Zkoušky ohybem kompozitních materiálů
Zkoušky kompozitních materiálů v ohybu se nejčastěji provádí podle metody 3- nebo 4bodového zatěžování. Naměřené moduly pružnosti a pevnosti v ohybu jsou silně ovlivněny strukturou laminátu, a proto nekorelují s naměřenými tahovými vlastnostmi.
Cíl zkoušky Zkouška 3bodovým ohybem Zkouška 4bodovým ohybem Ke stažení
Účel zkoušky
Účelem zkoušky ohybem je zjištění důležitých mechanických vlastností. Laminát vzorku je na spodní straně zatížen tahovou silou a na horní straně tlakovou silou. Na roviny laminátu uprostřed nepůsobí žádná síla. Kromě toho při tomto zkušebním uspořádání vznikají rovinná smyková napětí, která lze minimalizovat volbou větší vzdálenosti podpor v poměru k tloušťce vzorku.
V případě vícesměrových laminátů lze ke zjišťování chyb při vrstvení použít zkoušku ohybem, která je vhodná pro kontrolu kvality a vstupní kontrolu zboží.
Při zkouškách ohybem je pro dosažení přesných a reprodukovatelných výsledků zkoušek rovněž nezbytné přesné nastavení podpěr a tlačného trnu. Společnost ZwickRoell vyvinula pro tyto typy zkoušek speciální přípravky, u nichž lze všechny prvky vzájemně přesně nastavit.
Zkouška 3bodovým ohybem
Zkouška 3bodovým ohybem kompozitů patří mezi běžné a jednoduché zkoušky. Pokud lze provést kompenzaci deformace stroje, lze průhyb měřit z dráhy posuvu příčníku zkušebního stroje.
- Modul pružnosti v ohybu se stanovuje mezi 10 % a 50 % Fmax. (EN 2562) nebo 10 % a 25 % Fmax. (EN 2746) nebo mezi dvěma mezními hodnotami deformace (ISO a ASTM).
- Poměr vzdálenosti opěr k tloušťce je podle normy ASTM definován jako 32:1. Norma ISO udává poměr 20:1 pro GFRP a 40:1 pro CFRP, normy EN používají poměr 16:1 pro GFRP a 40:1 pro CFRP, takže vzorek je vystaven pouze malým smykovým silám.
Zkouška čtyřbodovým ohybem
Výhodou zkoušky 4bodovým ohybem kompozitů je oblast bez smykové síly mezi body působení síly dvojitého tlačného trnu.
- Modul pružnosti v ohybu se stanovuje v rozmezí 0,05 % až 0,25 % deformace (ISO 14125) nebo 0,1 % až 0,3 % deformace (ASTM D7264).
- Rozpětí horního tlačného dvojtrnu může být 1/3 (ISO 14125) nebo 1/2 (ASTM D7264) rozpětí spodní podpory. Poměr vzdálenosti podpory k tloušťce je podle normy ASTM 32:1. ISO používá poměr 22,5:1 pro GFRP a 40,5:1 pro CFRP.
- V souladu s normami lze průhyb měřit přímo uprostřed mezi podpěrami.
Poznejte výhody špičkového softwaru pro oblast zkoušení materiálů
Zkušební software testXpert ZwickRoell jinými slovy znamená:
- Snadná obsluha: Začněte hned zkoušet a staňte se jednoduše expertem při zachování maximální bezpečnosti.
- Spolehlivé a efektivní zkoušení: Poznejte výhody spolehlivých výsledků zkoušek a maximální efektivity práce.
- Flexibilní integrace: testXpert znamená optimální řešení pro všechny vaše aplikace a procesy – jednoduše řečeno: pro vaši efektivnější práci
- Koncepce budoucnosti: Zkušební software pro celý životní cyklus, připravený pro vaše budoucí testovací úlohy.
