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Ensaio de perfuração em papelão ondulado conforme DIN 53142

DIN 53142-2 vs. DIN 53142-1

O ensaio de puncionamento é um método de ensaio comprovado para determinar a resistência do papelão ondulado a esforços mecânicos. O ensaio é adequado para soluções de embalagem onde é necessária alta resistência a impactos – por exemplo, para embalagens de exportação, embalagens técnicas ou produtos com requisitos elevados de proteção.

No ensaio de puncionamento é feita a medição da energia aplicada para puncionar o papelão ondulado. A DIN 53142-1 define um pêndulo de impacto como dispositivo de ensaio, enquanto a DIN 53142-2 especifica um movimento linear do corpo de perfuração, como ocorre, por exemplo, em uma máquina de ensaio de materiais. Como as condições para medições seguras em processos com pêndulos de impacto são mais difíceis de serem atendidas e, além disso, em máquinas de ensaio de materiais é registrada uma curva contínua de força-deslocamento, a ZwickRoell apoia o método de medição conforme DIN 53142-2.

No ensaio de puncionamento conforme DIN 53142-2 o material é submetido a cargas em todas as direções em decorrência do cutelo piramidal. Nisso surgem cargas combinadas de tração, compressão, flexão e cisalhamento. O resultado do ensaio é a absorção de energia no puncionamento do material.

Vantagens DIN 53142-2 vs. 53142-1 DIN 53142-2 Equipamentos de ensaio & Execução do ensaio Máquinas de ensaios Downloads Solicitar orientação Outros métodos de ensaio para papelão ondulado

Vantagens do ensaio com máquina de ensaio de materiais conforme DIN 53142-2 em comparação com DIN 53142-1 com pêndulos de impacto

  • Os resultados dosensaios de puncionamento com máquinas de ensaio de materiais geralmente apresentam uma variação muito menor do que as medições com pêndulo convencionais. Para a correlação entre os ensaio LPET conforme DIN 53142-2 e os ensaios PET com pêndulos de impacto, foram realizados ensaios extensivos em colaboração com o Instituto de Pesquisa e Ensaios de Papelão Ondulado (wfp). O resultado foi que ambos os tipos de ensaios são comparáveis entre si com uma incerteza de 5% (desvio padrão).
  • Outras vantagens de uma máquina de ensaio de materiais em comparação com o ensaio de pêndulo (DIN 53142-1) são: não há troca de pesos, nenhuma oscilação que distorça os resultados, não há necessidade de manuseio de anéis de retenção, o registro eletrônico das grandezas de medição força e deslocamento, e uma faixa de medição significativamente maior.
  • Teoricamente, papéis com massas areais a partir de 80 g/m² até papelão ondulado pesado com 17 mm de espessura e uma energia de cerca de 40 Joules podem ser ensaiados sem a necessidade de adaptação mecânica.
  • Outro ponto positivo: Após o ensaio de puncionamento a máquina retira o pirâmide sem problemas passando pelo papelão ondulado. Um anel de retenção, como no pêndulo de impacto, já não é mais necessário.

Todas estas características tornam o ensaio com a máquina para ensaios de matriais mais fácil e mais seguro.

Equipamentos de ensaio ZwickRoell para o ensaio de perfuração conforme DIN 53142-2

Máquinas de ensaio universais ZwickRoell com um dispositivo de perfuração LPET especial para aplicação:

  • O corpo de perfuração em forma de pirâmide é pressionado linearmente através da amostra, enquanto a curva força-deslocamento é integrada dentro de limites predefinidos. O limite inferior é a força de 0,5 N; o limite superior é o deslocamento da pirâmide de perfuração de 25 mm, mais a espessura da amostra.
  • Para que o operador não precise medir a espessura da amostra individualmente a cada ensaio, o software de ensaio testXpert determina automaticamente a espessura da amostra durante o ciclo de medição. O operador apenas coloca a amostra entre as placas de fixação do dispositivo e inicia o ensaio - todo o resto é feito pelo testXpert - de forma eficiente, precisa e conforme a norma.
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Máquinas para ensaio de materiais adequadas

Outros ensaio em embalagens de papelão ondulado, papelão ondulado e papelão ondulado não revestido

Short description Standards
Papel, Papelão & Papelão Ondulado | Ensaio de resistência à ruptura ISO 2758, ISO 2759
Papel | Papelão ondulado cru | Resistência à pressão plana (Ensaio CMT) ISO 7263, TAPPI T809
Papel & Papelão | Resistência à compressão / Ensaio de curto espaço (SCT) ISO 9895, TAPPI T826, DIN 54518
Papel, papelão e papelão ondulado | Ensaio de flexão / Rigidez à flexão (2 pontos, 3 pontos, 4 pontos) ISO 2493-1, ISO 5628, DIN 53121, DIN 54608
Papel | Papelão ondulado | Resistência ao amassamento de tiras (S-test) ISO 7763, DIN 5014
Papelão | Papelão ondulado | Ensaio de flexão / Qualidade das ranhuras DIN 55437-3, DIN 19304
Papelão | Papelão ondulado | Ensaio de resistência à perfuração (LPET vs. PET) DIN 53142-2, DIN 53142-1
Papelão | Papelão ondulado | Ensaio de esmagamento plano ( Ensaio FCT) ISO 3035, TAPPI T825
Papelão | Papelão ondulado | Resistência à compressão de borda (Ensaio ECT) ISO 3037, TAPPI T811
Papel | Papelão ondulado | Ensaio de compressão de caixas / Ensaio de empilhamento (BCT-Test) ISO 12048, TAPPI T804
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  • Brochura para o segmento: Papel & Papelão PDF 4 MB
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