ProLine для стандартных испытаний

ProLine - идеальная машина для функциональных испытаний готовых изделий и стандартных испытаний материалов. Машины серии ProLine быстры и очень просты в управлении, благодаря интуитивно-понятному программному обеспечению фирмы ZwickRoell. Можно использовать все программы испытаний. Машины ProLine со всеми механическими, электронными и программными компонентами, а также широкой палитрой аксессуаров, разработаны и выпускаются на производственной базе фирмы ZwickRoell в Германии, что гарантирует идеальное согласование.
ProLine 50kN mit Makro-Extensometer und Keil-Probenhalter

Новости

Важные преимущества и признаки

Безопасность согласно директиве машиностроения ЕС

Во всех испытательных машинах фирмы ZwickRoell реализованы предписанные законом требования директивы машиностроения ЕС к безопасности, сертификат соответствия ЕС входит в комплект поставки. Применяются исключительно самая современная предохранительная техника и надежные промышленные компоненты, соответствующие наивысшим стандартам безопасности и промышленным стандартам (IEC 60947, ...). Гарантирована наивысшая степень безопасности для пользователя и испытательной системы.

Мощный привод

  • Возможна настройка минимальной скорости при одновременном высоком постоянстве скорости. Кроме того, привод обеспечивает высокое разрешение перемещения траверсы. Это важно, например, при испытаниях готовых изделий с высокими требованиями к точности перемещения и при испытаниях образцов высокой прочности с малым перемещением.
  • Большой диапазон скорости испытания можно использовать без ограничений. Для компенсации тяжелых испытательных конструкций, кроме того, допустимо использовать нагрузку до 110% от номинала машины.
  • Более высокая скорость возврата траверсы уменьшает тактовое время и увеличивает интенсивность проведения испытаний. Благодаря AC-технике, мотор не нуждается в техобслуживании.

Высокая жесткость и прецизионные направляющие траверсы

Подвижная траверса машины ProLine проводится по двум стальным колоннам с очень высокой точностью. Жесткий профиль нагружающей рамы и занимающие большую площадь соединения уменьшают угол наклона траверсы под нагрузкой, что обеспечивает прецизионное выравнивание и приложение усилия к образцу. Это важно, например, при испытаниях на сжатие и изгиб, прецизионных испытаниях готовых изделий и т.д.

Безопасность для всей испытательной системы

2-канальный предохранительный контур (клавиша аварийной остановки, концевые выключатели, подключенные к цепи аксессуары), выключатель привода и тормоз мотора, а также переключатель рабочих режимов обеспечивают повышенную безопасность при настройке. Соответствующий законам ЕС защитный экран с электрической блокировкой предотвращает доступ в рабочую зону во время испытания.

Эксклюзивно на фирме ZwickRoell: Датчики силы Xforce

Запатентованные датчики силы Xforce разработаны и производятся на фирме ZwickRoell. Они отличаются наивысшей точностью, сопротивляемостью перегрузкам и малой чувствительностью к вредным влияниям. Вредные явления (например, температура и поперечные усилия) имеют значительно меньшее влияние на результаты измерений, чем у сравнимых датчиков. Кроме того, датчики Xforce очень устойчивы и не чувствительны, например, к поперечным усилиям при испытаниях на сжатие и изгиб.

Модульная механическая структура

Благодаря механической модульной структуре, испытательную систему можно оборудовать большим количеством испытательных приспособлений и захватов фирмы ZwickRoell или специфических приспособлений других фирм. Для этого используются быстро адаптируемая беззазорная штекерная и шиберная система, а также разнообразные возможности крепления на траверсе. Так захваты и приспособления можно менять в любой момент для проведения самых разных испытаний на одной и той же машине. Это обеспечивает быструю и крайне гибкую адаптацию к соответствующей задаче испытания.

Короткий срок поставки

Благодаря очень короткому сроку поставки испытательных машин ProLine (2 недели), можно быстро приступать к работе, не теряя драгоценного времени.

Техническая разработка "Сделано в Германии"

Все испытательные машины со всеми механическими, электронными и программными компонентами, а также широкой палитрой аксессуаров, разработаны и выпускаются на производственной базе фирмы ZwickRoell в Германии. Это обеспечивает идеальное согласование компонентов друг с другом. Благодаря этому, любая испытательная машина является продуктом наивысшей степени качества, фирма ZwickRoell предлагает широкую поддержку и оптимальное обслуживание.

Описание применения

Целью машин ProLine являются стандартизированные испытания материалов и готовых изделий. Это обеспечивает особенную простоту и компактность в управлении этими испытательными машинами.

Стандартизированные испытания изделий многогранны: например, испытания штекерных и пружинных контактов в электронной промышленности, контроль процессов стыкования и прессования компонентов точных приборов, а также испытания намоточных гильз и сегментов труб на сжатие.

В упаковочной и пищевой промышленности проводятся, например, такие испытания: определение пригодности пластиковых контейнеров и картонных коробок к штабелированию, испытания защелкивающихся крышек, определение усилия отрыва крышек с пластиковых стаканчиков, испытания пластиковых пленок и шлангов на разрыв и расслоение, испытания ручек на отрыв.

Технический обзор

Общая информация

  • Скорость испытания машины ProLine составляет от 0,0005 до 1500 мм/мин, в зависимости от типа. Скорость перемещения траверсы не зависит от усилия испытания.
  • Большой диапазон скорости испытания можно использовать без ограничений. Для компенсации тяжелых испытательных конструкций, кроме того, допустимо использовать нагрузку до 110% от номинала машины.
  • Доступны машины ProLine с усилием испытания до 100 кН, высота рабочей зоны составляет от 1050 мм до 1450 мм.
  • Машины ProLine можно эксплуатировать со стандартным ПК или ноутбуком, специальные дополнительные платы не требуются.

до 20 кН

5 ... 20 кН

Тип

Z005 TN

Z010 TN

Z010 TH[1]

Z020 TN

Арт.-№

059008

059010

059011

059012

Усилие испытания, макс. (Fмакс)

рабочая зона

Рабочая зона

Высота рабочей зоны:

высота (размер P) без навесных элементов

1070

1050

1450

1050

мм

Ширина рабочей зоны

440

440

440

440

мм

Нагружающая рама

нагружающая рама

высота нагружающей рамы:

Высота с нивелирующими элементами

1331

1331

1731

1331

мм

Ширина рабочей зоны:

ширина с блоком электроники

917

917

917

917

мм

Глубина нагружающей рамы:

Общая глубина с блоком электроники

439

439

439

439

мм

Вес:

с блоком электроники, ок.

110

135

150

135

кг

Ø нижнего соединительного пальца (входит в комплект поставки)

20

20

20

36

мм

Средний уровень звукового давления при vmax, измерено на расстоянии 1 м от передней стороны машины

59

57

57

58

дБ(A)

ширина

Привод

Скорость траверсы vmin ... vmax

0,0005 ... 1500

0,0005 ... 1000

0,0005 ... 1000

0,0005 ... 500

мм/мин

Скорость возврата траверсы, макс.

2000

1500

1500

750

мм/мин

Разрешение перемещения привода

0,0348

0,0232

0,0232

0,0115

μм

Точность настройки скорости

Электрическое подключение (Ph, N, PE)

Параметры подключения сетевого входа

Потребляемая мощность (полная нагрузка), примерно

800

800

800

800

ВА

  1. У машины ProLine Z010 TH максимальный общий вес установленных на подвижную траверсу захватов и приспособлений не должен превышать 20 кг

30 кН - 100 кН

30 ... 100 кН

Тип

Z030 TN

Z050 TN

Z100 TN

Арт.-№

059013

059021

1025089

Усилие испытания, макс. (Fмакс)

рабочая зона

Рабочая зона

Высота рабочей зоны:

высота (размер P) без навесных элементов

1370

1370

1360

мм

Ширина рабочей зоны

440

440

640

мм

Нагружающая рама

нагружающая рама

высота нагружающей рамы:

Высота с нивелирующими элементами

1743

1743

1829

мм

Ширина рабочей зоны:

ширина с блоком электроники

1000

1000

1205

мм

Глубина нагружающей рамы:

Глубина с цоколем привода

456

456

602

мм

Общая глубина с блоком электроники

462

462

645

мм

Вес:

с блоком электроники, ок.

330

330

530

кг

Ø нижнего соединительного пальца (входит в комплект поставки)

36

36

60

мм

Средний уровень звукового давления при vmax, измерено на расстоянии 1 м от передней стороны машины

68

69

60

дБ(A)

ширина

Привод

Скорость траверсы vmin ... vmax

0,0005 ... 300

0,0005 ... 600

0,0005 ... 300

мм/мин

Скорость возврата траверсы, макс.

500

800

400

мм/мин

Разрешение перемещения привода

0,0076

0,0122

0,0123

μм

Точность настройки скорости

Электрическое подключение (Ph, N, PE)

Параметры подключения сетевого входа

Потребляемая мощность (полная нагрузка), примерно

800

1600

1600

ВА

Программное обеспечение testXpert III

Мощная инновационная электроника testControl II

Инновационная электроника testControl II

Все испытательные машины фирмы ZwickRoell оснащены мощной измерительной, управляющей и регулирующей электроникой testControl II, что обеспечивает идеальные условия для получения точных и воспроизводимых результатов испытаний.

  • Блок электроники вертикально установлен на нагружающей раме, таким образом предотвращается проникновение в него влаги, а также контакт с электропроводящими частицами.
  • Высококачественные поверхности надежно защищают testControl II от внешних воздействий. Используемые элементы отличаются высокой долговечностью.

Блок электроники testControl II и программное обеспечение testXpert III - сильная команда

Программное обеспечение testXpert III и измерительная, управляющая и регулирующая электроника testControl II превосходно согласованы друг с другом, что обеспечивает эффективное и надежное управление испытательной машиной. testXpert III предлагает оптимальное решение для любых задач испытаний.

Универсальность, благодаря модульной структуре

testControl II располагает 6 универсальными, синхронизированными по времени гнездами. Это позволяет одновременно использовать несколько датчиков и обеспечивает их контроль и защиту, независимо от того, активны они или нет.

  • Например, дополнительно к датчику силы можно использовать датчики продольной и поперечной деформации.
  • При оснащении системы несколькими датчиками силы или другими датчиками они все могут оставаться подключенными. На все подключенные датчики автоматически действует защита от перегрузок.

Корректировка упругости машины

Высококачественная приводная техника и корректировка упругости машины в режиме Online гарантируют очень высокую точность измерения перемещения и позиционирования. Программное обеспечение testXpert III автоматически определяет оптимальную кривую и гарантирует наивысшую точность измерения перемещения и позиционирования посредством датчика перемещения траверсы.

Высокая частота передачи данных

Быстрые измерения при наивысшей воспроизводимости, благодаря синхронной частоте регистрации измеренных значений в 500 Гц (независимо от количества измерительных каналов). Опционально частоту регистрации измеренных значений можно увеличить до 2000 Гц. Высокая частота передачи данных позволяет быстро проводить измерения с наивысшей воспроизводимостью. Это является большим преимуществом, например, при быстрых испытаниях, коротких событиях хрупкого разрушения, а также при испытаниях на раздир, разделение и отслаивание.

Мониторинг системы

Функция мониторинга системы testControl II предоставляет пользователю/руководителю лаборатории детальную информацию об актуальном состоянии и степени использования испытательного оборудования. Это позволяет повышать готовность оборудования и значительно упрощает планирование техобслуживания и приобретения запчастей.

Быстрые адаптивные регуляторы привода

Благодаря высокому такту регулирования привода в 1000 Гц, который обеспечивает быстрое и точное регулирование по усилию и деформации, можно, например, очень точно и быстро нагружать готовое изделие с заданным усилием.

Наивысшая точность

Наивысшая точность измеренных значений при большом диапазоне измерения, благодаря высокому разрешению в 24 бит и A/D-преобразователю с частотой опроса 400 кГц. Таким образом можно, например, точно регистрировать и выводить на экран малейшие изменения усилия на образце.

Инновационные интерфейсы

Инновационный интерфейс EtherCat® интегрирован стандартно. Благодаря синхронизированной по времени системе полевых шин Ethernet, обеспечена перспектива для интеграции датчиков и агрегатов.

Эко-режим

Неиспользуемый блок электроники testControl II автоматически переключается в эко-режим для экономии энергии.

Эргономичный пульт ДУ с дисплеем

Комплексное проведение испытания возможно с помощью пульта ДУ с дисплеем, независимо от ПК. Вся важная информация выдается на дисплей. Это делает управление машиной еще эргономичнее и эффективнее. Кроме того, возможно быстрое, но в то же время высокоточное позиционирование посредством двухпозиционного переключателя с потенциометром.

Стандарт "Сделано в Германии"

Для заказчиков всех отраслей промышленности мы производим оборудование с наивысшей степенью точности и предлагаем самые современные решения для исследований и разработок. Наши испытательные машины являются олицетворением качества „Сделано в Германии“. Все наши испытательные системы соответствуют актуальным требованиям директивы машиностроения ЕС.

Убедитесь в этом сами (например, на нашей ежегодной выставке testXpo в г. Ульм).

Dr. Jan Stefan Roell
testXpo Zelt
  • Сделано в Германии
  • Безопасность для всей испытательной системы
  • Эргономическая концепция управления
  • Универсальность и уверенность в будущем
вверх