ASTM D1415 i ISO 48-2 IRHD Tvrdoća
ASTM D1415 i ISO 48-2 opisuju četiri metode za ispitivanje uzoraka vulkanizovanih ili termoplastičnih elastomera na ravnim površinama. Tvrdoća se izražava u međunarodnim stepenima tvrdoće gume (IRHD). Metode se uglavnom razlikuju po prečniku utiskivača kugle i primenjenoj sili utiskivanja, koji se biraju u skladu sa primenom.
Cilj i aplikacije Uzorci Sprovođenje ispitivanja Zahtevi Ispitna oprema Zatražite konsultacije
ASTM D1415 i ISO 48-2 cilj i aplikacije
Međunarodno ispitivanje tvrdoće prema ASTM D1415 i ISO 48-2 meri koliko duboko čvrsta kugla prodire u gumeni uzorak pod određenim uslovima. Izmerena dubina udubljenja se pretvara u IRHD, gde 0 označava izuzetno mekan materijal, a 100 izuzetno tvrd materijal. Ovo je važno da bi se obezbedio kvalitet i konzistentnost gumenih materijala za industrijsku primenu i koristi se u oblastima obezbeđenja kvaliteta i inspekcije ulazne i izlazne robe od strane proizvođača i prerađivača u industriji plastike i gume.
ASTM D1415 i ISO 48-2 Uzorci i dimenzije
Da bi se postigli uporedivi rezultati, ispitivanja se moraju izvršiti na uzorcima iste debljine sa glatkim, ravnim i paralelnim gornjim i donjim površinama. Do tri uzorka se mogu postaviti jedan na drugi da bi se postigla potrebna debljina. Debljina uzoraka zavisi od korišćenog metoda merenja tvrdoće.
- Uzorci tipa S1 i S2 i H moraju biti debljine između 8 i 10 mm. Nestandardizovani primerci mogu biti deblji ili tanji, ali ni u kom slučaju debljine manje od 2 mm.
- Uzorci za ispitivanje mikrotvrdoće tipa M moraju imati debljinu od 2 ± 0,5 mm. Nestandardizovani uzorci mogu biti deblji ili tanji, ali ni u kom slučaju debljine manje od 1 mm.
- Uzorci tipa L moraju imati debljinu od 10 do 15 mm. Standardizovani uzorci mogu biti deblji ili tanji, ali ni u kom slučaju manji od 2 mm. Nestandardni uzorci mogu biti deblji ili tanji, ali nikada manji od 6 mm.
Sprovođenje ispitivanja prema ASTM D1415 i ISO 48-2
Ispitivanje ASTM D1415 i ISO 48-2 poželjno je izvoditi na temperaturi od 23 ± 2 °C (73,4 ± 3,6 °F). Neposredno pre ispitivanja, uzorci se moraju držati na temperaturi ispitivanja najmanje 3 sata. Gornji i donji deo uzorka se prvo lagano posipaju talkom. Uzorak se zatim postavlja na stabilnu, horizontalnu površinu. Stopalo se spušta dok se ne osloni na površinu uzorka. Sada se klip pritisne malom silom na kuglu za utiskivanje, vertikalno na uzorak u trajanju od 5 sekundi. Pomeranje klipa izazvano primenom velike sile se snima 30 sekundi.
Izvode se tri ili pet merenja na različitim tačkama na uzorku i uzima se medijana ovih merenja, zaokružena na najbližu prikazanu jedinicu IRHD (celi brojevi za analogne uređaje i 0,1 jedinica za digitalne uređaje).
ASTM D1415 i ISO 48-2 Zahtevi i oprema za ispitivanje
ZwickRoell IRHD merni instrumenti su posebno pogodni za ispitivanje prema ASTM D1415 i ISO 48-2. IRHD micro compact tvrdomer se sastoji od osnovnog kućišta sa integrisanom elektronikom i displejom, potpornog stola podesivog po visini za ispitne uzorke i kolone sa integrisanim IRHD mikro mernim uređajem i može se koristiti za ispitivanje O-prstenova, zaptivki, livenih delova i creva.
ZwickRoell combi test merni instrument, mikrokompjuterski kontrolisan tvrdomer sa veoma visokom preciznošću merenja u nekoliko IRHD (takođe IRHD-ss supersoft) i Shore mernih opsega, nudi brzo i visoko precizno merenje bez uticaja operatera zahvaljujući automatskim sekvencama ispitivanja.
Često postavljana pitanja o IRHD ispitivanju tvrdoće
IRHD tvrdoća se izračunava merenjem koliko duboko kugla prodire u gumeni uzorak pod dve različite sile: prvo sa manjom silom, a zatim sa velikom silom. Razlika u dubini udubljenja se meri i konvertuje u vrednost tvrdoće IRHD (International Rubber Hardness Degree) pomoću određene tabele ili dijagrama.