測試過程中不需要直接的延伸測量。

力降載曲線降低了端部夾持前的拉伸強度。試樣以安全的方式夾持以防夾面斷裂,並按照標準進行測試。試樣應在自由夾持長度中斷裂而不是在轉向器上斷裂。

使用一個延伸測量系統可在對夾持無影響的情況下得到更高的測量準確度。只有在無試樣斷裂風險時才能使用機械式測量系統。

根據DIN 53835-2、-3標準測定彈性紗的彈性性能

根據這個標準,透過在恆定的規定塑性延伸強度中間施加重複拉伸力評估彈性纖維單絲的彈性性能。這個標準適用於所有具300%以上伸長率的彈性紗製成的長絲。

彈性紗測試(在這個案例中為夾具間距為100mm、伸長率為0%至300%)加載5個循環,測試不進行到紗線斷裂,但在已定義的規定塑性延伸強度之間進行。試樣在負載加載處(300%伸長率)和負載卸載處之間以500mm/min速度測試。為了不影響結果,在反轉點不能有延遲。

彈性紗在第 5 個循環中測定殘餘力,並確定剩餘應變以及彈性紗的變形。在這個案例中採用彈簧螺紋夾具,透過橫樑行程測量應變,其結果以典型的力-應變曲線圖呈現。

根據EN ISO 2062對兩股紗線進行拉伸測試

按照EN ISO 2062標準測試兩股紗螺紋時使用氣動織線夾具,採用織線夾具測試的拉伸性能,透過橫樑行程測量其伸長率。結果以典型力-應變曲線圖呈現。由於轉向器的半徑,必須使用500mm的夾持長度。

夾具設計讓夾具間距非常穩定,無需在測試中直接測量試樣伸長。

力降載曲線降低了端部夾持前的拉伸強度。試樣以安全的方式夾持以防夾面斷裂,

並按照標準進行測試。試樣應在自由夾持長度中斷裂而不是在轉向器上斷裂。

使用一個延伸測量系統可在對夾持無影響的情況下得到更高的測量準確度。只有在無試樣斷裂風險時才能使用機械式測量系統。

根據EN ISO 2062對多股紗進行拉伸測試

複絲質地光滑、易扭曲,這對測試安排提出了額外的要求。在這個例子中,材料被固定在纏繞式夾具上,伸長率透過一個光學長行程測量系統測定,因為無法精確定義用於應變的橫樑行程參考值。DIN EN ISO 2062標準同樣應用於這種測試。

這個試樣夾具的夾持力是透過環狀和額外的螺紋、楔形或油壓端部夾具產生的。透過減負荷滾筒上的單次或多次纏繞,拉伸應力因摩擦接觸有明顯的降低。取決於使用的材料,滾筒直徑在Ø 30 mm – Ø 250 mm範圍内。

根據ISO 11566對單絲進行拉伸測試

對於ISO 11566標準的單絲測試,測試的是碳基多股紗或短纖維的單絲。

一個紙框架可將試樣夾持在彈簧螺紋夾具中,如圖所示。單絲很細且對夾持非常敏感,也很難夾持住。因此使用一個中間有定義開孔的紙框架用於加強夾持效果。單絲黏在紙框架上,等待膠水乾透即可將試樣夾持在試樣夾具上,在測試前剪斷紙框架,加載0.04 - 5N範圍内的微小負載,透過橫樑行程測定伸長率。

粗紗拉伸測試

粗紗夾持在一個270°織線夾具上測試直到紗線斷裂,結果以典型力-行程曲線圖呈現。

力降載曲線降低了端部夾持前的拉伸強度。試樣以安全的方式夾持以防夾面斷裂,按照標準進行測試。試樣應在自由夾持長度中斷裂而不是在轉向器上斷裂。

使用一個延伸測量系統可在對夾持無影響的情況下得到更高的測量準確度。只有在無試樣斷裂風險時才能使用機械式測量系統。大多數情況下使用一個光學測量系統。

配備雙織線夾具的拉伸測試

根據這種偏轉原理,存在兩步力梯度,導致試樣在標距處斷裂,而試樣不會在下輥上滑動,也不會造成夾面斷裂。一個簡單的拉伸測試用於測定最大測試力和最大應變,結果以典型力-應變曲線圖呈現。

使用雙織線夾具,試樣被放置在以吊索形式連接於力感測器的滾筒上,然後,試樣被引導至下滾筒,接著並通過一個高度可調的第三個滾筒。在兩個線程的轉變之後,再連接一個規定好的自負重量。在這個過程中,三個滾筒都移動以平衡由自負重量連接產生的伸長。

三段長度都可根據被測材料調整,最終,雙螺柱夾持於高度可調的試樣夾具中。

試樣夾具閉合後,偏轉滾筒被鎖定,並在滾筒和試樣間產生摩擦力防止試樣滑脫。以這樣的方式標出滾筒直徑,確保這樣產生的摩擦力才不會影響測試結果。

由於測試材料經常滑出夾持區域,要使用施加連續夾持力的試樣夾具。

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