Skočite na vsebino strani

Preskusni stroj za kompozite za visoke preskusne sile

Prenos
Industrije
  • Kompoziti
Preskusna obremenitev
  • 600 kN
Aplikacije
  • Napetost brez napenjanja
  • Napetost v odprti luknji (OHT)
  • Napetost v zapolnjeni luknji (FHT)
  • Navadna tlačnost
  • Tlačnost v odprti luknji (OHC)
  • Tlačnost v zapolnjeni luknji (FHC)
  • CAI

Modularnost pri visokih preskusnih silah

Preskusni sistem je bil posebej razvit za preskušanje kompozitnih vzorcev z visokimi preskusnimi silami do 600 kN pri sobni temperaturi ali v temperaturnem območju od -60 °C do +350 °C.

Običajno je za izvajanje nateznih, tlačnih, strižnih ali drugih preskusov, kot so upogibni preskusi ali ILSS, zadosten preskusni stroj s 100 kN ali 250 kN, pri čemer se uporablja standardna geometrija vzorca, opredeljena v ustreznih industrijskih standardih. V ta namen je ZwickRoell razvil modularni preskusni stroj za kompozite, s katerim je mogoče izvesti do 21 preskusnih metod in približno 120 preskusnih standardov. Z večjimi geometrijami vzorcev in debelinami laminatov pa je mogoče enostavno doseči večje preskusne obremenitve, zlasti pri večsmernih laminatih iz kompozitov, ojačanih z ogljikovimi vlakni. Ta preskusni sistem se uporablja za preskuse, ki zahtevajo preskusne sile do 600 kN, odvisno od ustreznih velikosti vzorcev.

Tipični standardi za ta preskusni stroj

Airbus AITM 1-0007

Airbusov standard AITM 1-0007 za natezne preskuse na večsmernih laminatih definira geometrijo vzorca za ravno napetost, napetosti odprte luknje (OHT) in napetosti napolnjene luknje (FHT) kot funkcijo debeline laminata. Medtem ko se priporoča preskusni stroj s 100 kN za vzorce z debelino laminata v območju 2-4 mm in 200 kN preskusni stroj za vzorce z debelino laminata v območju 4-7 mm, za izvedbo nateznih preskusov z debelino laminata 7 - 12 mm je potreben preskusni stroj z največjo silo najmanj 500 kN.

Airbus AITM 1-0008

Podobno Airbusov standard AITM 1-0008 določa geometrijo vzorcev za tlačne preskuse na večsmernih laminatih za tlačne preskuse z ravnim tlačenjem, tlačenjem z odprto luknjo (OHC) in tlačenjem z napolnjeno luknjo (FHC), odvisno od debeline laminata. Tip vzorca A3 za navadne tlačne preskuse z debelino laminata v območju 7-12 mm je definiran za območje sile do 500 kN in zahteva ustrezen preskusni stroj za visoke preskusne sile.

Tlačni preskus po udarcu (CAI)

Poleg zgoraj omenjenih nateznih in tlačnih preskusov na ravnih, odprtih in napolnjenih luknjah se lahko na 600 kN preskusnem stroju izvajajo tudi CAI preskusi (tlačenje po udarnih preskusih). Poleg tega se lahko modularni preskusni stroj 600 kN uporablja tudi za izvajanje nateznih in tlačnih preskusov na ravni komponent ali za preskušanje strukturnih elementov. Uporaba adapterskega sistema zagotavlja največjo možno modularnost in pretvorba iz nateznega v tlačni preskus z ustreznimi preskusnimi napravami je možna brez težav tudi pri temperaturnem preskusu.

Preskušanje z vlakni ojačanih kompozitov do 600 kN

  • Natezni preskus v skladu z AITM 1-0007 ali natezni preskus z velikimi debelinami laminatov na podlagi standardov ISO 527-4 in ISO 527-5 ter ASTM D3039.
  • Tlačni preskus v skladu z AITM 1-0008 ali tlačni preskus z velikimi debelinami laminatov na podlagi standardov ISO 14126 in ASTM D6641.
  • Tlačenje po udarcu (CAI preskus) v skladu z AITM 1-0010 ali ASTM D7137

Prednosti in lastnosti

Čeljusti
Optično merjenje
Izpolnjevanje najzahtevnejših varnostnih zahtev
Pripravljeni za naslednjo generacijo

Čeljusti

ZwickRoell uporablja posebne hidravlične natezne čeljusti, ki omogočajo standardno tlačno preskušanje in tlačno preskušanje, ki zahteva stabilno vzdolžno vodenje, ki se izvaja v skladu z industrijskimi standardi.

Stabilno vzdolžno vodenje na čeljustih preprečuje bočno premikanje, ki bi sicer lahko vplivalo na rezultat preskusa. Čeljusti so opremljene s funkcijo uvedbe mehke obremenitve, ki zagotavlja nežno uporabo sile na koncu čeljusti, da prepreči poškodbe vzorca. Poleg uporabe obremenitve preko vpenjanja (strižna obremenitev), je možna tudi kombinirana obremenitev, pri čemer je vzorec na koncih dodatno podprt preko referenčne površine. Referenčna površina mora biti zasnovana tako, da se natančno prilega in je odporna na obrabo, da se zagotovi izpolnjevanje zahtev glede poravnave.

Natančna poravnava čeljusti je bila dokazana v okviru meritev poravnave z Nadcap AC 7122. Verifikacija po AITM 1-0008 za skladnost prečnega gibanja pod obremenitvijo tudi pri tem preskusnem sestavu ni predstavljal nobenih težav. Čeljusti se lahko uporablja pri sobni temperaturi in v temperaturnem območju od -60 °C do +350 °C.

Optično merjenje

Optični video ekstenziometer je sistem za merjenje premikov in deformacij z visoko ločljivostjo, ki se lahko uporablja ne le za natezne preskuse kompozitov, temveč tudi za upogibne preskuse.

Ker je meritev brezkontaktna, vzorci z nagnjenostjo k eksplozivnemu zlomu ne morejo poškodovati ekstenziometra.

Izpolnjevanje najzahtevnejših varnostnih zahtev

  • Skladnost z zakonskimi varnostnimi zahtevami direktive o strojih ES je zagotovljena pri vseh strojih za preskušanje materialov, medtem ko vsako dobavljeno napravo spremlja izjava ES o skladnosti.
  • Uporabljajo se le najnovejše varnostne tehnologije in preverjene industrijske komponente.
  • Zagotovljena je najvišja stopnja varnosti za uporabnika, rezultate preskusov, materiale vzorcev in preskusne sisteme.

Pripravljeni za naslednjo generacijo

  • Modularna zasnova pomeni dodatno opremljanje ali nadgradnjo, kadarkoli je le-to potrebno.
  • Poleg tega je nadzorna elektronika testControl II združljiva s programsko opremo ZwickRoell prihodnje generacije.
  • Tudi po tem, ko je izdelek ukinjen, ostanejo nadomestni deli na voljo najmanj 10 let.

Tehnični pregled

Contract testing_1

Imate vprašanja v zvezi z našimi izdelki?

Prosimo, kontaktirajte naše strokovnjake za izdelke.
Veselimo se razprave o vaših potrebah.

 

Kontaktirajte nas

Sorodni izdelki in dodatki

Zanimive aplikacije

ASTM D6641: tlačni preskus s kombinirano obremenitvijo (CLC).
Kompoziti | Tlačni preskus (kombinirana obremenitev)
ASTM D6641, ISO 14126 (metoda 2), Airbus AITM1-0008
do ASTM D6641
CAI (tlačenje po udarcu) preskus na kompozitih
Kompoziti | Tlačenje po udarcu (CAI)
ASTM D7136, ASTM D7137, ISO 18352, Airbus AITM1-0010, Boeing BSS 7260 tip II
CAI se uporablja za označevanje škode, ki lahko nastane na letalih ali vozilih, na primer, če jih zadenejo skale ali ptice ali če so poškodovana v nesreči.
do Tlačenje po udarcu CAI

Prenosi

Ime Vrsta Velikost Prenesi
  • Produktne informacije: 600 kN preskusni stroj za vlaknasto ojačane kompozite PDF 856 KB
  • Produktne informacije: Temperaturna komora za preskuse vlakneno ojačanih kompozitov PDF 1 MB
  • Produktne informacije: 600 kN hidravlične čeljusti za vlaknasto ojačane kompozite PDF 2 MB
  • Produktne informacije: Poravnalni elementi PDF 2 MB
Vrh