複材的彎曲測試

使用3點或4點試驗方法進行複合材料彎曲試驗。測得的彎曲模量和彎曲強度明顯受到層壓板結構的影響，因此與測得的拉伸特性無關。

測試目的

彎曲測試被用於測定重要的力學特徵。測試中，積層板下半部分承受拉伸力量，上半部分承受壓縮負載。在積層板中間平面上，負載為 0。此外，在彎曲測試中還會產生面內剪切，需要讓試片跨距與厚度的比值盡可能大，來最小化產生剪切應力帶來的影響。

對於多向積層板，可以透過彎曲測試來識別鋪層錯誤，這對於生產品質控制以及貨物進料檢驗非常有幫助。

彎曲測試中，必須對支座以及模具進行精確對中，才能得到準確、可再現的測試結果。ZwickRoell針對這些類型的測試開發了特殊的彎曲治具，所有組件都可以精確地相互調節。

3點彎曲測試

複合材料的三點彎曲測試非常普遍且易於操作執行。若試驗機本身的變形已被補償，則可使用試驗機的橫樑行程監測器來測量變形。

彎曲模量透過最大測試力的10%到50%（EN 2562），或最大測試力的10%到25%（EN 2746），或在兩個應力極限之間（ISO和ASTM標準）進行測定。
ASTM 將跨度與厚度之比定義為 32:1。 ISO標準規定GFRP為20:1、CFRP為40:1；EN標準規定GFRP為16:1、CFRP為40:1。這就能保證試片承受盡可能低的剪切負載。

四點彎曲測試

複合材料四點彎曲測試優點在於：在雙壓頭施力點之間存在一個無剪切力區域。

彎曲模量透過0.05%到0.25%應變（ISO 14125）或者0.1%到0.3%應變（ASTM D7264）進行測定。
壓頭跨距為支座跨距的1/3（ISO 14125）或1/2（ASTM D7264）。 ASTM標準規定試片跨距與厚度比為32:1。 ISO標準對於GFRP採用22.5:1，而CFRP則採用40.5:1。
根據標準，要求直接在支座中點測量撓度。