符合 DIN 53142 标准的瓦楞纸板穿刺试验
DIN 53142-2 和 DIN 53142-1
穿刺试验是一种久经检验的试验方法，用于测定瓦楞纸板的抗机械应力性能。该试验适用于对抗冲击性能要求较高的包装解决方案，例如出口包装，技术包装，或是防护要求严格的产品。
穿刺试验测量穿刺瓦楞纸板所需的能量。DIN 53142-1 标准规定了当摆锤冲击试验机作为试验仪器时所需满足的要求，而 DIN 53142-2 标准则规定了在材料试验机中使用冲击器时的线性路径。由于通过摆锤冲击试验机进行可靠测量的条件较为苛刻，而且材料试验机会记录连续的力位移曲线，因此 ZwickRoell 支持 DIN 53142-2 标准中所定义的测量类型。
按照DIN 53142-2的穿刺试验采用棱锥穿刺压头，便于在压头的所有空间方向对材料进行加载。 在该试验期间，将综合发生拉伸载荷、压缩载荷、弯曲载荷和剪切载荷。 该试验所得到的结果为穿刺材料过程中的能量吸收。
DIN 53142-2 和 53142-1 标准的优势对比 符合 DIN 53142-2 标准的试验设备和试验程序 材料试验机 下载 请求咨询 更多瓦楞纸板试验方法
按照 DIN 53142-2 标准使用材料试验机进行测试与按照 DIN 53142-1 标准使用摆锤冲击试验机进行测试的优势对比
- 与常用的摆锤冲击试验机相比，使用材料试验机进行穿刺试验所得到的测试结果总体上离散性明显降低。我们与瓦楞纸板研究与测试研究所 (wfp) 合作开展了大量测试，以便了解符合 DIN 53142-2 标准的 LPET 试验与通过摆锤冲击试验机执行的 PET 试验之间的关联。测试结果表明，两种试验的结果相当，不确定度为 5%（标准偏差）。
- 与摆锤冲击试验机（DIN 53142-1 标准）相比，材料试验机的其它优势包括：不用改变摆锤质量，没有摆锤振荡，没有无用的摆锤来回摆动，以及通过电子系统记录载荷和位移可以显著扩大测量范围。
- 理论上来说，从单位面积质量为 80 g/m² 的纸张试样到厚度为 17 mm 的厚瓦楞纸板材料都能使用约 40 J 的冲击能量进行测试，无须重新更换试验装置。
- 另一个优势是，试验机拉动棱锥压头穿过纸板后，压头可以轻松回到测试位置。相比摆锤冲击试验机，材料试验机不需要圈形工装。
所有这些因素使得材料试验机更容易操作、更安全和更可靠。
符合 DIN 53142-2 标准的 ZwickRoell 穿刺试验装置
ZwickRoell 万能试验机配备特殊的 LPET 穿刺工装后，可按照 DIN 53142-2 标准执行穿刺试验：
- 棱锥形冲击器以线性方式压入试样，同时系统将在预设范围内绘制力-位移曲线。下限相当于 0.5 N 的力；上限为棱锥形冲击器位移路径 25 mm 加上试样厚度。
- testXpert 测试软件会在测量循环中自动确定试样厚度，因此试验员不必单独测量每个试样的厚度。试验员只需将试样放置在试验设备的夹板之间并启动测试，其余操作均由 testXpert 完成——高效、精确且符合标准。
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| 纸和纸板 | 抗压强度/短夹持试验(SCT) |
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| 纸张、纸板和瓦楞纸板 | 弯曲试验 / 弯曲刚度（2 点、3 点、4 点） |
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| 纸张 | 瓦楞纸板 | 短距抗压强度（S 试验） |
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| 纸板 | 瓦楞纸板 | 弯曲试验 / 折皱的性能 |
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| 纸板 | 瓦楞纸板 | 穿刺试验（LPET 和 PET） |
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| 纸板 | 瓦楞纸板 | 平压试验(FCT) |
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| 纸板 | 瓦楞纸板 | 边压强度 (ECT) |
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| 纸板 | 瓦楞纸板 | 纸箱压缩试验 / 堆码试验 (BCT) |
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