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表面硬度深度定義

表面硬化部件是經過熱處理的鋼工件。 工件在此進行滲碳、淬火,然後回火。 這會產生堅硬、耐磨的表面,而其核心則保持相對柔軟和堅韌。

關於表面硬度深度,CHD 之測定,請參閱 ISO 2639 標準中的說明。

表面硬化用於不可硬化鋼。 在850-950℃的溫度下用滲碳介質(例如氣體或填充碳粒)進行滲碳,使表面層富含碳原子。 它們從富集的表面層擴散到核心。 結果是從表面到核心的碳分佈顯著減少。 接下來對工件進行淬火。 這會根據表面層的碳含量產生有意的結構變化和轉變。 淬火後,工件進行回火以增加韌性並消除內應力。

表面硬度深度與硬度極限的關係

表面硬度深度 (CHD) 描述了從試樣表面到極限硬度為 550 HV 的層的垂直距離。 這是從曲線以圖形方式得出的。

表面硬度深度測定

  • 以精準定義的距離施以硬度壓痕,詳圖。 此時所要使用的測試法可為試驗力介於 0.98 至 9.8 N 的維氏或努氏測試法。
  • 測量硬度限制最高至 550 HV 的邊緣距離或相應的努氏硬度值,便可計算出象徵硬度的曲線(該曲線以試樣表面邊緣算起的距離(邊緣距離)函數表示),進而得出表面硬度深度 (CHD)

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