符合 ISO 16808 標準的膨出測試

符合 ISO 16808 的油壓膨脹測試是一種用於測定金屬薄板成型特性的材料測試採用的測試方法。

在膨出測試中，透過油壓杯突測試對金屬薄板測定雙軸應力-應變曲線。金屬胚料（試樣）完全夾持在模具與胚料夾之間。在試片下面有一個裝了油的油箱。拉深沖頭將油向上推。不斷增加的油壓導致試片彎曲。測試繼續進行，直到出現裂縫。

根據 ISO 16808 進行膨脹測試，即可測定流量曲線。為此，對油壓、測試過程中金屬薄板厚度的變化以及金屬薄板曲率的光學測量和評定進行評估。

該測試類似於使用Nakajima壓頭的FLC測試。不過杯突形成過程沒有摩擦。

具應變速率控制功能的板材脹形試驗（Bulge Test）

對於符合 DIN EN ISO 16808 標準的板材脹形試驗，建議採用恆定應變速率進行測試。透過 ZwickRoell 板材成形試驗機，可精確控制試驗過程中的應變速率。此功能可作為 testXpert 測試軟體的選配功能提供。

實際應用中，例如德國波昂（Bonn）的 Speira 研發中心，即利用此功能執行板材脹形試驗（Bulge Test）。

目標值（Setpoint）可透過 testXpert 測試軟體進行設定。試驗過程中，試驗系統會接收來自 GOM ARAMIS 外部光學量測系統的測量數據，並據此調整沖頭（Punch）的移動速度。量測結果會同時記錄於 GOM 軟體與 testXpert 中。

針對 DIN EN ISO 16808 所建議的恆定應變速率液壓脹形試驗，最多可在板材成形試驗機的 PLC（程式邏輯控制器）中預先儲存最高達十組的活塞速度設定值。如此即可在試驗進行過程中，依需求精確調整活塞速度。對於特殊的試驗需求，活塞速度亦可透過所使用的 DIC（數位影像相關）系統輸出的控制訊號進行調節。