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断裂力学

断裂力学检测运行条件(功能、疲劳寿命...)下部件或材料中的裂纹增长、裂纹扩展和裂纹止裂性。考虑到应力-时间函数,测定的材料特性会影响部件的设计和生产。

在许多行业部门(如航空航天或汽车工程)中,断裂力学都发挥着重大作用。通过估算受裂纹影响部件(或材料)的寿命或剩余使用寿命,可以有针对性地定义检查和维护间隔。

区分两个概念:线弹性断裂力学(LEFM)屈服断裂力学(YFM)

线弹性断裂力学(LEFM)

在线弹性断裂力学(适用于脆性材料)中,材料行为属于线弹性,直到发生无变形断裂(不稳定的裂纹扩展)。LEFM的一个经典特性值是K1C,用于描述裂纹张开模式1期间的临界(C)应力强度(K)。

屈服断裂力学(YFM)

如果材料发生延展性失效,即裂纹尖端发生塑性变形,则屈服断裂力学概念适用。此处共有两种定义,一种是通过裂纹尖端环境中储存的能量(J积分概念)测定特性值,另一种是通过裂纹尖端扩展(CTOD“裂纹尖端张开位移”)测定特性值。

断裂力学的相关标准

有关断裂力学的更多信息

断裂力学:裂纹扩展da/dN和阈值
ASTM E647
至 断裂力学:裂纹扩展da/dN和阈值
断裂力学:临界应力强度因子K1C
ASTM E399
至 断裂力学:临界应力强度因子K1C

金属部件中的裂纹扩展

部件中或部件表面上的生产相关缺陷(每个部件都有)代表裂纹核,它们在载荷作用下促进了裂纹的形成。这些缺陷可转化成裂纹,即可在技术上记录的宏观材料损伤。这称为裂纹萌生阶段。

在随后的裂纹扩展阶段,裂纹继续存在于部件中,直到裂纹尖端前面的应力强度K超过临界值,然后部件会突然失效。

在单调或循环加载的部件中,裂纹以稳定(临界前状态)或不稳定(临界状态)形式扩展。对于脆性材料,可指定临界应力幅值K1C,此值的测定请参见ASTM E399。如果不断增长的裂纹的应力强度K低于K1C,则裂纹稳定扩展,并可在移除载荷后随时停止。如果高于K1C值,则裂纹会不稳定扩展,而且部件将会突然失效。

裂纹增长曲线可分为三个区域:

断裂力学中的试样形状

断裂力学中使用不同的试样形状。形状的选择取决于标准和待测试的可用材料。标准化的试样形状在标准中加以描述,以使测试结果具有可比性。

C(T)试样

断裂力学中最常用的试样形状是紧凑型拉伸试样。它用于根据ASTM E399/E647标准进行测试。

标准中还列出了其他试样形状。各种形状的选择依据是行业和可用的原材料:

  • M(T)试样 - 中型拉伸试样,适用于根据ASTM E647标准进行测试
  • ESE(T)试样 - 偏心荷载单边裂纹拉伸试样,适用于根据ASTM E647标准进行测试
  • SE(B)试样 - 单边弯曲试样,适用于根据ASTM E399标准进行测试
  • DC(T)试样 - 圆盘紧凑型拉伸试样,适用于根据ASTM E399标准进行测试
  • A(T)试样 - 圆弧紧凑型拉伸试样,适用于根据ASTM E399标准进行测试
  • A(B)试样 - 圆弧弯曲试样,适用于根据ASTM E399标准进行测试

用于测定断裂力学的试验机

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