Улучшите определение индекса расплава с помощью более интеллектуальных пластометров
Дальнейшее развитие стандартов и растущие требования к точности изменили подход к испытаниям для определения индекса текучести расплава. Ярким примером этого являются обновления стандарта ASTM D1238:2023, открывающие новую эру гибкости и автоматизации, для которой требуются столь же передовые измерительные приборы.
Одним из наиболее значительных изменений в стандарте является официальное одобрение регулируемых по усилию пластометров. Эти системы, прикладывающие усилие испытания через приводную систему с откалиброванным датчиком силы, обеспечивают точность и сходимость ±0,5 %, что соответствует требованиям стандарта ASTM E4. Это преобразование не только повышает точность измерений, но и упрощает работу в лаборатории, устраняя необходимость в громоздких системах измерения мертвым грузом. Однако что действительно отличает пластометры последнего поколения, так это их интеллектуальное управление фазой разогрева, критическим этапом, который часто определяет точность всего испытания.
Интеллектуальный разогрев, лучшие результаты
Традиционные методы определение индекса текучести расплава всегда требовали сложного баланса:
- Оценка правильного объема материала
- Предварительное программирование перемещений поршня
- Начало испытания в пределах узкого, регламентированного в стандарте окна (время и положение поршня)
Новый подход меняет это. Современные пластометры с регулированием по усилию (такие как A-Flow фирмы ZwickRoell) теперь располагают адаптивным управлением фазой разогрева. Вместо того, чтобы полагаться на статические значения, прибор динамически регулирует перемещение поршня в соответствии с фактическим течением материала и объемом заполнения. Вне зависимости от того, обладает ли материал скоростью текучести (MFR) 0,4 г/10 мин или 50 г/10 мин, система гарантирует, что поршень безопасно автоматически достигнет правильной стартовой позиции.
На графике показано, как прибор проходит различные фазы - контрольные измерения, промывка с постоянной скоростью и контролируемое перемещение поршня, - прежде чем он достигнет окна измерения. Такой уровень оперативности обеспечивает соответствие стандартам без необходимости вмешательства или оценки со стороны оператора.
Никаких предварительных испытаний. Никакой оценки. Только точность.
Другим выдающимся признаком является автоматическая функция управления параметрами (APC). Незадолго до достижения стартового окна пластометр выполняет быстрое предварительное измерение, чтобы определять ход поршня либо в ¼ дюйма, либо в 1 дюйм. Это устраняет необходимость в предварительных испытаниях и гарантирует, что каждое испытание соответствует стандартам, а также оптимизировано с точки зрения точности.
Этот тип автоматизации действительно меняет правила игры. Это означает, что больше не требуется ручных оценок, нет риска неверных процессов испытаний и бесполезного расхода материала. Для лабораторий, которым приходится работать с несколькими сортами полимеров и методами испытаний (A, B, C или D), это приводит к значительной экономии времени и повышению воспроизводимости.
Разработано для реализации в лаборатории
Что делает этот пластометр по-настоящему уникальным, помимо технических характеристик, так это то, как он справляется с повседневными задачами лаборатории по определения индекса текучести расплава. Каждая деталь, от самоцентрирующихся воронок для удобного заполнения до механизмов предварительного уплотнения и очистки одним нажатием на клавишу и плавного выбора нагрузки от 0,325 кг до 50 кг, разработана с учетом эффективности и сходимости.
В мире, где точность, отслеживаемость и пропускная способность не подлежат обсуждению, пластометр, который адаптируется к Вашему материалу, а не наоборот, больше не является роскошью. Это необходимость.
