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Ensaio de expansão conforme ISO 8493 & DIN 50135

Ensaio de compressão em tubos metálicos

No ensaio de expansão, o diâmetro interno de um tubo é aumentado plasticamente. O ensaio é descrito nas normas ISO 8493 e DIN 50135 para ensaios de materiais.

O ensaio em tubos de aço, como o ensaio de expansão, também é descrito no Anexo 2 da ASTM A370.

Os conteúdos a seguir explicam os aspectos essenciais. Para ensaios conforme as normas ISO 8493 e DIN 50135, a aquisição da norma completa é obrigatória.

Execução do ensaio Sistemas de ensaio Projetos de clientes

Como é realizado o ensaio de expansão segundo ISO 8493 & DIN 50135?

No ensaio de expansão, um mandril cônico é pressionado em uma amostra de tubo usando uma máquina de ensaio de materiais, aumentando assim o diâmetro do tubo de acordo com o seu diâmetro interno. O ensaio é finalizado quando o valor de alargamento indicado nos termos de fornecimento foi alcançado. O ensaio é considerado como bem-sucedido quando após o ensaio não são detectadas fissuras no cordão de solda e/ou no tubo.

O ensaio de alargamento é executado em tubos normalmente com até 150 mm em diâmetro externo e até 10 mm em espessura da parede. No caso de tubos sem cordão de solda detectável o ensaio de alargamento também é utilizado em substituição do ensaio de dobragem anelar.

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Produtos adequados para o ensaio de expansão conforme ISO 8493 & DIN 50135

SOBRE O AUTOR:

Schmid
Dr. Harald Schmid

Gerente Global de Indústria de Metais – ZwickRoell GmbH & Co. KG

Como Gerente Global de Indústria, ele é responsável pela estratégia do setor de metais, com foco na análise de mercado, no desenvolvimento contínuo de soluções de ensaio e no suporte comercial em âmbito internacional.

Ele traz ampla experiência em trabalhos de normalização e atua ativamente em diversos comitês, incluindo o comitê internacional „ISO/TC 164 Mechanical Testing of Metals“ bem como em grupos de trabalho nacionais da DIN, como o NA 062-01-42 AA Ensaios de tração e ductilidade para metais e o NA 062-01-47 AA Ensaios de tenacidade ao impacto para metais e ensaios mecânico-tecnológicos em tubos metálicos.

Sua trajetória acadêmica começou com uma graduação em Engenharia Mecânica (B.Sc. & M.Sc.) no Instituto de Tecnologia de Karlsruhe (KIT). Após passagens internacionais na área de engenharia mecânica, ele atuou como pesquisador na Universidade Friedrich-Alexander de Erlangen-Nuremberg, com foco na caracterização de materiais e conformação de chapas metálicas. Seu doutorado foi dedicado ao tema dos processos de estampagem profunda com nervuras de repuxo.

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