Ensayo de abombamiento según la norma ISO 16808
El ensayo de abombamiento hidráulico (Bulge Test) según ISO 16808 es un método para determinar las propiedades del conformado de chapas.
En el ensayo de abombamiento, se determinan curvas biaxiales de esfuerzo-deformación con ayuda de un ensayo de embutición hidráulico en chapas de metal. Para ello, se sujeta un disco de chapa (probeta) completamente entre la matriz y el pisador. Bajo la probeta se encuentra una cámara con aceite. El punzón de embutición empuja el aceite hacia arriba. El aumento continuo de la presión del aceite provoca un abombamiento de la probeta. El ensayo continua hasta que aparece una grieta.
Después del ensayo de abombamiento según la norma ISO 16808, se puede determinar la curva de fluencia. Para ello, se evalúan la presión del aceite, el comportamiento del espesor de la chapa durante el ensayo y la medición óptica y evaluación de la curvatura en la chapa.
El ensayo es parecido al ensayo FLC con el punzón de Nakajima. El proceso de embutición, en cambio, se produce sin fricción.
Ensayo de abombamiento con control de la velocidad de deformación
Para realizar el ensayo de abombamiento según DIN EN ISO 16808 se recomienda mantener una velocidad constante. Con las máquinas de ensayos de conformado de chapa de ZwickRoell se puede controlar específicamente la velocidad de deformación. Esta función está disponible de forma opcional a través del software de ensayo testXpert.
En la práctica, esta función se utiliza, por ejemplo, en el centro de investigación de Speira en Bonn (Alemania) para llevar a cabo ensayos de abombamiento.
El valor de consigna se define previamente en el software de ensayo testXpert. Durante el ensayo, el equipo de ensayos recibe los valores del sistema de cámaras ARAMIS de GOM y ajusta la velocidad del punzón. Los resultados de la medición se registran tanto en GOM como en testXpert III.
Para realizar el ensayo de abombamiento a velocidad de deformación constante, tal como recomienda la norma DIN EN ISO 16808, en el PLC de la máquina de ensayos de conformado de chapas se pueden almacenar hasta diez valores prefijados para la velocidad del pistón. De este modo, la velocidad se puede ajustar específicamente durante el desarrollo del ensayo. En el caso de requisitos de ensayo especiales, también se puede controlar la velocidad del pistón mediante una señal de salida del sistema DIC utilizado.