Uitzettingstest volgens ISO 16808
De hydraulische uitzettingstest volgens ISO 16808 is een testmethode voor het bepalen van de vervormingseigenschappen van plaatmetaal.
Tijdens een uitzettingstest wordt de biaxiale spanning/rekcurve bepaald op plaatmetaal met een hydraulische dieptrektest. Een metalen plaat (sample) wordt ingeklemd tussen een matrijs en een houder. Onder het sample bevindt zich een kamer gevuld met olie. De dieptrekstempel duwt de olie omhoog. De voortdurend verhogende oliedruk maakt dat het sample bolvormig wordt. De test loopt verder tot een scheur ontstaat.
Na de uitzettest volgens ISO 16808 kan de vloeicurve bepaald worden. Hiervoor worden de oliedruk, het verloop van de plaatdikte tijdens de test en de optische meting en evaluatie van de welving gecombineerd.
De test is vergelijkbaar met een FLC test met Nakajima stempel. Het dieptrekproces verloopt echter zonder wrijving.
Opboltest met reksnelheidssturing
Voor de bulge test volgens DIN EN ISO 16808 wordt een constante reksnelheid aanbevolen. Met ZwickRoell plaatwerktestmachines kan de reksnelheid precies gestuurd worden. Deze optionele functie is beschikbaar via de testXpert testsoftware.
Deze functie wordt bijvoorbeeld in de praktijk toegepast voor het uitvoeren van opboltests in het Research and Development Center van Speira in Bonn, Duitsland.
De gewenste waarde wordt ingesteld via de testXpert software. Tijdens de test ontvangt het testsysteem meetgegevens van het externe ARAMIS camerasysteem van GOM en regelt het de zuigersnelheid bij. De meetresultaten worden zowel in GOM als in testXpert geregistreerd.
Voor de in DIN EN ISO 16808 aanbevolen bulge test met constante reksnelheid kunnen tot tien vooraf ingestelde snelheidswaarden voor de zuiger opgeslagen worden in de PLC van de plaatwerktestmachine. Zo kan de zuigersnelheid specifiek bijgesteld worden in de loop van de test. Voor speciale testvereisten kan de zuigersnelheid ook gestuurd worden via een uitgangssignaal van het gebruikte DIC systeem.
